QUOTE
گھر> خبریں > مسمار کرنے اور تعمیراتی ملبے کو سنبھالنے کے لیے انگوٹھوں اور انگوٹھوں کو منتخب کرنے کے لیے نکات

انہدام اور تعمیراتی ملبے کو سنبھالنے کے لیے انگوٹھوں اور انگوٹھوں کو منتخب کرنے کے لیے تجاویز - Bonovo

05-03-2022

انگوٹھے اور پکڑنے سے کھدائی کرنے والے کے لیے ہٹانے کے لیے مواد کو چننا، رکھنا اور چھانٹنا نسبتاً آسان ہو جاتا ہے۔لیکن اپنے کام کے لیے صحیح ٹول کا انتخاب وسیع انتخاب کی وجہ سے پیچیدہ ہے۔انگوٹھے اور گریپل کی بہت سی مختلف اقسام اور ترتیبیں ہیں، ہر ایک منفرد فوائد اور حدود کے ساتھ۔

صحیح انتخاب کریں اور آپ کو بڑھتی ہوئی پیداواری صلاحیت سے نوازا جائے گا۔غلط اٹیچمنٹ کے ساتھ، پیداواری صلاحیت متاثر ہوگی اور/یا اٹیچمنٹ کی اپ ٹائم اور مجموعی سروس لائف کم ہو جائے گی۔

کھدائی کرنے والا ہائیڈرولک انگوٹھا کھدائی کرنے والا ہائیڈرولک انگوٹھا

بالٹی انگوٹھے کے تحفظات

بالٹی/ انگوٹھے کا امتزاج زیادہ تر کاموں کو سنبھال سکتا ہے اور اگر آپ کو اپنی مشین سے کھودنے کی ضرورت ہو تو ایک موثر حل فراہم کرتا ہے۔کھدائی کرنے والی بالٹی کا انگوٹھا، بالکل آپ کے ہاتھ کے انگوٹھے کی طرح، عجیب شکل کی چیزوں کو پکڑ سکتا ہے اور پھر انہیں عام کھدائی اور لوڈ کرنے کے لیے جوڑ سکتا ہے۔

تاہم، یہ ایک ہی سائز کا تمام حل نہیں ہے۔آج مارکیٹ میں انگوٹھے کی شکلوں کی بہت سی اقسام ہیں۔زیادہ تر انگوٹھوں کو کسی بھی چیز کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، لیکن انگوٹھوں کی کچھ خاص قسمیں زیادہ موثر ہو سکتی ہیں۔

مثال کے طور پر، اگر ٹکڑے فطرت کے لحاظ سے چھوٹے ہیں، تو ایک انگوٹھا جس میں چار زیادہ قریب سے فاصلہ والے اسپائکس ہوں، ایک انگوٹھا اس سے کہیں زیادہ بہتر ہوتا ہے جس میں دو زیادہ فاصلہ والے اسپائکس ہوتے ہیں۔بڑا ملبہ ٹائنوں کو کم کرتا ہے اور زیادہ وقفہ فراہم کرتا ہے، جو آپریٹر کے لیے بہتر مرئیت فراہم کرتا ہے۔انگوٹھا بھی ہلکا ہوگا، جو مشین کو ایک بڑا پے لوڈ دیتا ہے۔

ہائیڈرولک اور مکینیکل ورژن بھی مختلف دانتوں کے ساتھ دستیاب ہیں، بالٹی کے دانتوں کے ساتھ میشنگ۔مکینیکل انگوٹھے کو عام طور پر ایک سادہ ویلڈڈ سپورٹ پر لگایا جاتا ہے اور اسے خاص پنوں یا ہائیڈرولکس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔وہ کبھی کبھار استعمال کے لیے کم لاگت کا حل فراہم کرتے ہیں، جب کہ ہائیڈرولک انگوٹھے مضبوط، مثبت گرفت فراہم کرتے ہیں۔

ہائیڈرولک انگوٹھے کی لچک اور درستگی وقت کے ساتھ زیادہ موثر ثابت ہوگی، جس سے آپریٹر کو اشیاء کو آسانی سے پکڑنے کا موقع ملے گا۔

تاہم، لاگت اور پیداوری کے درمیان ایک تجارت ہے.ہائیڈرولک انگوٹھے زیادہ مہنگے ہوتے ہیں، لیکن وہ مکینیکل ماڈلز سے بہتر ہوں گے، اور زیادہ تر خریداری انگوٹھے کے کام سے متعلق ہوتی ہے۔اگر آپ اسے ہر روز استعمال کرتے ہیں، تو میرا مشورہ ہے کہ آپ ہائیڈرولک استعمال کریں۔مکینیکل استعمال زیادہ معنی رکھتا ہے اگر صرف کبھی کبھار استعمال کیا جائے۔

مکینیکل انگوٹھے کو ایسی پوزیشن میں لگایا گیا ہے جس کے خلاف بالٹی کو جھکانا ضروری ہے۔زیادہ تر مکینیکل انگوٹھوں میں تین دستی طور پر ایڈجسٹ شدہ پوزیشنیں ہوتی ہیں۔ہائیڈرولک انگوٹھے میں حرکت کی وسیع رینج ہوتی ہے، جس سے آپریٹر اسے ٹیکسی سے کنٹرول کر سکتا ہے۔

کچھ مینوفیکچررز ترقی پسند منسلک ہائیڈرولک تھمبس بھی پیش کرتے ہیں جو حرکت کی ایک بڑی حد فراہم کرتے ہیں، عام طور پر 180° تک۔یہ انگوٹھے کو بالٹی کی پوری رینج کو سمجھنے کی اجازت دیتا ہے۔آپ چھڑی کے سرے کے قریب اشیاء کو چن کر رکھ سکتے ہیں۔یہ بالٹی کی زیادہ تر حرکات کے ذریعے لوڈ کنٹرول بھی فراہم کرتا ہے۔اس کے برعکس، کنیکٹنگ راڈ فری ہائیڈرولک انگوٹھا آسان، ہلکا پھلکا ہے، اور عام طور پر 120° سے 130° تک حرکت کرتا ہے۔

انگوٹھے کی تنصیب کارکردگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔یونیورسل انگوٹھا، یا پیڈ انگوٹھا، کی اپنی بنیادی سوئی ہوتی ہے۔نیچے کی پلیٹ کو چھڑی کے ساتھ مل کر ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔پن انگوٹھا بیرل پن کا استعمال کرتا ہے۔اس کے لیے چھڑی پر ویلڈیڈ ایک چھوٹے بریکٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ہائیڈرولک پن کا انگوٹھا بالٹی کی گردش سے اپنا تعلق برقرار رکھتا ہے اور اسے بالٹی کی نوک کے رداس اور چوڑائی سے ملنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

بیرل پن کے ساتھ جڑا ہوا انگوٹھا انگوٹھے اور بیرل کو ایک ہی جہاز میں گھومنے دیتا ہے، اور جب چھڑی پر نصب پلیٹ پر رکھا جاتا ہے، تو انگوٹھے کی نسبتاً لمبائی بیرل کی نوک کے رداس تک کم ہوجاتی ہے۔پن انگوٹھے عام طور پر زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔ویلڈڈ انگوٹھوں کی نوعیت زیادہ ورسٹائل ہوتی ہے اور ان کو ان کے متعلقہ کھدائی کرنے والے وزن کی کلاسوں میں فٹ ہونے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

پن انگوٹھے کے چھڑی کے انگوٹھے پر کئی فائدے ہیں۔انگوٹھے پر نصب پن کے ساتھ، بالٹی کی پوزیشن سے قطع نظر نوک کو دانت کے ساتھ عبور کیا جاتا ہے (مکمل طور پر جزوی ڈمپ میں گھس جانا)۔جب بالٹی ہٹا دی جاتی ہے تو انگوٹھا بھی ہٹا دیا جاتا ہے، یعنی انگوٹھا بازو کے نیچے چپک نہیں رہا ہے، جو نقصان پہنچا سکتا ہے یا راستے میں آ سکتا ہے۔چھڑی پر کوئی پیوٹ بریکٹ دیگر منسلکات میں مداخلت نہیں کرتا ہے۔

پن کا انگوٹھا پن کلپس اور فوری کنیکٹر کے لیے بھی موزوں ہے۔انگوٹھے کو بالٹی سے الگ کرکے مشین پر چھوڑ دیا جاتا ہے۔لیکن کوئی فوری کنیکٹر نہ ہونے کی وجہ سے کنگ پن اور انگوٹھے کو بیرل کے ساتھ ہٹانا پڑا، جس کا مطلب اضافی کام تھا۔

چھڑی پر لگائے گئے انگوٹھے کے بھی کئی فائدے ہیں۔انگوٹھا مشین پر رہتا ہے، منسلکہ تبدیلیوں سے متاثر نہیں ہوتا اور ضرورت نہ ہونے پر آسانی سے ہٹا دیا جاتا ہے (بیس پلیٹ اور محور کے علاوہ)۔لیکن انگلی کی نوک صرف ایک مقام پر بیرل کے دانت کو کاٹتی ہے، اس لیے انگوٹھے کی لمبائی اہم ہے۔پن کلیمپ استعمال کرتے وقت، انگوٹھے کو اضافی لمبا ہونا ضروری ہے، جس سے بریکٹ کی ٹورسنل فورس بڑھ جاتی ہے۔

انگوٹھے کا انتخاب کرتے وقت، یہ ضروری ہے کہ ٹپ کے رداس اور دانتوں کے درمیان فاصلہ ملایا جائے۔چوڑائی بھی غور طلب ہے۔

چوڑا انگوٹھا میونسپل کچرا، برش اور دیگر بھاری چیزیں اٹھانے کے لیے موزوں ہے۔تاہم، چوڑا انگوٹھا منحنی خطوط وحدانی پر زیادہ گھما جانے والی قوت پیدا کرتا ہے، جبکہ زیادہ دانت فی دانت کم گرفت کی قوت کے برابر ہوتے ہیں۔

ایک چوڑا انگوٹھا زیادہ مواد فراہم کرے گا، خاص طور پر اگر بالٹی بھی چوڑی ہو، اور اس کے علاوہ، ٹکڑے کا سائز لوڈنگ پروٹوکول میں ایک عنصر ہو سکتا ہے۔اگر بالٹی بنیادی طور پر بھری ہوئی ہے، تو انگوٹھا معاون کردار ادا کرتا ہے۔اگر مشین بالٹی کو غیر جانبدار یا توسیعی پوزیشن میں استعمال کر رہی ہے، تو انگوٹھا اب زیادہ بوجھ اٹھاتا ہے، اس لیے چوڑائی زیادہ اہم عنصر بن جاتی ہے۔

گراپلز کو مسمار کرنا/چھانٹنا

زیادہ تر ایپلی کیشنز (مسمار کرنے، چٹان سے نمٹنے، فضلہ کو ٹھکانے لگانے، زمین کو صاف کرنا، وغیرہ) میں گرپل عام طور پر انگوٹھوں اور بالٹیوں سے زیادہ کارآمد ہوتے ہیں۔یہ بے ترکیبی اور سنجیدہ مواد سے نمٹنے کے لیے ضروری ہے۔

پیداواری صلاحیت کو گراب کے ساتھ بہتر طریقے سے لاگو کیا جائے گا جہاں آپ ایک ہی مواد کو بار بار پروسیس کر رہے ہیں، بغیر کسی مشین سے کھودنے کی ضرورت ہے۔اس میں بالٹی/ انگوٹھے کے امتزاج سے زیادہ مواد کو ایک پاس میں پکڑنے کی صلاحیت ہے۔

پکڑنا فاسد اشیاء پر بھی زیادہ موثر ہے۔کچھ اشیاء کو اٹھانا آسان ہے، لیکن بالٹی اور انگوٹھے کے درمیان رکھنا مشکل ہے۔

سب سے آسان کنفیگریشن ٹھیکیدار کا گریپل ہے، جس میں ایک مقررہ پنجہ اور اوپری جبڑا ہوتا ہے جو بیرل سلنڈر کو چلاتا ہے۔اس قسم کے گریپل کی لاگت کم ہوتی ہے اور اس کی دیکھ بھال بھی کم ہوتی ہے۔

بے ترکیبی اور چھانٹی گریب بنیادی یا ثانوی بے ترکیبی ایپلی کیشنز کی پیداواری صلاحیت کو بہت بہتر بنا سکتی ہے۔ری سائیکل ایبلز کو چھانٹتے وقت وہ بڑی مقدار میں مواد کو منتقل کرنے کے قابل ہوتے ہیں۔

زیادہ تر صورتوں میں، مسمار کرنے کی لڑائی مثالی ہے، اور گریب کو ہٹانا زبردست استعداد فراہم کرتا ہے، جس سے آپریٹر کو نہ صرف ملبہ اٹھانے کی صلاحیت ملتی ہے، بلکہ اسے بنانے کی بھی صلاحیت ملتی ہے۔ایک ہلکا پکڑو استعمال کیا جا سکتا ہے، لیکن عام طور پر اسے جدا کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔انگوٹھے کی طرح، ایک ہلکی ڈیوٹی، وسیع گرفت آپ کی ضروریات کے لیے بہتر ہو سکتی ہے اگر ہٹانا کسی اور طریقے سے کیا جائے۔

آپ چھانٹی اور لوڈنگ کو بہتر بنانے کے لیے ہر ایپلیکیشن کے لیے مختلف قسم کے کرال استعمال کر سکتے ہیں۔چھانٹنے کے لیے گاہک سے ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ فیصلہ کیا جا سکے کہ کیا چننا ہے اور کیا ضائع کرنا ہے۔پکڑنے کی یہ قسم آپریٹر کو مواد ریک کرنے کے ساتھ ساتھ چننے اور لوڈ کرنے کی اجازت دیتی ہے۔

اس بات پر منحصر ہے کہ آیا مواد اور قبضہ کسی بھی مسمار کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، یہ فیصلہ کیا جا سکتا ہے کہ لوڈنگ کے لئے کیا استعمال کیا جاتا ہے.زیادہ تر ٹھیکیدار سب کچھ کرنے کے لیے مشین میں موجود چیز کا استعمال کرتے ہیں۔اگر آپ کے پاس موقع ہے تو، دونوں کرنے کی کوشش کریں.گریب کو ہٹانا بھاری کام کو ہینڈل کرتا ہے، جس سے ہلکے/وسیع گریبس چھوٹے مواد کو سنبھال سکتے ہیں۔

بے ترکیبی ملبے سے نمٹنے کے دوران پائیداری بہت اہمیت کی حامل ہے۔زیادہ تر چھانٹنے والے گریبوں میں اندرونی سلنڈر اور روٹری موٹرز ہوتی ہیں، جن کے لیے دو اضافی ہائیڈرولک لوپس کی ضرورت ہوتی ہے۔وہ مکینیکل ڈس ایسمبلی کی طرح مضبوط نہیں ہیں، اور زیادہ تر لوڈنگ مکینیکل گریبس کے ساتھ کی جاتی ہے جسے آپریٹرز بغیر کسی نقصان کے کچل سکتے ہیں۔

مکینیکل مسمار کرنے کی لڑائی آسان ہے، جس میں چند متحرک پرزے ہیں۔دیکھ بھال کے اخراجات کو کم سے کم رکھا جاتا ہے اور پہننے کے پرزے مواد کو لوڈ کرنے اور اتارنے کی وجہ سے پہننے تک محدود ہوتے ہیں۔ایک اچھا آپریٹر مکینیکل گریب کے ساتھ جلدی اور مؤثر طریقے سے مواد کو گھما سکتا ہے، پلٹ سکتا ہے، جوڑ توڑ اور چھانٹ سکتا ہے۔

اگر ایپلی کیشن کو عین مطابق مواد کی ہینڈلنگ کی ضرورت ہے، تاہم، روٹری گراب ایک بہتر انتخاب ہو سکتا ہے۔ یہ 360° گردش فراہم کرتا ہے، جو آپریٹر کو بغیر کسی حرکت کے مشین کو کسی بھی زاویے سے پکڑنے کی اجازت دیتا ہے۔

روٹری گریپل کی کارکردگی مناسب آپریٹنگ حالات میں کسی بھی فکسڈ گریپل سے بہتر ہے۔نقصان ہائیڈرولکس اور روٹیٹرز ہے، قیمت بڑھ جائے گی۔متوقع فوائد کے مقابلے میں ابتدائی لاگت کا وزن کریں اور یہ یقینی بنانے کے لیے روٹیٹر کے ڈیزائن کو ضرور چیک کریں کہ یہ مکمل طور پر ملبے سے پاک ہے۔

مواد کی چھانٹی میں دانتوں کا فاصلہ ایک اہم عنصر پر غور کرنا ہے۔مثالی طور پر، ناپسندیدہ مواد کو آسانی سے گریب سے گزرنا چاہیے، جس سے سائیکل کے تیز اور زیادہ موثر اوقات پیدا ہوتے ہیں۔

وقت کی بہت سی مختلف ترتیبیں دستیاب ہیں۔عام طور پر، اگر کلائنٹ چھوٹے ٹکڑوں کے ساتھ کام کر رہا ہے، تو زیادہ فینگس کا استعمال کیا جانا چاہیے۔انہدام کی لڑائیوں میں عام طور پر بڑی اشیاء کو چننے کے لیے 2-3 وقت کی ترتیب ہوتی ہے۔برش یا ہر قسم کی چیزوں کو پکڑنا عام طور پر تین سے چار ڈیزائن ہوتا ہے۔گراب بالٹی کا رابطہ رقبہ بوجھ سے جتنا بڑا ہوگا، کلیمپنگ فورس اتنی ہی کم ہوگی۔

ہینڈل کیے گئے مواد کی قسم کا سب سے مناسب وقت کی ترتیب پر اہم اثر پڑے گا۔بھاری سٹیل کے شہتیروں اور بلاکس کے لیے دو گنا سے زیادہ کنفیگریشن کی ضرورت ہوتی ہے، اور عام مقصد کو ہٹانے میں تین گنا زیادہ وقت لگتا ہے۔برش، میونسپل فضلہ اور بھاری مواد چار سے پانچ تجاویز کی ضرورت ہے.صحت سے متعلق پک اپ کو معیاری سخت سپورٹ کی بجائے اختیاری ہائیڈرولک سپورٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

آپ جس مواد کے ساتھ کام کر رہے ہیں اس پر منحصر ہے، وقت کے وقفوں پر مشورہ طلب کریں۔Bonovo تمام قسم کے مواد کے لیے ایک حل فراہم کرتا ہے، اور ہمارے پاس حسب ضرورت وقت کے وقفے بنانے کی صلاحیت ہے جو ایک مخصوص سائز کے ٹکڑوں کو گرنے کی اجازت دیتے ہیں جب کہ ضرورت کی چیز کو برقرار رکھا جاتا ہے۔ان دانتوں کے وقفے کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھنے کے لیے بھی چڑھایا جا سکتا ہے۔

پلیٹ اور ریبڈ شیل ڈیزائن بھی دستیاب ہیں۔کچرے کو صاف کرنے کی صنعت میں پلیٹ کے خول زیادہ استعمال ہوتے ہیں، جب کہ پسلیوں کے خول مواد کو پسلیوں کے خولوں میں پھنساتے ہیں۔پلیٹ شیل صاف رکھا جاتا ہے اور زیادہ دیر تک کام کرتا رہتا ہے۔پسلی والے ورژن پر، تاہم، پسلیوں کی گہرائی شیل کو طاقت دیتی ہے۔پسلیوں کا ڈیزائن مرئیت اور مواد کی اسکریننگ کو بھی بڑھا سکتا ہے۔

کوئیک کپلر امپیکٹ چوائس

کچھ جدا کرنے والے گریبس کو فاسٹ کپلر کے ساتھ یا اس کے بغیر استعمال کیا جا سکتا ہے۔(ڈائریکٹ پن آن گراب عام طور پر کپلرز پر اچھی طرح سے کام نہیں کرتا ہے۔) اگر آپ بعد میں فوری فاسٹنرز استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں، تو انہیں گراب کے ساتھ خریدنا بہتر ہے، جسے فاسٹنر کے ساتھ کام کرنے کے لیے فیکٹری میں انسٹال کرنے کی ضرورت ہے۔بعد کی تاریخ میں قبضہ کی تجدید کرنا کافی مہنگا ہے۔

کپلرز پر نصب فوری گریبس ایک سمجھوتہ ہے، اور وہ 'دو جہتی' ہوتے ہیں، جس سے آپریٹر کے لیے مہارت حاصل کرنا زیادہ مشکل ہو جاتا ہے۔سوئی کے مرکز اور اضافی اونچائی کی وجہ سے قوت کم ہوتی ہے۔گراب میں براہ راست کیل لگانا آسان ترین اور سب سے زیادہ موثر بڑھتے ہوئے اختیار فراہم کرتا ہے۔کوئی ڈبل ایکشن نہیں ہے، مشین کی بریکنگ فورس پن سینٹر کے فاصلے کو بڑھا کر بڑھتی ہے۔

خصوصی طور پر ڈیزائن کیا گیا فاسٹنر ماؤنٹنگ گریب دستیاب ہے۔بونووو ایک گریپل فراہم کرتا ہے جو کپلر پر لٹکتا ہے اور PIN ورژن کی طرح جیومیٹری کو برقرار رکھتا ہے۔اس گریپل کے دو حصے دو چھوٹے پنوں کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں، جو مشین کی چھڑی کی پنیں ہیں جو ایک سیدھی لائن میں رکھی ہوئی ہیں۔یہ کپلر کے استعمال کی قربانی کے بغیر مناسب گردش فراہم کرتا ہے۔

ہائیڈرولک انگوٹھے پر کھدائی کرنے والا لنک (3)

انگوٹھے کے انتخاب کے تحفظات

انگوٹھے کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے لیے درج ذیل معیارات فراہم کرتا ہے:

  • تیاری میں استعمال ہونے والی اسٹیل کی موٹائی اور اقسام (QT100 اور AR400)
  • بدلنے کے قابل اشارے جو بالٹی کے دانتوں کے درمیان فٹ ہوتے ہیں۔
  • بدلنے کے قابل جھاڑیوں
  • کھوٹ کے سخت پن
  • باریک مواد کو چننے کے لیے ایک دوسرے سے جڑے ہوئے نکات
  • اپنی مرضی کے مطابق انگوٹھے کا پروفائل اور دانتوں کے درمیان فاصلہ خاص طور پر ایپلی کیشن کے مطابق بنایا گیا ہے۔
  • سلنڈر پریشر کی درجہ بندی اور بور اسٹروک
  • سلنڈر جیومیٹری جو حرکت کی ایک اچھی رینج فراہم کرتی ہے لیکن مضبوط لیوریج
  • سلنڈر جسے پورٹ پوزیشنز کو تبدیل کرنے کے لیے پلٹایا جا سکتا ہے۔
  • انگوٹھے کو پارک کرنے کے لیے مکینیکل لاک جب طویل مدت تک استعمال میں نہ ہو۔
  • پارک ہونے پر چکنائی کرنا آسان ہے۔

گریپل سلیکشن کے تحفظات

گریپل کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے لیے درج ذیل معیارات فراہم کرتا ہے:

  • تیاری میں استعمال ہونے والی اسٹیل کی موٹائی اور اقسام
  • بدلنے کے قابل نکات
  • بدلنے کے قابل جھاڑیوں
  • باریک مواد کو چننے کے لیے ایک دوسرے سے جڑے ہوئے نکات
  • کھوٹ کے سخت پن
  • مضبوط باکس سیکشن ڈیزائن
  • مسلسل سٹرنگرز جو سروں سے پل تک چلتے ہیں۔
  • ہیوی ڈیوٹی تسمہ اور تسمہ پن
  • تین پوزیشنوں کے ساتھ ہیوی ڈیوٹی اسٹک بریکٹ اور انسٹالیشن میں مدد کے لیے ایک اندرونی اسٹاپپر۔