કેવી રીતે ખોદકામ કરનાર ડોલ દાંત પસંદ કરવા - બોનોવો
તમારા મશીન અને ખોદકામ કરનાર ડોલમાંથી સૌથી વધુ મેળવવા માટે, એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય ગ્રાઉન્ડ સગાઈ ટૂલ (GET) પસંદ કરવું મહત્વપૂર્ણ છે. તમારી એપ્લિકેશન માટે યોગ્ય ખોદકામ કરનાર દાંત પસંદ કરતી વખતે ધ્યાનમાં રાખવા માટે અહીં ચાર મુખ્ય પરિબળો છે.
દુર્ભાગ્યવશ, જ્યારે તમે તમારી પોતાની ખોદકામ કરનાર ડોલ ખરીદો છો, ત્યારે તે સામાન્ય રીતે ચોક્કસ ડોલ ઉત્પાદક દ્વારા પ્રદાન કરવામાં આવતી દાંત અને એડેપ્ટર સિસ્ટમ સુધી મર્યાદિત હોય છે. કેટલાક ઉત્પાદકો, સસ્તી કિંમત મેળવવા અથવા સૌથી મોટો નફો મેળવવા માટે, કાર્યક્ષમ કાર્યકારી ટૂથ સ્લીવ સિસ્ટમને બદલે સસ્તી ખોદકામ કરનાર દાંતને ડોલમાં મૂકો.
તીક્ષ્ણ ખોદકામ કરનાર દાંત જાળવવાથી ઉત્પાદકતામાં વધારો કરવામાં, તમારા મશીન પર તણાવ ઓછો કરવામાં, તમારા મશીન અને ખોદકામ કરનાર ડોલને સુરક્ષિત કરવામાં મદદ મળશે, ત્યાં મશીન લાઇફ લંબાશે અને જાળવણી ખર્ચ ઘટાડશે.
ડોલ દાંતની ડિઝાઇન અને એસેમ્બલી સેવા જીવન, પ્રદર્શન અને ડોલ દાંતના ઉપયોગ માટે ખૂબ જ મહત્વપૂર્ણ છે.
ઘણા લોકો જથ્થાબંધ વેપારીઓ વધુ ભાવ કેન્દ્રિત હોય છે, કેટલાક ઉત્પાદકોએ આ કિંમતની માંગને પહોંચી વળવા તેમના ઉત્પાદનોની ગુણવત્તા ઓછી કરવી પડે છે. આ ઘટાડાને પરિણામે ગરીબ કાસ્ટ સ્ટીલ ગુણવત્તા, ડાઇ એસેમ્બલી અને ટૂંકી ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયાઓ આવે છે, તેથી તે એટલા સખત અથવા વસ્ત્રો પ્રતિરોધક નથી.
બધા મેન્યુફેક્ચરિંગ શ shortc ર્ટકટ્સ દાંત અને એડેપ્ટરોની નબળી એસેમ્બલી, સરળ તૂટફૂટ અને અકાળ વસ્ત્રો તરફ દોરી જાય છે. તમારી એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ ખોદકામ કરનાર દાંત પસંદ કરતી વખતે આ ચાર પરિબળોને ધ્યાનમાં રાખો. જમણી ખોદકામ કરનાર ડોલ દાંત બધા તફાવત લાવી શકે છે!
ખોદકામના જમણા દાંતને પસંદ કરતી વખતે 4 મુખ્ય પરિબળો
1. ઉત્પાદક
ખોદકામ કરનાર દાંત અને એડેપ્ટરોની રચના અને સામગ્રી એ એક મુખ્ય માપદંડ છે, કારણ કે આ તેમના વસ્ત્રો જીવન અને શક્તિને સીધી નક્કી કરશે, પરંતુ આકાર અને ડિઝાઇન પણ છે.
ખર્ચ અને પ્રદૂષણને લીધે, દાંત ફાઉન્ડ્રીમાં નાખવામાં આવે છે, હાલમાં મોટે ભાગે ત્રીજા વિશ્વના દેશોમાં. કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયામાં ઉપયોગમાં લેવામાં આવતી સામગ્રી અને ઉપયોગમાં લેવાતા ઘાટનો પ્રકાર નક્કી કરશે કે જ્યારે દાંતનો ઉપયોગ થાય છે, તૂટે છે અને એસેમ્બલ થાય છે. આ ઉપરાંત, ગરમીની સારવાર પ્રક્રિયા કઠિનતાને અસર કરી શકે છે અને તેથી જીવન પહેરી શકે છે.
2. જીવન પહેરો
ખોદકામ કરનાર દાંતની વસ્ત્રો જીવન વિવિધ સામગ્રીથી પ્રભાવિત થાય છે. રેતી એ ખૂબ જ ઘર્ષક સામગ્રી છે, ખડક, માટી અને અન્ય ખોદકામ અથવા લોડ સામગ્રી તેમની ક્વાર્ટઝ સામગ્રી અનુસાર તેમના વસ્ત્રોના જીવનને અસર કરશે. વસ્ત્રોની સપાટી જેટલી વધારે છે, તે રિપ્લેસમેન્ટ પહેલાં લાંબા સમય સુધી દાંત ચાલશે.
આ ખોદકામ કરનાર દાંત ખોદકામ અથવા ખાઈને બદલે લોડિંગ અને મટિરિયલ હેન્ડલિંગ એપ્લિકેશન માટે શ્રેષ્ઠ યોગ્ય છે, જેને ઉચ્ચ ઘૂંસપેંઠ અને અસરની જરૂર હોય છે. સખત, કોમ્પેક્ટેડ સપાટીઓને ઘુસણખોરી કરતી વખતે મોટી વસ્ત્રોની સપાટી ઓછી કાર્યક્ષમ હોય છે.
3. ઘૂંસપેંઠ
પ્રવેશ દરમિયાન જમીનના સંપર્કમાં સપાટીના ક્ષેત્રની માત્રા દાંતની કાર્યક્ષમતા નક્કી કરે છે. જો દાંત પહોળા, અસ્પષ્ટ હોય અથવા "બોલ" સપાટીનો વિસ્તાર હોય, તો ખોદકામ કરનારમાંથી વધારાની શક્તિ સામગ્રીને પ્રવેશવા માટે જરૂરી છે, તેથી વધુ બળતણનો ઉપયોગ થાય છે અને મશીનના તમામ ભાગોમાં વધુ દબાણ ઉત્પન્ન થાય છે.
આદર્શ ડિઝાઇન દાંત પોતાને શારપન કરવા માટે છે, એટલે કે, તેઓ પહેરે છે અને ફાટી જતા પોતાને શારપન કરવાનું ચાલુ રાખે છે.
ચુસ્ત, સખત અથવા સ્થિર જમીનમાં પ્રવેશવા માટે, તમારે તીક્ષ્ણ "વી" દાંત અથવા "ડબલ ટાઇગર દાંત" ની જરૂર પડી શકે છે. આ ખોદકામ અને ખાઈ માટે આદર્શ છે કારણ કે તેઓ સામગ્રી દ્વારા ડોલને સરળતાથી બનાવે છે, તેમ છતાં, કારણ કે તેમની પાસે ઓછી સામગ્રી છે, તેમની સેવા જીવન ટૂંકી છે અને તેઓ છિદ્ર અથવા ખાઈને સરળ તળિયા પ્રદાન કરી શકતા નથી.
4. અસર
ડોલ દાંતમાં ઉચ્ચ અસર પ્રતિકાર હોય છે અને તે ઘૂંસપેંઠની અસર અને ઉચ્ચ બ્રેકિંગ બળનો સામનો કરશે. ખાસ કરીને ખડકાળ વાતાવરણ અથવા ક્વોરીમાં, જ્યારે ખોદકામ કરનારાઓ, બેકહોઝ અથવા ઉચ્ચ બ્રેકિંગ ફોર્સવાળા અન્ય મશીનોનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે ત્યારે તે એપ્લિકેશનને ખોદવા અને ખાઈને કરવા માટે શ્રેષ્ઠ છે.
એડેપ્ટરમાં દાંતનો ફિટ મહત્વપૂર્ણ છે કારણ કે અયોગ્ય ફિટ પિન પર દબાણ પાછું મૂકી શકે છે, જે નબળાઇ પેદા કરી શકે છે અથવા પિન દબાણ હેઠળ પડી શકે છે.
ઇજનેરી ડોલ દાંત વર્ગ
અમે બધી મોટી ગેટ બ્રાન્ડ્સ સ્ટોક કરીએ છીએ જે ઇઇંગિનિયરિંગની કડક કઠિનતા અને ટકાઉપણું માપદંડને પૂર્ણ કરે છે.
અમારું ખોદકામ કરનાર દાંત અને એડેપ્ટર્સનો સંગ્રહ ખોદકામ કરનાર શક્તિના શ્રેષ્ઠ ઉપયોગને સક્ષમ કરે છે, પાવર લોસ ઘટાડે છે, કામગીરીમાં સુધારો કરે છે અને પૂર્ણ સમય અને બળતણ વપરાશ ઘટાડે છે.
ખોદકામ કરનાર દાંત અને એડેપ્ટરોની અમારી સંપૂર્ણ શ્રેણી જુઓ અને વધુ વ્યાપક સોર્સિંગ પ્રોગ્રામ માટે અમારો સંપર્ક કરો.