Avec autant d'options de seau maintenant disponibles, il est facile de choisir le plus gros seau qui convient le mieux à votre machine et d'espérer les meilleurs résultats. Heureusement, il y a une meilleure stratégie - commencez par ces questions simples.

1. Quel type de matériel transportez-vous?

La densité matérielle joue un rôle important - peut-être le plus grand rôle - dans la sélection du seau. Une bonne stratégie consiste à choisir des seaux en fonction des matériaux les plus lourds avec lesquels vous travaillez la plupart du temps. Si vous utilisez une variété de matériaux plus légers, un seau polyvalent peut être un bon choix, mais vous aurez peut-être besoin d'une version lourde, extrême ou stricte pour un travail plus solide. Il existe également de nombreuses options spécialisées disponibles, alors parlez à votre concessionnaire d'équipement du matériel qui vous convient le mieux.

2. De quelle taille de seau avez-vous vraiment besoin?

C'est une erreur que plus grande est meilleure. Un petit seau peut creuser un grand qui est très lourd et difficile à traverser le matériau, permettant à l'équipement de circuler plus rapidement. L'utilisation de tambours qui dépasse la capacité recommandée peut accélérer l'usure, raccourcir la durée de vie des composants et éventuellement entraîner des échecs inattendus. Les coûts des réparations et des temps d'arrêt peuvent compenser les gains à court terme de l'amélioration.

Si vous souhaitez augmenter votre productivité, suivez ces quatre étapes:

Déterminez la capacité de la machine que vous chargez.

Déterminez le poids dont vous avez besoin pour transporter chaque jour.

Sélectionnez la taille du seau pour la correspondance de transfert idéale.

Choisissez une machine qui peut le maintenir.

3. Quel seau est conçu pour vos besoins?

Les barils sont des barils, non? Faux. Les questions de qualité, et les bonnes fonctionnalités peuvent vous aider à faire avancer les choses en moins de temps pour moins. À la recherche de:

Matériau de plaque plus dur et plus épais. Vous en paierez plus, mais votre seau durera plus longtemps.

Bords de meilleure qualité, bords latéraux et dents. Ils paieront pour eux-mêmes en termes de productivité, de réutilisabilité et de facilité d'installation.

Coupleur rapide. Si vous modifiez les seaux assez souvent pour permettre à l'opérateur de faire le changement en quelques secondes sans quitter la cabine, cela peut être un gros booster de productivité.

Complémentations. Les dents boulonnées et les bords de coupe peuvent rendre un seau plus flexible, une protection d'usure ou une protection supplémentaire peut réduire les dommages et prolonger la durée de vie du seau.

Ne laissez pas le mauvais choix de seau entraver votre productivité, augmenter votre brûlure de carburant ou provoquer une usure prématurée. La saisie du processus de sélection du seau avec une politique - la politique qui commence par ces trois questions - est essentielle pour trouver le meilleur ajustement pour votre application. Ces techniques pour faire correspondre les types de seaux et les matériaux peuvent également aider.