Con tantas opciones de cubo ahora disponibles, es fácil elegir el cubo más grande que mejor se adapte a su máquina y espere los mejores resultados. Afortunadamente, hay una mejor estrategia: comience con estas simples preguntas.

1. ¿Qué tipo de materiales llevas?

La densidad del material juega un papel importante, quizás el papel más importante, en la selección de cubos. Una buena estrategia es elegir cubos basados ​​en los materiales más pesados ​​con los que trabaja la mayor parte del tiempo. Si está utilizando una variedad de materiales más ligeros, un cubo de uso múltiple podría ser una buena opción, pero es posible que necesite una versión pesada, extrema o estricta para un trabajo más resistente. También hay muchas opciones especializadas disponibles, así que hable con su distribuidor de equipos sobre qué material es mejor para usted.

2. ¿Qué tamaño de cubo necesitas realmente?

Es una falacia que más grande es mejor. Un cubo pequeño puede desenterrar uno grande que es muy pesado y difícil de pasar a través del material, lo que permite que el equipo circule más rápido. El uso de la batería que excede la capacidad recomendada puede acelerar el desgaste, acortar la vida útil de los componentes y posiblemente conducir a fallas inesperadas. Los costos de las reparaciones y el tiempo de inactividad pueden compensar las ganancias a corto plazo de escala.

Si desea aumentar su productividad, siga estos cuatro pasos:

Determine la capacidad de la máquina que carga.

Determine cuánto peso necesita llevar cada día.

Seleccione el tamaño del cubo para la combinación de transferencia ideal.

Elija una máquina que pueda sostenerla.

3. ¿Qué balde está diseñado para sus necesidades?

Los barriles son barriles, ¿verdad? Equivocado. La calidad es importante, y las características correctas pueden ayudarlo a hacer las cosas en menos tiempo por menos. Buscando:

Material de placa más duro y grueso. Pagarás más por ello, pero tu cubo durará más.

Bordes de mayor calidad, bordes laterales y dientes. Se pagarán por sí mismos en términos de productividad, reutilización y facilidad de instalación.

Acoplador rápido. Si cambia los cubos con la suficiente frecuencia para permitir que el operador realice el interruptor en segundos sin salir de la cabina, puede ser un gran refuerzo de productividad.

Complementos. Los dientes atornillados y los bordes de corte pueden hacer que un cubo sea más flexible, la protección del desgaste o la protección adicional pueden reducir el daño y extender la vida útil del cubo.

No permita que la elección de cubo incorrecta obstaculice su productividad, aumente su quema de combustible o cause un desgaste prematuro. Ingresar el proceso de selección de deseos con una política, la política que comienza con estas tres preguntas, es clave para encontrar el mejor ajuste para su aplicación. Estas técnicas para los tipos y materiales de cubos coincidentes también pueden ayudar.