建設機械のために適切な下着を選択するのは、それが大きいかどうか掘削機またはニンブルミニ掘削機、重要な決定です。議論はしばしば要約されますスチールトラック対ゴムトラックシステム。どちらも自分の場所を持っていますが、ニュアンスを理解することで、マシンのパフォーマンス、寿命、およびプロジェクト全体の収益性に大きな影響を与える可能性があります。製造に特化した工場であるボノボのアレンとして掘削機添付ファイルと機械のようなミニ掘削機そしてスキッドステアローダー、適切なトラックの選択が効率にどのように影響するかを直接見たことがあります。この記事は深く潜りますスチール対ゴムトラック比較、探索ゴムパッドハイブリッドオプションとして、そしてあなたが決定するのに役立ちますゴムまたはスチールトラック地形からの要因を考慮して、特定のニーズに最適ですオペレーターの快適さ。長所と短所を解き、メンテナンスを見て、艦隊に情報に基づいた決定を下すために必要な洞察を与えます。

ゴムトラックとスチールトラックの基本的な違いは何ですか？

彼らのコアで、両方ゴムトラックそしてスチールトラックシステムは同じ主要な機能を果たします。モビリティを提供します牽引のために重機掘削機、ドーザー、ローダー、スキッドステアのように。ただし、それらの構造と材料は、非常に異なる特性につながります。 aスチールトラック相互接続された金属プレートで構成されています靴を追跡します、多くの場合、最大のグリップを得るために攻撃的な溝（またはクリート）を使用します。この伝統的なデザインは、厳しい条件に対する強さと抵抗で知られています。頑丈だと思います解体または採石場 - それは主要ですスチールトラック地域。

逆に、aゴムトラック通常、強化ゴム複合材の連続ループであり、しばしば強度のために鋼のコードが埋め込まれています。この設計は、地下圧を大幅に低下させ、表面損傷を最小限に抑えます。あなたは一般的に見つけるでしょうゴムトラックシステムオンミニ掘削機、コンパクトトラックローダー、およびますます中サイズになります掘削機モデルは、特に完成した表面で作業している場合舗装または芝生が必要です。の選択鋼またはゴムマシンがどこでどのように効果的に動作するかに根本的に影響を与えます。この基本的な違いを理解することは、正しいことを選択する最初のステップです筋肉質あなたのニーズのために。

ゴムトラックを選択することはいつ最も理にかなっていますか？

を選ぶゴムトラック多くの場合、表面保存が最重要である場合、システムは最良の戦略です。あなたの作業に造園、既存のプロパティへのユーティリティの設置、またはコンクリートの私道などの繊細な表面での操作、アスファルトが含まれる場合舗装、または手入れの行き届いた芝、aゴムトラックほとんどの場合常に好まれます。とは異なりますスチールトラック、これらの領域を簡単にgougeして傷つけることができます、ゴムトラックマシンの重量をより均等に分配し、より滑らかで損傷の少ないインターフェイスを提供します。これにより、仕事が終わった後、表面の修理にかなりの時間とお金が節約されます。多くの請負業者、特に都市部や住宅環境で働く請負業者にとって、これは大きな利点です。

表面保護を超えて、ゴムトラックシステムは通常、より滑らかで静かな乗り心地を提供し、強化しますオペレーターの快適さ長いシフト中。の柔軟性ゴムトラックの剛性と比較して振動を吸収するのに役立ちますスチールトラックリンク。これにより、オペレーターの疲労を軽減し、生産性を高める可能性があります。さらに、ゴムトラック多くの場合、マシンは旅行速度がわずかに高く、より良いです牽引標準と比較して泥や砂のような柔らかい地面の状態についてスチールトラックデザイン、専門的ですがスチールトラックこのような条件にもパターンが存在します。多くのゴムトラックを備えたミニ掘削機のようなブランドのモデルクボタ, ボブキャット、 そしてヤンマーこれらの理由で正確に人気があります。 aゴムトラックのセット表面損傷について常に心配することなく、さまざまなジョブサイトで汎用性を可能にします。

より重いアプリケーション用のスチールトラックを好むのはなぜですか？

うまくいくと、スチールトラック本当に輝いています。彼らの固有の頑丈さは、彼らを重いような要求の厳しいアプリケーションのための頼りになる選択とします解体、採石、鋭い切り株と破片を含む林業の仕事、そして非常にナビゲートする岩だらけの地形。 aスチールトラック最も堅牢でさえも迅速に細断したり穿刺したりする影響、擦り傷、貫通の危険に耐えることができますゴムトラック。あなたの場合掘削機またはドーザートラックダメージが高いリスクである環境で一貫して動作します。鋼の耐久性潜在的に高い前払いコストにもかかわらず、大幅な長期コスト削減を提供します筋肉質自体。

さらに、スチールトラック一般的に優れたものを提供します牽引不均一で、硬い表面と急な斜面では、積極的なグラウズデザイン（トラックシューズの突出バーまたは「クリート」）のために。個人靴を追跡します不規則な地面によりよく適合し、溝の鋭い縁が岩や圧縮された地球に噛みつきます。全体的に鋼の重量マシンの重さに追加すると、これは安定性と重いタスクのパワーを押し進めるために有利になる可能性があります。大きな掘削機の場合（考えてみてくださいコマツ, 日立、または大きいディアモデル）一次抽出またはバルクアースモービングでの作業、オペレーターは頻繁にスチールを好むその野brな力と極端な摩耗に対する抵抗のため。欠点表面損傷は、これらの過酷な条件での生の力と長寿の必要性に続発します。

地形はスチールとゴムトラックの選択をどのように決定しますか？

地形は間違いなく最も重要な要因ですゴム間の選択およびスチールトラック。前述のように、アスファルト、コンクリート、または確立された芝のような完成した表面が強く好意ゴムトラックシステム。 Aを使用しますスチールトラックここにトラブルを求めています - 費用のかかる修理と不幸なクライアント。 Aについて考えてくださいミニ掘削機裏庭でユーティリティ作業を行う。 aゴムトラック不可欠です。これらのトラックは地上圧力を最小限に抑え、より柔らかい土壌に沈む可能性を減らし、最小限の痕跡を残します繊細な表面.

逆に、鋭い岩、解体の破片、スクラップメタル、または研磨材料が支配する環境は非常に有利ですスチールトラック。 aゴムトラックこれらの条件で絶えず動作すると、カット、涙、チャンクのために寿命が大幅に短くなる可能性があります。岩だらけの地形特に罰せられていますゴムトラックシステム。スチールトラック、固有のタフネスで、この虐待に単純に耐えるだけです。混合地形の場合、決定はより微妙になります。マシンが時々交差する場合舗装しかし、主に汚れや砂利で機能します、スチールトラックおそらく、まだ実行可能かもしれませんゴムパッド（詳細については後で）。ただし、過酷な表面と敏感な表面間の頻繁な遷移が発生する場合、ゴムトラック潜在的な耐久性を上回る可能性があります欠点粗いパッチで。最終的には、評価する必要があります支配的あなたのための動作環境追跡された機器.

スチールトラックのゴムパッドは、両方の最高の世界を提供できますか？

の強さと寿命を必要とするオペレーターのためにスチールトラックしかし、時には敏感な表面を渡ったり作業したりする必要があります、ゴムパッド説得力のあるハイブリッドソリューションを提供します。通常、耐久性のあるゴム化合物で作られたこれらのパッドは、直接ボルトになりますスチールトラック靴。これにより、堅牢性を保持するシステムが作成されますスチールトラックアンダーカリッジ保護を提供しながら構造ゴム地面とのインターフェース。基本的に、あなたはゴムトラック鋼のコア強度を犠牲にすることなく。この概念は、しばしば「」を達成しようとしていると見られています両方の世界のベスト「。

を含むさまざまなタイプがありますボルトオンパッド（トラックシューズの事前に掘削された穴に直接ボルトで固定されています）とクリップオンパッド。ボルトオンラバーパッド通常、持続的な使用のためにより安全です。彼らは提供していませんがちょうど専用の表面保護または静かな操作のレベルゴムトラック、裸と比較して損傷を大幅に軽減しますスチールトラック。メイン欠点追加のコストとメンテナンス - パッドは摩耗したり破損したり、交換が必要です。また、重量を加え、パッドと靴の間に破片を閉じ込めることがあります。ただし、中規模のようなマシンの場合掘削機それはさまざまなサイトで動作します（例えば、汚れの作業と近くで操作する道路建設舗装）、、ゴムパッドにスチールトラックシステムは非常に実用的な妥協であり、耐久性と表面に優しいものを混ぜ合わせます。これらスチールとゴムトラック組み合わせは非常に人気があります。

スチールトラックとゴムトラック：耐久性と寿命が向上するのはどれですか？

過酷な状況と全体的な潜在的な寿命に対する純粋な回復力に関しては、スチールトラック一般に、特に研磨剤または影響力の高い環境では、利点を保持します。鋼の耐久性岩、破片、大まかなハンドリングからの重大な虐待に耐えることができるということは、すぐに劣化するでしょうゴムトラック。個人の間スチールトラックピンやブッシングなどのコンポーネントは摩耗し、メンテナンスまたは交換が必要です。筋肉質システム、コア靴を追跡します多くの場合、数千時間持続することができ、潜在的に再建されたり、溝が再設計されたりする可能性があります。寿命は、動作条件とメンテナンス慣行に大きく依存していますが、厳しいアプリケーションでは、スチールトラックが作成されます長寿の強力なケース。

ゴムトラックシステムは、より良い化合物と内部鋼コードのおかげで早期の繰り返しで大幅に改善されましたが、本質的に鋭い物体による損傷、過剰な熱、不適切な動作（頻繁に鋭い鋭いターンが研磨面をターンするなど）を受けやすくなります。単一の深いカットまたは涙は、全体の完全性を損なう可能性があります追跡、多くの場合、完全な交換を必要とします。ダウンタイム。ただし、造園や​​ユーティリティのような積極的でない環境では、柔らかい地面や舗装、高品質ゴムトラック多くの場合、1000〜2000時間以上続く優れたサービスライフを提供できます。アフターマーケットのゴムトラック品質は異なるため、ボノボのような評判の良いサプライヤーを選択することが重要です。最終的に、「より良い耐久性」はに依存します応用。岩のために解体, スチールトラックvsゴムは長寿のためのコンテストではありません。一般的な汚れや敏感な表面の場合、aゴムトラック耐久性があります十分他の利点を提供します。

耐久性の比較表：

ゴムトラックのパフォーマンスにおけるトレッドデザインはどれほど重要ですか？

トレッドデザイン非常に重要ですゴムトラックパフォーマンス、影響力牽引、寿命、地面の乱れ、さらにはオペレーターの快適さ。ほとんどの比較的標準的なグラウザーバーとは異なりますスチールトラック, ゴムトラックメーカーはさまざまなものを提供していますトレッド特定のアプリケーションに合わせたパターン。一般的なスタイルはずらされたものですブロックパターン、それは良いバランスを提供します牽引、滑らかな乗り心地、および最小限の地盤障害、一般的な使用や芝生での作業に適しています。舗装。もう1つは「c-lug」またはストレートですバートラックより積極的に提供するパターン牽引泥や粘土のようなゆるい素材では、表面マーキングがわずかに増加し、潜在的に粗い乗り心地を引き起こす可能性があります。

の深さと間隔トレッドラグも役割を果たします。より深いラグは一般により良いものを提供します牽引柔らかい状態では、硬い表面でより速く摩耗する可能性があります。で使用される特定のゴム化合物ゴムトラックトレッド耐久性とグリップの両方に影響します。一部のメーカーは、拡張されたラテラルのためのZig-Zagデザインのような特殊なパターンを提供しています牽引非常に柔らかい状態のための斜面または低地圧トラック。 aを選択するときゴムトラック、主要な動作条件を考慮し、それを一致させますトレッドデザインしたがって、大幅に強化できますゴムトラック付きのマシン'有効性と提供より良い経験オペレーターの場合。選択するだけではありませんゴム対鋼鉄;タイプのゴムトラック問題。

オペレーターの快適さを考慮してください：スチール対ゴム？

オペレーターの快適さ生産性と疲労に影響を与える重要な要因であり、間に顕著な違いがありますスチールトラックそしてゴムトラックシステム。一般的に、ゴムトラックはるかに滑らかで静かな乗り心地を提供します。の固有の柔軟性ゴム材料は、不均一な地形からの振動と衝撃を吸収し、オペレーターのキャビンに伝達される衝撃と騒音を減らすのに役立ちます。これは、高速で移動したり、ハードサーフェスで作業したりする場合に特に顕著ですスチールトラック金属リンクが明確になって地面に接触して、かなりのノイズと振動を生成することができます筋肉質ローラーなどのコンポーネントスプロケット.

スチールトラック、硬い金属アセンブリであるため、機械のフレームを通してより多くの地上ショックと振動を直接伝達します。モダンなキャビンは良好な断熱材を提供しますが、特に長い仕事で違いはまだ依然として触知可能です。オペレーターの場合はaに時間を費やしますミニ掘削機またはコンパクトトラックローダ、aに関連する疲労の減少ゴムトラック大きな利点になる可能性があります。非常に荒くて起伏のある地形では、方法であると主張する人もいるかもしれませんスチールトラック適合はより安定していると感じるかもしれませんが、全体的な振動とノイズレベルの場合、ゴムトラック通常、上司を提供しますオペレーターの快適さ経験。これが重要な理由ですゴムトラック支配しますmini-ex市場と媒体までの機械でますます人気があります掘削機オペレーターの幸福がパフォーマンスとともに優先されるクラス。

ゴム製のトラックと鋼のトラックシステムには、どのようなメンテナンスの違いが期待されますか？

メンテナンス要件は大幅に異なりますゴムトラックそしてスチールトラックアンダーキャリッジ。スチールトラックシステムには、トラックの張力の定期的なチェック、ピンの検査、ブッシング、リンク、ローラー、アイドラー、およびスプロケットデザインに応じて摩耗、および周期的な潤滑用（一部は密閉されて潤滑されます）。重要なメンテナンスタスクは、トラックの緊張を管理することです。不適切な張力（きつすぎる、または緩すぎる）は、すべての摩耗を劇的に促進します筋肉質コンポーネント。最終的に、コンポーネントは摩耗して交換が必要になり、ピンやブッシングの回転やリンクアセンブリ全体の交換などの重大な労働が含まれる場合があります。堅牢ですが、スチールトラックアンダーカリッジメンテナンスは継続的であり、労働集約的なものになる可能性があります。

ゴムトラック通常、システムは必要ですルーティーンコンポーネント潤滑の観点からのメンテナンス（ピン/ブッシングなどの移動する金属製の部品が少ないため）。ただし、正しい緊張を維持することは依然として重要ですゴムトラック人生と追跡の防止。主要なメンテナンスの焦点は、カット、涙、埋め込まれたオブジェクト、および過剰または不均一な摩耗の定期的な検査に移行しますトレッド。クリーニング筋肉質定期的に両方のタイプに不可欠ですが、特に重要ですゴムトラック摩耗や損傷を引き起こす可能性のある破片の蓄積を防ぐためのシステム。メイン欠点でゴムトラックメンテナンスは、重大な損害にはしばしば全体を交換する必要があることが多いということです追跡、aスチールトラック個々の靴やリンクを交換することで修理することがあります。したがって、毎日のチェックはより簡単かもしれませんがゴム、重大な損傷が発生した場合、主要な修理（交換）のコストが高くなる可能性があります。ダウンタイムメンテナンスが無視された場合、いずれかのシステムが失敗したことから生じる可能性があります。

最終電話をかける：艦隊の重要な要因（ボブキャット、クボタ、ディア、ヤンマー）

の間の選択ゴムまたはスチールトラック最終的には、特定の運用上のニーズ、典型的なジョブサイト、および予算を慎重に評価することになります。単一の「最高の」答えはありません。最適な選択は、優先順位に依存します。あなたが走るかどうかボブキャットスキッドステア、クボタまたはヤンマー ミニ掘削機、または大きいジョン・ディアまたはコマツマシン、これらの重要な要因を考慮してください。

• 主要な動作面：これは最重要です。頻繁に作業舗装、芝、またはその他繊細な表面強く好意的ですゴムトラック。主に働いています岩だらけの地形, 解体ゾーン、または非常に研磨的な土壌が指していますスチールトラック.
• 牽引要件：どちらも良いことを提供します牽引, スチールトラック一般的に、積極的なグラウズのために、硬くて不均一な地面と急な斜面に優れています。ゴムトラック多くの場合、より柔らかい地面でより良いパフォーマンスを発揮し、優れたグリップを提供します舗装またはコンクリート、特に専門化されていますゴムトラックトレッドデザイン。泥、粘土のような状態を考えてください氷雪.
• 耐久性が必要対予算：過酷な条件での最大寿命が重大で表面損傷が懸念事項ではない場合、鋼の耐久性打ち負かすのは難しく、初期投資の増加にもかかわらず、長期コストが低くなる可能性があります。予算がより厳しい場合、または条件がそれほど深刻ではない場合、高品質ゴムトラックバランスをとることができますが、重大な損害が発生した場合は、潜在的な交換コストに備えてください。潜在的なコストを評価しますダウンタイムトラックの障害に関連付けられています。
• オペレーターの快適さとノイズ：オペレーターの疲労が大きな懸念事項または騒音制限が適用されるアプリケーション（例えば、都市環境）の場合、より滑らかで静かな乗り心地ゴムトラック重要な利点です。
• マシンのサイズとタイプ： ミニ掘削機、コンパクトトラックローダー（CTLS）、そして小さくドーザー一般的に装備されていますゴムトラック典型的なアプリケーションのため。大規模な役割で使用されるより大きな掘削機とドーザーは主に使用していますスチールトラック、時々ゴムパッドにボルト妥協として。マシンの重量と意図されたタスクを考慮してください。のような軽いマシンゴムトラックを備えたミニ掘削機地上圧力が少なくなります。
• メンテナンスリソース：あなたのチームの能力とそれぞれに関連する定期的なチェックと潜在的な修理を実行する意欲を評価するトラックシステム. スチールトラック一方、メンテナンスは日常的により複雑になる可能性がありますゴムトラック交換は、より大きく、それほど頻繁ではない場合があります。

典型的な顧客マークトンプソンのような多くの艦隊マネージャーは、サプライヤーと特定のニーズを議論する際に価値があるかもしれません。メーカーとして、ボノボでは幅広い範囲を生産しています掘削機の添付ファイルトラック選択が添付ファイルのパフォーマンスにどのように影響するかを理解します。堅牢なかどうかホイールローダー用のロックバケットまたはaの多用途のツールミニスキッドステアローダーDSL30C、筋肉質重要な役割を果たします。のようなコンサルティングリソース機器フォーラムまたはフォーラムコミュニティ専用に重機他のユーザーからの洞察を提供することもできますより良い経験シナリオ。

キーテイクアウト：ゴムとスチールトラック

• ラバートラック：敏感な表面に最適（芝、舗装、コンクリート）、より良い申し出オペレーターの快適さ（ノイズ/振動が少ない）、良い牽引多くの表面（特に柔らかい地面）で、一般的ですミニ掘削機およびCTLS。主要欠点過酷な条件での切断/損傷に対する感受性です。
• スチールトラック：優れた耐久性過酷な、研磨剤、または衝撃的な環境（岩だらけの地形, 解体）、 素晴らしい牽引不均一/硬い地面と斜面では、大きな掘削機とドーザーよりも好まれます。主要欠点表面損傷とより高い振動/ノイズです。
• スチールトラックのゴムパッド：ハイブリッドオプション（パッドのボルト）保持中に表面保護を提供しますスチールトラック強さ。複合用途の適切な妥協点は、コストとメンテナンスを追加します。
• 地形が重要です：主な操作環境は、決定の最も重要な要因です。
• トレッドの問題：のためにゴムトラック、特定トレッドデザインパフォーマンスに大きな影響を与えます。
• メンテナンスは異なります： スチールトラックより多くの定期的なコンポーネントチェックが必要です。ゴムトラック損傷のために勤勉な検査が必要であり、重大な損傷が発生した場合、交換は費用がかかる場合があります。
• 単一の「ベスト」はありません：正しい選択は、パフォーマンスのニーズ、運用条件、予算、およびオペレーターの快適さ.

これらのポイントを慎重に検討することにより、あなたは間に最も情報に基づいた決定を下すことができます鋼またはゴムトラック、あなたを確保します掘削機, ローダ、 またはドーザーあなたの仕事サイトで最適なパフォーマンスと収益性を実現するために装備されています。機械や添付ファイルの選択をさらに支援する必要がある場合は、Bonovoでお気軽にお問い合わせください。