생산 과정
우리는 고품질 주철 및 고급 열 처리 기술의 완벽한 조합이 Bonovo 브랜드의 성공의 핵심 요소라는 것을 이해합니다. 연장 보증으로 뒷받침되는 랜딩 기어 구성 요소의 품질에 의존 할 수 있습니다. 70,000SQF 창고는 긴급한 배송을 충족 할 준비가되었으며 강력한 R & D와 가장 전문적인 영업 팀은 적시에 맞춤형 요구 사항을 충족 할 것입니다.
생산 과정
그림
첫 번째 단계별 디자인 디자인 그리기 Wen은 주문을받은 다음 고객과 확인하십시오. 우리는 전문 기술 팀이 있으며 고객의 기계 모델에 따라 도출하여 고객과의 사양을 확인합니다.
절단
프로그래밍 후 도면은 미끼 및 절단 과정으로 진행되며, 중국, Hardox450, NM400, Q345..ETC, 수치 제어 절단 기계 및 수치 혈장 절단 기계에서 각각 다른 두께 강철판에서 작동 한 다음 각각의 구성 요소가 이미 생성 된 후, 다음 단계로 전환 된 후에 각각 다른 두께의 강철판에서 작동하는 스틸 플레이트를 사용합니다.
마치
드릴링 머신, 보링 머신, 굽힘 기계, 베니어 릴링 머신, 플랫 전선 기계, 밀링 머신, 마료 기계, 회전 기계, 시모전 기계, 해킹 톱 기계는 가공 공정에서 고유 한 역할을합니다.
용접
가공 공정 후, 버킷의 각 강판은 스팟 용접에 의해 구조로 조립됩니다. 어댑터와 블레이드 가장자리는 플럭스 코드 와이어로 용접하기 전에 예열을 통해 이루어집니다. 용접 온도의 합리적인 제어는 어류 규모의 완벽한 용접 구슬을 달성 할 것입니다.
샷 폭발 및 스프레이 페인트
모든 버킷은 용접 후 샷 블라스팅으로 통과해야하며, 버킷 표면의 녹을 제거 할뿐만 아니라 더 예쁘게 보이게 할뿐만 아니라 강철로 강한 힘을 방출하고 버킷 작업 수명을 연장시킵니다. 워크숍에 특수한 회화 영역이 설정되고 항산화 프라이머가 먼저 뿌려지고 표면 페인트가 뿌려집니다.
포장
다시 연삭, 버핑 및 품질 테스트 과정을 다시 한 번, 보노보 버킷을위한 스프레이 페인트 및 포장을 끝내는 단계로 들어갑니다. 우리는 스틸 프레임, 스틸 팔레트, 목재 팔레트, 목재 케이스 등과 같은 맞춤형 포장 솔루션을 제공하여 고객의 운송 효율을 극대화합니다.
FAQ
Q345, NM400, Hardox 등의 많은 유형의 강판을 사용할 수 있습니다.
Turnbuskle, 포지셔닝 툴링, 강철 통치자
표면 산화물 층을 제거하고 용접 흐름을 제거하고 페인트 접착력을 증가시킵니다.
