Met zoveel emmeropties die nu beschikbaar zijn, is het gemakkelijk om de grootste emmer te kiezen die het beste bij uw machine past en hoopt op de beste resultaten. Gelukkig is er een betere strategie - begin met deze eenvoudige vragen.

1. Wat voor soort materialen draagt ​​u?

Materiaaldichtheid speelt een belangrijke rol - misschien wel de grootste rol - bij de selectie van bucket. Een goede strategie is om emmers te kiezen op basis van de zwaarste materialen waarmee u meestal werkt. Als u een verscheidenheid aan lichtere materialen gebruikt, is een emmer voor alle doeleinden misschien een goede keuze, maar u heeft mogelijk een zware, extreme of strikte versie nodig voor steviger werk. Er zijn ook tal van specialistische opties beschikbaar, dus praat met uw apparatuurhandelaar over welk materiaal het beste voor u is.

2. Welke maat emmer heb je echt nodig?

Het is een misvatting dat groter beter is. Een kleine emmer kan een grote uitgraven die erg zwaar en moeilijk door het materiaal te passeren is, waardoor de apparatuur sneller kan circuleren. Het gebruik van drums die de aanbevolen capaciteit overschrijden, kan de slijtage versnellen, de levensduur van de componenten verkorten en mogelijk leiden tot onverwachte storingen. De kosten van reparaties en downtime kunnen de op korte termijn van het opschalen op korte termijn compenseren.

Als u uw productiviteit wilt verhogen, volgt u deze vier stappen:

Bepaal de capaciteit van de machine die u laadt.

Bepaal hoeveel gewicht u elke dag moet dragen.

Selecteer de bucketgrootte voor de ideale overdrachtswedstrijd.

Kies een machine die deze kan vasthouden.

3. Welke emmer is ontworpen voor uw behoeften?

Vaten zijn vaten, toch? Fout. Kwaliteit is belangrijk, en de juiste functies kunnen u helpen dingen voor minder tijd voor minder te krijgen. Op zoek naar:

Harder, dikker plaatmateriaal. Je betaalt er meer voor, maar je emmer gaat langer mee.

Randen van hogere kwaliteit, zijranden en tanden. Ze zullen zichzelf betalen op het gebied van productiviteit, herbruikbaarheid en installatiegemak.

Snelle koppeling. Als u aketten vaak genoeg verandert om de operator in staat te stellen de schakelaar in seconden te maken zonder de cabine te verlaten, kan dit een grote productiviteitsbooster zijn.

Add-ons. Gemeeld tanden en snijranden kunnen een emmer flexibeler maken, slijtagebescherming of extra bescherming kan schade verminderen en de levensduur van de emmer verlengen.

Laat de verkeerde emmerkeuze uw productiviteit niet belemmeren, uw brandstofverbranding verhogen of voortijdige slijtage veroorzaken. Het invoeren van het bucket -selectieproces met een beleid - het beleid dat begint met deze drie vragen - is de sleutel tot het vinden van de beste pasvorm voor uw applicatie. Deze technieken voor het matchen van bucket -typen en materialen kunnen ook helpen.