El polze i la presa fan que l'excavadora sigui relativament fàcil per recollir, col·locar i ordenar materials per a l'eliminació. Però l’elecció de l’eina adequada per a la vostra feina és complicada per l’àmplia selecció. Hi ha molts tipus i configuracions diferents de polze i grapple, cadascun amb avantatges i limitacions úniques.

Feu les decisions correctes i sereu recompensats amb una major productivitat. Amb un afecció equivocada, la productivitat es veurà afectada i/o la vida útil i la vida general de l’adhesió es reduirà.

Consideracions de polze de la galleda

La combinació de cubs/polze pot gestionar la majoria de tasques i proporciona una solució eficient si necessiteu excavar amb la vostra màquina. El polze de la galleda de l'excavadora, de la mateixa manera que el polze de la mà, pot agafar objectes amb forma estranya i després plegar -los per excavar i carregar normals.

Tanmateix, aquesta no és una solució única. Avui hi ha molts tipus de formes de polze al mercat. La majoria dels polzes estan dissenyats per gestionar gairebé qualsevol cosa, però alguns tipus de polzes poden ser més eficients.

Per exemple, si els fragments són de naturalesa més petita, un polze amb quatre punxes més espaiades és molt millor que un amb dues punxes més espaiades. Les restes més grans redueixen les llaunes i proporcionen un espai més gran, proporcionant una millor visibilitat per a l’operador. El polze també serà més lleuger, cosa que proporciona a la màquina una càrrega útil més gran.

Les versions hidràuliques i mecàniques també estan disponibles amb diverses dents, amb les dents de la galleda. El polze mecànic sol muntar -se en un suport soldador senzill i no requereix pins especials ni hidràulics. Proporcionen una solució de baix cost per a ús ocasional, mentre que els polzes hidràulics proporcionen una forta i positiva adherència.

La flexibilitat i la precisió del polze hidràulic resultaran ser més efectives amb el pas del temps, permetent a l'operador agafar objectes amb més facilitat ".

Tot i això, hi ha un compromís entre el cost i la productivitat. Els polzes hidràulics són més cars, però seran superiors als models mecànics i la majoria de compres estan relacionades amb el treball del polze. Si l’utilitzeu cada dia, us recomano que utilitzeu hidràulic. L’ús mecànic pot tenir més sentit si s’utilitza de tant en tant.

El polze mecànic es fixa en una posició contra la qual s’ha de doblar la galleda. La majoria dels polzes mecànics tenen tres posicions ajustades manualment. El polze hidràulic té un rang de moviment més ampli, permetent a l'operador controlar -lo des de la cabina.

Alguns fabricants també ofereixen polzes hidràulics vinculats progressius que proporcionen un rang de moviment més gran, normalment fins a 180 °. Això permet al polze comprendre tota la gamma de la galleda. Podeu escollir i col·locar objectes a prop del final del pal. També proporciona un control de càrrega a través de la major part del rang de moviment de la galleda. Per contra, el polze hidràulic sense canya de connexió és més senzill, lleuger i normalment té un rang de moviment de 120 a 130 °.

La instal·lació de polze també afecta el rendiment. El polze universal, o el polze del coixinet, té la seva agulla principal. La placa inferior està soldada juntament amb el pal. El Pin Thumb utilitza un passador de barril. Requereix un petit suport soldat al pal. El polze del passador hidràulic manté la seva relació amb la rotació de la galleda i està dissenyat per combinar el radi i l'amplada de la punta de la galleda.

El polze articulat amb el passador de canó permet que el polze i el canó girin en el mateix pla i, quan es col·loqui en una placa muntada sobre un pal, la longitud relativa del polze tendeix a escurçar -se al radi de la punta del barril. Els polzes de pin solen ser més cars. Els polzes soldadors són de naturalesa més versàtil i estan dissenyats per adaptar -se a les seves respectives classes de pes de l'excavadora.

El polze del passador té diversos avantatges respecte al polze. Amb el passador muntat al polze, la punta es creua amb la dent independentment de la posició de la galleda (plenament plenament en un abocador parcial). Quan s’elimina la galleda, també s’elimina el polze, és a dir, el polze no s’està apartant sota el braç, cosa que podria danyar o posar -se en marxa. Cap suport de pivot a la vareta interfereix amb altres fitxers adjunts.

El polze del passador també és adequat per a clips de pin i connectors ràpids. El polze està separat de la galleda i es deixa a la màquina. Però, com que no hi havia cap connector ràpid, el Kingpin i el polze van haver de ser eliminats juntament amb el barril, cosa que significava un treball addicional.

El polze muntat en un pal també té diversos avantatges. El polze roman a la màquina, sense afectar els canvis de fixació i eliminat fàcilment (excepte la placa base i el pivot) quan no calgui. Però la punta del dit només intersecciona la dent de barril en un moment, de manera que la longitud del polze és important. Quan s'utilitza una pinça de pin, el polze ha de ser més llarg, cosa que augmenta la força torsional del suport.

A l’hora d’escollir el polze, és important combinar el radi de la punta i l’espai de les dents. L’amplada també és una consideració.

El polze ampli és adequat per recollir escombraries municipals, pinzells i altres coses voluminoses. Tot i això, un polze més ampli crea més força de gir a la braca, mentre que més dents equivalen a menys força per a la dent.

Un polze més ampli proporcionarà més material, sobretot si la galleda també és àmplia i, a més, la mida del fragment pot ser un factor en el protocol de càrrega. Si la galleda es carrega principalment, el polze té un paper de suport. Si la màquina utilitza la galleda en posició neutra o estesa, el polze ara porta més càrrega, de manera que l'amplada es converteix en un factor més important.

Grapples de demolició/ordenació

En la majoria de les aplicacions (demolició, manipulació de roques, eliminació de residus, compensació de terres, etc.) Grapple solen ser més productius que els polzes i les galledes. Això és imprescindible per a la desmuntatge i la manipulació de materials seriosos.

La productivitat s’aplicarà millor amb una presa on processeu el mateix material una i altra vegada, sense necessitat de cavar amb una màquina. Té la capacitat d’agafar més material en una passada que una combinació de galleda/polze.

La presa també és més eficaç en objectes irregulars. Alguns articles són fàcils d’aixecar, però són difícils de col·locar entre la galleda i el polze.

La configuració més senzilla és el contractista, que presenta una urpes fixes i una mandíbula superior que opera el cilindre del barril. Aquest tipus de grapple tendeix a costar menys i tenir menys manteniment.

El desmuntatge i l’ordenació poden millorar molt la productivitat de les aplicacions de desmuntatge primari o secundari. Són capaços de moure grans quantitats de material en ordenar reciclables.

En la majoria dels casos, el combat de demolició és ideal i eliminar la Grab proporciona una gran versatilitat, donant a l’operador la capacitat no només de recollir deixalles, sinó també per crear -la. Es pot utilitzar una presa més lleugera, però generalment no es recomana per desmuntar. De forma similar al polze, un deure més lleuger i més ampli pot ser més adequat a les vostres necessitats si l’eliminació es fa d’una altra manera.

Podeu utilitzar diferents tipus de rastrejadors per a cada aplicació per optimitzar l'ordenació i la càrrega. L’ordenació requereix l’entrada del client per decidir què triar i deixar anar a desaprofitar. Aquest tipus de captura permet a l'operador rastrejar material, així com recollir i carregar.

Segons si el material i la presa s’utilitzen per a qualsevol demolició, es pot decidir el que s’utilitza per a la càrrega. La majoria dels contractistes utilitzen el que hi ha a la màquina per fer -ho tot. Si teniu l’oportunitat, proveu de fer les dues coses. Eliminació de la presa gestiona el treball pesat, permetent que les agafades més clares/amples manegessin material més petit.

La durabilitat té una importància primordial quan es tracta de deixalles de desmuntatge. La majoria de les captures d’ordenació tenen cilindres interns i motors rotatius, que requereixen dos bucles hidràulics addicionals. No són tan robustos com el desmuntatge mecànic, i la major part de la càrrega es fa amb agafades mecàniques que els operadors poden aixafar sense danyar.

La lluita de demolició mecànica és senzilla, amb poques parts mòbils. Els costos de manteniment es mantenen al mínim i les peces de desgast es limiten al desgast causats per la càrrega i la descàrrega de materials. Un bon operador pot girar, volar, manipular i ordenar els materials de manera ràpida i eficaç amb una presa mecànica sense la despesa i el mal de cap de girar la presa.

Si l’aplicació requereix una manipulació precisa de material, però, una presa rotativa pot ser una millor opció. Proporciona una rotació de 360 ​​°, cosa que permet a l’operador agafar la màquina des de qualsevol angle sense moure -la.

El rendiment de Rotary Grapple és millor que qualsevol grapple fix en condicions de funcionament adequades. El desavantatge és la hidràulica i els rotadors, el preu augmentarà. Pesa els costos inicials contra els beneficis esperats i assegureu -vos de comprovar el disseny del rotador per assegurar -se que estigui completament lliure de deixalles.

L’espai entre les dents és un factor important a tenir en compte en l’ordenació de materials. L’ideal seria que els materials no desitjats hagin de passar fàcilment per la presa, cosa que crea temps de cicle més ràpids i eficients.

Hi ha moltes configuracions de temps diferents disponibles. En general, si el client tracta de peces més petites, s’han d’utilitzar més ullals. Les baralles de demolició solen tenir una configuració de 2-3 temps per triar articles més grans. Una presa de pinzells o Sundries sol ser un disseny de tres a quatre. Com més gran sigui la zona de contacte de la galleda de la càrrega, més petita és la força de subjecció.

El tipus de material manipulat tindrà un impacte significatiu en la configuració de temps més adequada. Les bigues i els blocs d'acer gruixuts requereixen més del doble de configuració, i l'eliminació de propòsits generals triga tres vegades més a configurar. Els pinzells, els residus municipals i els materials voluminosos requereixen de quatre a cinc consells. La recollida de precisió requereix un suport hidràulic opcional en lloc del suport rígid estàndard.

Segons el material amb què treballeu, demaneu consells a intervals de temps. Bonovo proporciona una solució per a tot tipus de materials i tenim la possibilitat de crear intervals de temps personalitzats que permetin caure peces d’una mida específica mantenint el que es necessita. Aquests espais de dents també es poden xapar per retenir el màxim possible.

També hi ha dissenys de plaques i closques de costella. Les closques de plaques s’utilitzen més en la indústria del tractament de residus, mentre que les closques de les costelles solen atrapar materials a les closques de les costelles. La closca de la placa es manté neta i continua treballant més temps. Tanmateix, a la versió costellada, la profunditat de les costelles dóna la potència de la closca. El disseny de costelles també pot augmentar la visibilitat i el cribratge de materials.

Els acobladors ràpids elecció impacten

Algunes preses de desmuntatge es poden utilitzar amb o sense acobladors ràpids. (La presa directa de pin-en normalment no funciona bé en acobladors.) Si teniu previst utilitzar fixacions ràpides més tard, el millor és comprar-los amb la presa, que cal instal·lar a la fàbrica per treballar amb el fixador. La reforma de la presa en una data posterior és bastant car.

Les preses ràpides muntades als acopladors són un compromís i pot ser que tendeixin a ser "a dues puntes", cosa que fa que sigui més difícil que l'operador domini. A causa del centre de l'agulla i de l'alçada addicional, la força és més baixa. La clausura directa a la presa proporciona l’opció de muntatge més simple i eficient. No hi ha una doble acció, la força de trencament de la màquina augmenta augmentant la distància del centre del passador.

Hi ha disponible una presa de muntatge de fixació especialment dissenyada. Bonovo proporciona un grapple que es penja a l'acoblador i manté la mateixa geometria que la versió PIN. Les dues meitats d’aquest grapple estan connectades per dos pins curts, que són pins de vareta de màquina que es mantenen en línia recta. Això proporciona una rotació adequada sense sacrificar l’ús de l’acoblador.

Consideracions de selecció de polze

Proporciona els criteris següents a tenir en compte a l’hora d’escollir un polze:

• Gruix i tipus d'acer utilitzats en la fabricació (QT100 i AR400)
• Consells substituïbles que s’adapten entre les dents de la galleda
• Bashings substituïbles
• Passadors d’aliatge endurit
• Consells que s’entrecreuen per recollir material fi
• Perfil de polze personalitzat i espais de dents construïts específicament per adaptar -se a l'aplicació
• Classificació de pressió del cilindre i un cop de força
• Geometria del cilindre que proporciona una bona gamma de moviments però forts palanques
• Cilindre que es pot volar per canviar les posicions del port
• Bloqueig mecànic per aparcar el polze quan no s’utilitza durant períodes prolongats
• Fàcil de greixar quan està aparcat

Consideracions de selecció de grapple

Proporciona els criteris següents a tenir en compte a l’hora d’escollir Grapple:

• Gruix i tipus d'acer utilitzats en la fabricació
• Consells substituïbles
• Bashings substituïbles
• Consells que s’entrecreuen per recollir material fi
• Passadors d’aliatge endurit
• Disseny de secció de caixa forta
• Stringers contínues que van des dels consells fins al pont
• Brace i pins de suport resistent
• Bracket de pal pesat amb tres posicions i un tap intern per ajudar a la instal·lació.