1. రంగు చూడండిహైడ్రాలిక్ ఆయిల్.

2. పొడి పత్తి కాగితాన్ని ముంచండిహైడ్రాలిక్ ఆయిల్ఆపై దాన్ని కాల్చండి. ప్యాటింగ్ శబ్దం ఉంటే, హైడ్రాలిక్ నూనెలో నీటిని కలిగి ఉందని ఇది సూచిస్తుంది.

3. ఎండలో చూడటానికి కొద్దిగా హైడ్రాలిక్ నూనె తీసుకోండి, ఒక ప్రకాశవంతమైన బిందువు ఉంటే, లేదా హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ఘర్షణను ముంచడానికి రెండు వేళ్లను వాడండి, మీకు కణాల భావం అనిపిస్తే, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ ట్యాంక్ దిగువన మిగిలి ఉన్న నూనె అని లేదా చమురులో మలినాలు ఉన్నాయని ఇది సూచిస్తుంది.

నలుపుకు కారణాలు ఏమిటిహైడ్రాలిక్ ఆయిల్?

లోహ మలినాల ప్రభావం

1, గ్రౌండింగ్ చిప్స్ వల్ల కలిగే పంప్ యొక్క హై-స్పీడ్ రొటేషన్ మరియు బేరింగ్లు, వాల్యూమ్ చాంబర్ దుస్తులు వంటి మీరు పరిగణనలోకి తీసుకోవలసిన పంప్ రొటేషన్ యొక్క అన్ని భాగాలు;

2. హైడ్రాలిక్ వాల్వ్ స్పూల్ ముందుకు వెనుకకు నడుస్తుంది, మరియు సిలిండర్ యొక్క వెనుక మరియు వెనుక ఆపరేషన్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన గ్రౌండింగ్ దుమ్ము ఉత్పత్తి అవుతుంది, అయితే ఈ దృగ్విషయం తక్కువ సమయంలో జరగదు;

[3]

బాహ్య పర్యావరణ ప్రభావం

మీ హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థ మూసివేయబడిందని మరియు మీ శ్వాస రంధ్రం చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తనిఖీ చేయండి; ఆయిల్ సిలిండర్ యొక్క దుమ్ము రింగ్ వంటి ముద్ర చెక్కుచెదరకుండా ఉందో లేదో తెలుసుకోవడానికి పరికరాల యొక్క హైడ్రాలిక్ భాగం యొక్క బహిర్గతమైన భాగాలను తనిఖీ చేయండి.

1, మార్చండిహైడ్రాలిక్ ఆయిల్శుభ్రంగా మారలేదు;

2, ఆయిల్ సీల్ వృద్ధాప్యం;

3. పని వాతావరణంఎక్స్కవేటర్వడపోత మూలకాన్ని నిరోధించడానికి చాలా పేలవంగా ఉంది;

4, గాలిలోకి హైడ్రాలిక్ పంపు పెద్ద సంఖ్యలో బుడగలు కలిగి ఉంటుంది;

5, హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్ గాలితో అనుసంధానించబడి ఉంది, గాలిలో దుమ్ము, మలినాలు చాలా కాలం ట్యాంక్‌లోకి ప్రవేశిస్తాయి మరియు చమురు ఖచ్చితంగా మురికిగా ఉంటుంది;

6, చమురు కణ పరిమాణం పరీక్ష పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చినట్లయితే, దానిని దుమ్ము కాలుష్యం నుండి మినహాయించవచ్చు. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉందని ఖచ్చితంగా చెప్పవచ్చు.

భర్తీ చేయడానికి జాగ్రత్తలు ఏమిటిహైడ్రాలిక్ ఆయిల్?

సరైన హైడ్రాలిక్ నూనెను ఎంచుకోండి మరియు హైడ్రాలిక్ నూనెను సరిగ్గా భర్తీ చేయండి. హైడ్రాలిక్ నూనెను భర్తీ చేసే ప్రక్రియలో గమనించవలసిన కింది అంశాలు ఉన్నాయి:

1, అసలు హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను మార్చడానికి ముందు, రిటర్న్ ఆయిల్ ఫిల్టర్, ఆయిల్ చూషణ వడపోత, పైలట్ ఫిల్టర్‌ను తనిఖీ చేయండి, ఐరన్ ఫైలింగ్స్ రాగి దాఖలు లేదా ఇతర మలినాలు ఉన్నాయో లేదో చూడటానికి, హైడ్రాలిక్ కాంపోనెంట్ వైఫల్యం ఉంటే, మరమ్మత్తు మరియు తొలగించండి, వ్యవస్థను శుభ్రపరచండి.

2. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ మారుతున్నప్పుడు, అన్నీహైడ్రాలిక్ ఆయిల్ఫిల్టర్లు (రిటర్న్ ఆయిల్ ఫిల్టర్, ఆయిల్ చూషణ వడపోత, పైలట్ ఫిల్టర్) అదే సమయంలో భర్తీ చేయబడాలి, లేకపోతే ఇది హైడ్రాలిక్ ఆయిల్‌ను మార్చకపోవటానికి సమానం.

3. హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ లేబుల్‌ను గుర్తించండి. వేర్వేరు లేబుల్స్ మరియు విభిన్న బ్రాండ్లుహైడ్రాలిక్ ఆయిల్మిశ్రమంగా ఉండదు, ఇవి ఫ్లోక్యూలెంట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి ప్రతిస్పందిస్తాయి మరియు క్షీణించవచ్చు. సిఫార్సు చేసిన ఉపయోగంఎక్స్కవేటర్పేర్కొన్న నూనె.

4, ఇంధనం నింపే ముందు ఆయిల్ ఫిల్టర్‌ను వ్యవస్థాపించాలి. ఆయిల్ చూషణ వడపోతతో కప్పబడిన పైపు నోరు నేరుగా ప్రధాన పంపుకు దారితీస్తుంది, మరియు కాంతిలోకి మలినాలు ప్రధాన పంపు యొక్క దుస్తులను వేగవంతం చేస్తాయి మరియు భారీగా పంపును తాకుతుంది.

5, ప్రామాణిక స్థానానికి నూనె. సాధారణంగా హైడ్రాలిక్ ట్యాంక్‌లో చమురు స్థాయి గేజ్ ఉంటుంది, టేబుల్ వైపు చూడండి. పార్కింగ్ పద్ధతిపై శ్రద్ధ వహించండి, సాధారణంగా అన్ని సిలిండర్లు తిరిగి పొందబడతాయి, అనగా, ముంజేయి మరియు బకెట్ పూర్తిగా విస్తరించి ల్యాండ్ చేయబడతాయి.

6, చమురు జోడించిన తరువాత, గాలిని ఎగ్జాస్ట్ చేయడానికి ప్రధాన పంపుపై శ్రద్ధ వహించండి, లేకపోతే కాంతి తాత్కాలికంగా మొత్తం కారు యొక్క చర్య కాదు, ప్రధాన పంపు అసాధారణ ధ్వని (ఎయిర్ సోనిక్ బూమ్), భారీ గాలి జేబు ప్రధాన పంపును దెబ్బతీస్తుంది. ఎయిర్ ఎగ్జాస్ట్ పద్ధతి ప్రధాన పంపు పైభాగంలో నేరుగా పైపు ఉమ్మడిని విప్పు మరియు నేరుగా నింపడం.

చివరగా, ముఖ్యంగా మీతో పంచుకోవడానికి, అవసరమైన హైడ్రాలిక్ పంప్ నిర్వహణ జ్ఞానం యొక్క యజమాని

నేను అడిగినప్పుడు, "బాస్, మీ హైడ్రాలిక్ పంప్ ఎలా విరిగింది?" అదే సమయంలో, బాస్ తరచూ నాతో చాలా నిరాశకు గురయ్యాడు: "రెండు సంవత్సరాలు నూనెను మార్చలేదు, అది సరేనని అనుకున్నాను!" "," విరిగిన, "మరింత అద్భుతమైన వ్యక్తులు" అని ఫిల్టర్ స్క్రూను వదులుకున్నాడు.హైడ్రాలిక్ ఆయిల్.

కింది 4 పాయింట్లు హైడ్రాలిక్ పంప్ నిర్వహణ అనుభవం ప్రకారం నేను క్రమబద్ధీకరించిన నిర్వహణ సూచనలు. నేను అన్నింటినీ ఆశిస్తున్నానుఎక్స్కవేటర్యజమానులకు అదృష్ట మనస్సు లేదు, తరచూ తనిఖీ చేయండి మరియు చమురును తరచుగా మార్చండి!

1. రోజువారీ హైడ్రాలిక్ పంప్ యొక్క ఫాస్టెనర్‌లను తనిఖీ చేయండి: స్క్రూలు వదులుగా ఉన్నాయా, పైప్‌లైన్ ఇంటర్ఫేస్ చమురు లీక్ అవుతుందో మరియు ఆయిల్ సీల్ శుభ్రంగా ఉందా అని.

2, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ కాలుష్యం హైడ్రాలిక్ పంపుకు ప్రాణాంతక నష్టాన్ని కలిగి ఉంది, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్ పున ment స్థాపన యొక్క గరిష్ట చక్రం 2000 గంటలు, మరియుఎక్స్కవేటర్10,000 గంటలకు పైగా 1500 గంటలు నూనెను మార్చడానికి సిఫార్సు చేయబడింది.

3, రోజువారీ తనిఖీ చేయండిహైడ్రాలిక్ ఆయిల్సరిపోతుంది, అది నల్లగా ఉందా, నీటి కంటెంట్ మరియు వాసన ఉందా అని.

4, షట్డౌన్ లేదా పంప్ రిపేర్ మరియు పంప్ మార్పు యొక్క చాలా కాలం తరువాత, ఆయిల్ ఇంజెక్షన్ మరియు ఎగ్జాస్ట్ ఆపరేషన్ చేయాల్సిన అవసరం ఉంది.

ఎంచుకోండిబోనోవోఅధిక-నాణ్యత కోసం, ఫాస్ట్ డెలివరీతో స్కిడ్ స్టీర్స్ కోసం అనుకూలీకరించదగిన బ్రష్ కట్టర్లు. మా ఉన్నతమైన ఉత్పత్తులు మీ భూ నిర్వహణ పనులను ఎలా మెరుగుపరుస్తాయో తెలుసుకోవడానికి ఈ రోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండి!