マシンと掘削機バケットを最大限に活用するには、アプリケーションに適切なグラウンドエンゲージメントツール（取得）を選択することが重要です。アプリケーションに適した掘削機の歯を選択する際には、留意すべき4つの重要な要素を次に示します。

残念ながら、独自の掘削機バケットを購入すると、通常、特定のバケットメーカーが提供する歯とアダプターシステムに限定されます。一部のメーカーは、最も安い価格を取得したり、最大の利益を得るために、効率的な作業歯スリーブシステムではなく、最も安い掘削機の歯をバケツに置いています。

鋭い掘削装置の歯を維持することで、生産性が向上し、マシンのストレスを軽減し、マシンと掘削機バケットを保護し、機械の寿命を延ばし、メンテナンスコストを削減します。

バケツ歯の設計と組み立ては、バケツ歯の耐用年数、パフォーマンス、適用にとって非常に重要です。

多くの卸売業者がより価格に焦点を当てているため、一部のメーカーは、これらの価格需要を満たすために製品の品質を低下させる必要があります。これらの削減により、鋳造鋼の品質が低下し、ダイアセンブリとより短い熱処理プロセスが発生するため、それほど硬くも耐摩耗性もありません。

すべての製造ショートカットは、歯とアダプターのアセンブリが不十分になり、簡単な破損と早期摩耗につながります。アプリケーションに最適な掘削器歯を選択するときは、これらの4つの要因を念頭に置いてください。適切な掘削機バケツの歯がすべての違いを生むことができます！

掘削機の正しい歯を選択する際の4つの重要な要因

1。メーカー

掘削装置の歯とアダプターの構造と材料は、摩耗の寿命と強度を直接決定するため、主要な基準ですが、形状とデザインもそうです。

コストと汚染のために、歯は鋳造所に鋳造されており、現在は主に第三世界の国々です。鋳造プロセスで使用される材料と使用される金型の種類は、歯がいつ使用され、壊れ、組み立てられるかを決定します。さらに、熱処理プロセスは硬さに影響を与える可能性があり、したがって寿命をかけます。

2。寿命を履いてください

掘削装置の歯の摩耗寿命は、さまざまな材料の影響を受けます。砂は非常に研磨剤、岩、土壌、およびその他の掘削または荷重材料がクォーツの含有量に応じて摩耗寿命に影響を与えます。摩耗面が大きいほど、歯が交換する前に長く続きます。

これらの掘削装置の歯は、高い浸透と衝撃を必要とする掘削や溝の場合ではなく、荷重や材料の取り扱いアプリケーションに最適です。摩耗面が大きいと、硬く圧縮された表面を貫通すると、効率が低下する傾向があります。

3。浸透

浸透中に地面と接触している表面積の量は、歯の効率を決定します。歯が広い、鈍い、または「ボール」の表面積がある場合、材料に浸透するために掘削機からの余分な電力が必要であるため、より多くの燃料が使用され、機械のすべての部分でより多くの圧力が生成されます。

理想的なデザインは、歯が自分自身を研ぎ澄ますこと、つまり、摩耗や裂け目を描き続けることです。

きつく、硬い、または凍った地面を貫通するには、鋭い「V」歯、または「二重虎の歯」が必要になる場合があります。これらは、材料を簡単に通り抜けるため、掘削や溝を掘るのに理想的です。ただし、材料が少ないため、サービスの寿命は短く、穴や溝に滑らかな底を提供することはできません。

4。影響

バケツの歯は耐衝撃性が高く、浸透衝撃と高い破壊力に耐えます。これらは、特に岩の多い環境や採石場で、掘削機、バックホー、または高い壊れた力を持つ他のマシンが使用される場合に、アプリケーションを掘るのに最適です。

アダプターへの歯のフィット感は重要です。なぜなら、不適切なフィットがピンに圧力をかける可能性があるため、衰弱を引き起こす可能性があるか、ピンが圧力の下で落ちる可能性があります。

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