Để tận dụng tối đa các nhóm máy đào và máy xúc của bạn, điều quan trọng là chọn công cụ tham gia mặt đất phù hợp (GET) cho ứng dụng. Dưới đây là bốn yếu tố chính cần ghi nhớ khi chọn răng máy đào phù hợp cho ứng dụng của bạn.

Thật không may, khi bạn mua thùng máy xúc của riêng mình, nó thường bị giới hạn ở hệ thống răng và bộ điều hợp được cung cấp bởi nhà sản xuất xô cụ thể. Một số nhà sản xuất, để có được giá rẻ nhất hoặc nhận được lợi nhuận lớn nhất, đặt răng máy xúc rẻ nhất lên xô thay vì hệ thống ống tay răng làm việc hiệu quả.

Duy trì răng máy xúc nhọn sẽ giúp tăng năng suất, giảm căng thẳng trên máy của bạn, bảo vệ thùng máy và thùng máy xúc của bạn, từ đó kéo dài tuổi thọ của máy và giảm chi phí bảo trì.

Thiết kế và lắp ráp răng xô rất quan trọng đối với tuổi thọ, hiệu suất và ứng dụng răng xô.

Vì nhiều người bán buôn tập trung nhiều giá hơn, một số nhà sản xuất phải giảm chất lượng sản phẩm của họ để đáp ứng nhu cầu giá này. Những giảm này dẫn đến chất lượng thép đúc kém hơn, lắp ráp chết và quá trình xử lý nhiệt ngắn hơn, vì vậy chúng không cứng hoặc chống mài mòn.

Tất cả các phím tắt sản xuất dẫn đến việc lắp ráp răng và bộ điều hợp kém, dễ bị vỡ và hao mòn sớm. Hãy ghi nhớ bốn yếu tố này khi chọn răng máy xúc tốt nhất cho ứng dụng của bạn. Răng Right Causatator Gher có thể tạo ra tất cả sự khác biệt!

4 Yếu tố chính khi chọn đúng răng của máy xúc

1. Nhà sản xuất

Cấu trúc và vật liệu của răng và bộ điều hợp là một tiêu chí chính, vì điều này sẽ trực tiếp xác định tuổi thọ và sức mạnh của chúng, nhưng hình dạng và thiết kế cũng vậy.

Do chi phí và ô nhiễm, răng được đúc trong các xưởng đúc, hiện chủ yếu ở các nước thế giới thứ ba. Các vật liệu được sử dụng trong quá trình đúc và loại khuôn được sử dụng sẽ xác định khi nào răng được sử dụng, gãy và lắp ráp. Ngoài ra, quá trình xử lý nhiệt có thể ảnh hưởng đến độ cứng và do đó hao mòn tuổi thọ.

2. Đeo cuộc sống

Tuổi thọ của răng máy xúc bị ảnh hưởng bởi các vật liệu khác nhau. Cát là một vật liệu rất mài mòn, đá, đất và các vật liệu khai quật hoặc tải khác sẽ ảnh hưởng đến tuổi thọ của chúng theo hàm lượng thạch anh của chúng. Bề mặt hao mòn càng lớn, răng sẽ càng kéo dài trước khi thay thế.

Các răng máy xúc này phù hợp nhất để tải và xử lý vật liệu, thay vì đào hoặc mương, đòi hỏi sự thâm nhập và tác động cao. Bề mặt mòn lớn hơn có xu hướng kém hiệu quả hơn khi thâm nhập vào các bề mặt cứng, nén.

3. Sự thâm nhập

Lượng diện tích bề mặt tiếp xúc với mặt đất trong quá trình thâm nhập xác định hiệu quả của răng. Nếu răng rộng, cùn hoặc có diện tích bề mặt "bóng", cần thêm năng lượng từ máy xúc để xâm nhập vật liệu, do đó, nhiều nhiên liệu được sử dụng hơn và nhiều áp lực hơn được tạo ra trong tất cả các phần của máy.

Thiết kế lý tưởng là để răng làm sắc nét bản thân, nghĩa là tiếp tục làm sắc nét khi chúng mặc và rách.

Để thâm nhập vào mặt đất chặt chẽ, cứng hoặc đóng băng, bạn có thể cần răng "V" sắc nhọn hoặc "răng con hổ đôi". Tuy nhiên, đây là những lý tưởng để đào và bỏ đi vì chúng tạo ra sức mạnh xô thông qua vật liệu một cách dễ dàng, vì chúng có ít vật liệu hơn trong đó, tuổi thọ dịch vụ của chúng rất ngắn và chúng không thể cung cấp đáy mịn cho lỗ hoặc mương.

4. Tác động

Răng xô có khả năng chống va đập cao và sẽ chịu được tác động xuyên thấu và lực phá vỡ cao. Chúng phù hợp nhất để đào và bỏ các ứng dụng, đặc biệt là trong môi trường đá hoặc mỏ đá, khi máy xúc, backhoes hoặc các máy khác có lực phá vỡ cao được sử dụng.

Sự phù hợp của răng với bộ chuyển đổi rất quan trọng vì sự phù hợp không phù hợp có thể đặt áp lực trở lại trên pin, có thể tạo ra điểm yếu hoặc pin có thể giảm xuống dưới áp lực.

Lớp răng kỹ thuật

Chúng tôi dự trữ tất cả các thương hiệu lớn đáp ứng các tiêu chí độ bền và độ bền nghiêm ngặt của Eiengineering.

Bộ sưu tập răng và bộ điều hợp của chúng tôi cho phép sử dụng tối ưu năng lượng máy xúc, giảm thiểu mất điện, cải thiện hiệu suất và giảm thời gian hoàn thành và mức tiêu thụ nhiên liệu.

Xem toàn bộ phạm vi răng và bộ điều hợp của máy xúc và liên hệ với chúng tôi để tìm chương trình tìm nguồn cung ứng toàn diện hơn.