ਸਹੀ ਖੁਦਾਈ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਿਵੇਂ ਕਰੀਏ - ਬੋਨੋਵੋ
ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਬਾਲਟੀ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਲਈ, ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਲਈ ਸੱਜੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਸ਼ਮੂਲੀਅਤ ਟੂਲ (ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰੋ) ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ. ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਸਹੀ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਹ ਧਿਆਨ ਵਿਚ ਰੱਖਣ ਲਈ ਚਾਰ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਕਾਰਕ ਹਨ.
ਬਦਕਿਸਮਤੀ ਨਾਲ, ਜਦੋਂ ਤੁਸੀਂ ਆਪਣੀ ਖੁਦ ਦੀ ਖੁਦਾਈ ਬਾਲਟੀ ਖਰੀਦਦੇ ਹੋ, ਇਹ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਖਾਸ ਬਾਲਟੀ ਨਿਰਮਾਤਾ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕੀਤੇ ਦੰਦ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰ ਸਿਸਟਮ ਤੱਕ ਸੀਮਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾ, ਸਸਤਾ ਮੁੱਲ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨ ਜਾਂ ਸਭ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਮੁਨਾਫਾ ਲੈਣ ਲਈ, ਕੁਸ਼ਲ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਬਜਾਏ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਨੂੰ ਬਾਲਟੀ 'ਤੇ ਪਾਓ.
ਤਿੱਖੇ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਦੰਦ ਕਾਇਮ ਰੱਖਣਾ ਉਤਪਾਦਕਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਗੇ, ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਤੇ ਤਣਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਿੱਚ ਸਹਾਇਤਾ ਕਰਨਗੇ, ਤੁਹਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ ਅਤੇ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਨੂੰ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਦੇਖਭਾਲ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
ਬਾਲਟੀ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਅਤੇ ਅਸੈਂਬਲੀ ਸੇਵਾ ਲਾਈਫ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਅਤੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੁੰਦੀ ਹੈ.
ਜਿੰਨੇ ਸਾਰੇ ਥੋਕ ਵਿਕਸਤ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਫੋਕਸ ਕੀਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਕੁਝ ਨਿਰਮਾਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਇਨ੍ਹਾਂ ਕੀਮਤਾਂ ਦੀਆਂ ਮੰਗਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ. ਇਨ੍ਹਾਂ ਘਟੀਆ ਜਾਣ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਗਰੀਬਾਂ ਦੀ ਕਟਾਈ ਅਤੇ ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀਆਂ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਸਤਿਆਦੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਰੋਧਕ ਨਹੀਂ ਹਨ.
ਸਾਰੇ ਨਿਰਮਾਣ ਸ਼ੌਰਟਕਟ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰਾਂ, ਅਸੰਭਕ ਤੋੜ ਅਤੇ ਅਚਨਚੇਤੀ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਮਾੜੀ ਅਸੈਂਬਲੀ ਵੱਲ ਲੈ ਜਾਂਦੇ ਹਨ. ਆਪਣੀ ਅਰਜ਼ੀ ਲਈ ਸਰਬੋਤਮ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਦੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਇਨ੍ਹਾਂ ਚਾਰ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖੋ. ਸੱਜੇ ਖੁਦਾਈ ਵਾਲੇ ਬਾਲਟੀ ਦੰਦ ਸਾਰੇ ਫਰਕ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ!
ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੇ ਸੱਜੇ ਦੰਦ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਵੇਲੇ 4 ਮੁੱਖ ਕਾਰਕ
1. ਨਿਰਮਾਤਾ
ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰਾਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਇਕ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਮਾਪਦੰਡ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਹ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਅਤੇ ਤਾਕਤ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰ ਦੇਵੇਗਾ, ਪਰ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਸ਼ਕਲ ਅਤੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵੀ ਹੈ.
ਲਾਗਤ ਅਤੇ ਪ੍ਰਦੂਸ਼ਣ ਕਾਰਨ, ਦੰਦ ਫਾਉਂਡਿਆਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਇਸ ਸਮੇਂ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਤੀਜੇ ਵਿਸ਼ਵ ਦੇਸ਼ਾਂ ਵਿੱਚ. ਕਾਸਟਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ mold ਦੀ ਕਿਸਮ ਨਿਰਧਾਰਤ ਹੋਵੇਗੀ ਜਦੋਂ ਦੰਦ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਟੁੱਟੀਆਂ ਅਤੇ ਇਕੱਤਰ ਕੀਤੀਆਂ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਗਰਮੀ ਦੇ ਇਲਾਜ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਠੋਰਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਪਹਿਨ ਸਕਦੀ ਹੈ.
2. ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਪਹਿਨੋ
ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਵੱਖ ਵੱਖ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦਾ ਹੈ. ਰੇਤ ਬਹੁਤ ਹੀ ਘਟੀਆ ਪਦਾਰਥ, ਚੱਟਾਨ, ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਹੋਰ ਖੁਦਾਈ ਜਾਂ ਲੋਡ ਕੀਤੀ ਸਮੱਗਰੀ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੀ ਕੁਆਰਟਜ਼ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਦੇ ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਜ਼ਿੰਦਗੀ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਤ ਕਰੇਗੀ. ਪਹਿਨਣ ਦੀ ਸਤਹ ਜਿੰਨੀ ਵੱਡੀ ਹੈ, ਜਿੰਨਾ ਚਿਰ ਬਦਲਾਅ ਪਹਿਲਾਂ ਹੋਵੇਗਾ.
ਇਹ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦ ਲੋਡ ਕਰਨ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਾਂ ਨੂੰ ਸੰਭਾਲਣ ਜਾਂ ਖਿਲਵਾਉਣ ਜਾਂ ਖਿਲਵਾਉਣ ਦੀ ਬਜਾਏ ਉੱਚ ਪ੍ਰਵੇਸ਼ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ. ਹਾਰਡ, ਸੰਕੁਚਿਤ ਸਤਹ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਵੇਲੇ ਵੱਡੀਆਂ ਪਹਿਨੀਆਂ ਸਤਹਾਂ ਘੱਟ ਕੁਸ਼ਲ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ.
3. ਪ੍ਰਵੇਸ਼
ਕੈਟ੍ਰੇਸ਼ਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਜ਼ਮੀਨ ਦੇ ਸੰਪਰਕ ਵਿੱਚ ਸਤਹ ਖੇਤਰ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੰਦਾਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨਿਰਧਾਰਤ ਕਰਦੀ ਹੈ. ਜੇ ਦੰਦ ਚੌੜੇ, ਧੁੰਦਲੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜਾਂ "ਬਾਲ" ਸਤਹ ਖੇਤਰ, ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ ਖੁਦਾਈ ਦੀ ਵਾਧੂ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਾਰੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਵਿਚ ਵਧੇਰੇ ਦਬਾਅ ਪੈਦਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਆਦਰਸ਼ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਤਾਰਣ ਲਈ ਦੰਦਾਂ ਲਈ ਹੈ, ਯਾਨੀ ਆਪਣੇ ਆਪ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਅੱਥਰੂ ਕਰ ਦੇ ਤੌਰ ਤੇ ਤਿੱਖਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਣਾ.
ਤੰਗ, ਸਖਤ ਜਾਂ ਜੁਰਮਾਨੇ ਵਾਲੀ ਜ਼ਮੀਨ ਨੂੰ ਪਾਰ ਕਰਨ ਲਈ, ਤੁਹਾਨੂੰ ਤਿੱਖੀ "V" ਦੰਦਾਂ, ਜਾਂ "ਡਬਲ ਟਾਈਗਰ ਦੰਦ" ਦੀ ਜ਼ਰੂਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ. ਇਹ ਖੋਦਣ ਅਤੇ ਖਿਲਵਾਉਣ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਹਨ ਕਿਉਂਕਿ ਉਹ ਬਾਲਟੀ ਦੀ ਸ਼ਕਤੀ ਅਸਾਨੀ ਨਾਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੁਆਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ, ਪਰ, ਪਰ ਉਨ੍ਹਾਂ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਸਮੱਗਰੀ ਘੱਟ ਹੈ ਅਤੇ ਉਹ ਖਾਈ ਦੇ ਸਕਦੇ ਹਨ.
4. ਪ੍ਰਭਾਵ
ਬਾਲਟੀ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਅਸਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੱਖ ਪ੍ਰਭਾਵ ਅਤੇ ਉੱਚ ਬਰੇਕਿੰਗ ਫੋਰਸ ਦਾ ਸਾਮ੍ਹਣਾ ਕਰੇਗਾ. ਇਹ ਖੁਰਜਾਂ ਅਤੇ ਟੋਏ ਭਰੀਆਂ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਲਈ ਵਧੀਆ suited ੁਕਵੇਂ ਹਨ, ਖ਼ਾਸਕਰ ਰੌਕੀ ਵਾਤਾਵਰਣ ਵਿੱਚ, ਜਦੋਂ ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ, ਬੈਕਹੋਬ ਜਾਂ ਉੱਚ ਬਰੇਕਿੰਗ ਤਾਕਤਾਂ ਵਾਲੀਆਂ ਹੋਰ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਹਨ.
ਅਡੈਪਟਰ ਨੂੰ ਦੰਦਾਂ ਦੇ ਫਿੱਟ ਮਹੱਤਵਪੂਰਣ ਹੈ ਕਿਉਂਕਿ ਇਕ ਗਲਤ ਫਿੱਟ ਪਿੰਨ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਕਮਜ਼ੋਰੀ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ ਜਾਂ ਪਿੰਨ ਦਬਾਅ ਦੇ ਸਕਦੀ ਹੈ.
ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਬਾਲਟੀ ਟੂਥ ਕਲਾਸ
ਅਸੀਂ ਸਾਰੇ ਪ੍ਰਮੁੱਖ ਪ੍ਰਾਪਤ ਬ੍ਰਾਂਡ ਨੂੰ ਸਟਾਕ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਾਂ ਜੋ ਈਨੈਂਜਾਈਨਰਿੰਗ ਦੇ ਸਖ਼ਤ ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਟਿਕਾ rab ਰਚਨਾ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦੇ ਹਨ.
ਸਾਡੇ ਖੁਦਾਈ ਦੇ ਦੰਦਾਂ ਦਾ ਭੰਡਾਰ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰ ਖੁਦਾਈ ਸ਼ਕਤੀ ਦੀ ਅਨੁਕੂਲ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਸਮਰੱਥ ਬਣਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਬਿਜਲੀ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ, ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਦੇ ਸਮੇਂ ਅਤੇ ਬਾਲਣ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਂਦਾ ਹੈ.
ਖੁਦਾਈ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦੰਦਾਂ ਅਤੇ ਅਡੈਪਟਰਾਂ ਦੀ ਪੂਰੀ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਵੇਖੋ ਅਤੇ ਵਧੇਰੇ ਥਾਂ ਸੂਚੀਬੱਧ ਪ੍ਰੋਗਰਾਮ ਲਈ ਸਾਡੇ ਨਾਲ ਸੰਪਰਕ ਕਰੋ.