Ang kumagko ug gidakup nga dali nga himuon kini nga dali alang sa excavator nga magpili, ibutang ug isama ang mga materyales alang sa pagtangtang. Apan ang pagpili sa husto nga himan alang sa imong trabaho komplikado sa lapad nga pagpili. Adunay daghang lainlaing mga lahi ug pag-configure sa kumagko ug grapple, ang matag usa adunay talagsaon nga mga bentaha ug mga limitasyon.

Himua ang husto nga mga pagpili ug pagagantihan ka sa dugang nga pagka-produktibo. Uban sa sayup nga gilakip, maapektuhan ang pagka-produktibo ug / o ang oras sa pag-alagad sa kinabuhi sa pagdugtong maminusan.

Mga konsiderasyon sa Bucke Thumb

Ang kombinasyon sa balde / thumb mahimong makontrol ang kadaghanan nga mga gimbuhaton ug naghatag usa ka episyenteng solusyon kung kinahanglan nimo nga magkalot gamit ang imong makina. Ang kumagko sa balde nga excubator, sama sa kumagko sa imong kamot, mahimo'g makuha ang mga katingad-an nga porma sa mga butang ug dayon ipilit kini alang sa normal nga pagkalot ug pagkarga.

Bisan pa, dili kini usa ka gidak-on nga sukod - tanan nga solusyon. Adunay daghang mga matang sa mga porma sa thumb sa merkado karon. Kadaghanan sa mga kumagko gidisenyo aron madugangan ang bahin sa bisan unsa, apan ang pipila ka mga matang sa mga kumagko mahimong labi ka episyente.

Pananglitan, kung ang mga tipik mas gamay sa kinaiyahan, ang usa ka kumagko nga adunay upat nga labi ka labi ka labi nga mga spike spike labi ka maayo kaysa usa nga adunay duha nga labi ka daghan nga mga spaced spike. Ang mas dagko nga mga basura nagpamenus sa mga tines ug naghatag labi ka dako nga spacing, nga naghatag mas maayo nga panan-aw alang sa operator. Ang kumagko usab mahimong magaan, nga naghatag sa makina sa usa ka mas dako nga payload.

Ang Hydraulic ug Mechanical nga mga bersyon magamit usab sa lainlaing mga ngipon, meshing nga adunay mga ngipon nga balde. Ang mekanikal nga kumagko sagad nga gibutang sa usa ka yano nga gibug-aton nga suporta ug wala magkinahanglan espesyal nga mga lagdok o hydraulics. Naghatag sila usa ka gamay nga gasto nga solusyon alang sa usahay nga paggamit, samtang ang hydraulic kumagko naghatag usa ka lig-on, positibo nga pagkupot.

Ang pagka-flexible ug katukma sa hydraulic hymumb pamatud-an nga labi ka epektibo sa daghang oras, nga nagtugot sa operator nga madasig ang mga butang. "

Bisan pa, adunay usa ka trade-off tali sa gasto ug pagka-produktibo. Ang Hydraulic Thumbs labi ka mahal, apan sila mahimong labaw sa mga mekanikal nga modelo, ug kadaghanan sa mga gipamalit adunay kalabutan sa buhat sa kumagko. Kung gigamit nimo kini adlaw-adlaw, gisugyot ko nga gamiton nimo ang hydraulic. Ang mekanikal nga paggamit mahimo'g makahimo og labi ka kahulugan kung gigamit usahay.

Ang mekanikal nga kumagko gitakda sa usa ka posisyon nga adunay balde nga kinahanglan ibaluktot. Kadaghanan sa mga mekanikal nga mga kumagko adunay tulo nga mga posisyon nga nabag-o nga buhis. Ang hydraulic thumb adunay mas lapad nga paglihok, nga nagtugot sa operator nga kontrolon kini gikan sa taksi.

Ang pipila ka mga tiggama nagtanyag usab mga progresibo nga nalambigit sa hydraulic thumbs nga naghatag usa ka labi ka labi nga paglihok, kasagaran hangtod sa 180 °. Gitugotan niini ang kumagko nga makasabut sa tibuuk nga bahin sa balde. Mahimo nimong mapili ug ibutang ang mga butang nga hapit sa katapusan sa sungkod. Naghatag usab kini nga pagkontrol sa pag-load sa kadaghanan sa lahi sa balde nga lihok. Sa kasukwahi, ang pagkonekta nga gunitanan nga libre nga hydraulic thumb mao ang labi ka yano, gaan, ug kasagaran adunay usa ka lainlaing lihok gikan sa 120 °.

Ang pag-instalar sa kumagpektad nakaapekto usab sa pasundayag. Ang unibersal nga kumagko, o Pad Thumb, adunay kaugalingon nga panguna nga dagum. Ang ilawom nga plato gitapik sa sungkod. Ang PIN Thumb naggamit sa usa ka baril PIN. Nanginahanglan kini usa ka gamay nga bracket nga gitunaw sa sungkod. Ang Hydraulic PIN Thumb nga nagpadayon sa relasyon sa rotation sa balde ug gilaraw aron ipahiangay ang radius ug gilapdon sa tip sa balde.

Ang kumagko nga gihiusa sa baril PIN nagtugot sa kumagko ug baril nga pag-rotate sa parehas nga eroplano, ug kung ibutang sa usa ka plato nga gisulud sa usa ka sungkod nga gipamubu sa radius sa tip sa baril. Ang mga kumagko sa PIN sa kasagaran labi ka mahal. Ang mga sagbot nga mga kumagko labi ka hanas sa kinaiyahan ug gilaraw aron mahiangay sa ilang tagsatagsa nga mga klase sa timbang sa excubator.

Ang PIN Thumb adunay daghang mga bentaha sa stick thumb. Uban sa PIN nga gitaod sa kumagko, ang tumoy gitabok sa ngipon bisan unsa pa ang posisyon sa balde (hingpit nga crp sa usa ka partial dump). Kung gikuha ang balde, gikuha usab ang kumagko, nga nagpasabut nga ang kumagko wala magtapot sa ilawom sa bukton, nga makadaot o makaagi sa dalan. Wala'y pivot bracket sa sungkod nga nakabalda sa uban nga mga gilakip.

Ang PIN THUMK haom usab alang sa PIN Clips ug dali nga mga konektor. Ang kumagko nahimulag gikan sa balde ug nahabilin sa makina. Apan tungod kay wala'y kadali nga konektor, ang Kingpin ug Thumb kinahanglan nga tangtangon uban ang baril, nga nagpasabut nga dugang nga trabaho.

Ang Thumb nga gitaod sa usa ka sungkod adunay daghang mga bentaha. Ang kumagko nagpabilin sa makina, nga wala maapektuhan sa mga pagbag-o sa pagdugtong ug dali nga gikuha (gawas sa base plate ug pivot) kung dili kinahanglan. Apan ang tumoy sa tudlo nag-intersect lamang sa ngipon sa tumbaga sa usa ka punto, mao nga hinungdanon ang gitas-on sa kumagko. Kung gigamit ang usa ka pin clamp, ang kumagko kinahanglan nga labi ka taas, nga nagdugang sa torsional nga kusog sa bracket.

Kung gipili ang kumagko, hinungdanon nga ipahiangay ang tip radius ug ngipon sa ngipon. Ang gilapdon usa usab ka konsiderasyon.

Ang gilapdon nga kumagko angay alang sa pagkuha sa mga basura sa munisipal, mga brush ug uban pang daghang mga butang. Bisan pa, ang usa ka mas lapad nga kumagko nagmugna sa labi ka labi ka kusog nga kusog sa brace, samtang daghang mga ngipon katumbas sa dili kaayo nga grabeng kusog matag ngipon.

Ang usa ka mas lapad nga Thumb maghatag daghang materyal, labi na kung ang balde usab gilapdon, ug dugang pa, ang gidak-on sa fragment mahimong usa ka hinungdan sa loading protocol. Kung ang balde nag-una nga puno, ang Thumb adunay usa ka nagpaluyo nga papel. Kung ang makina naggamit sa balde sa neutral o taas nga posisyon, ang kumag karon nagdala og daghang pagkarga, mao nga ang gilapdon nahimo nga usa ka labi ka hinungdanon nga hinungdan.

Demolisyon / pagsunud sa mga grapples

Sa kadaghanan nga mga aplikasyon (demolisyon, pagdumala sa bato, paglabay sa rock, paglimpyo sa yuta, pag-clear sa yuta, ug uban pa) sagad nga labi ka mabungahon kaysa mga kumagko ug mga balde. Kini kinahanglan alang sa pag-disassembly ug seryoso nga pagdumala sa materyal.

Ang pagka-produktibo mas maayo nga magamit sa usa ka grabi diin imong giproseso ang parehas nga materyal nga kanunay, nga wala'y kinahanglan nga magkalot gamit ang usa ka makina. Kini adunay kaarang nga pagkuha sa daghang materyal sa usa ka pass kaysa usa ka kombinasyon sa balde / thumb.

Ang grab labi usab nga epektibo sa dili regular nga mga butang. Ang pila ka mga butang dali nga ibayaw, apan lisud nga ibutang tali sa balde ug kumagko.

Ang labing yano nga pag-configure mao ang grapple sa kontraktor, nga adunay usa ka pirma nga claw ug usa ka taas nga apapangig nga nagpadagan sa silindro sa baril. Kini nga matang sa grapple adunay gasto nga gamay ug adunay dili kaayo maintenance.

Ang pag-disassembly ug pagsunud sa grab mahimo nga mapauswag ang pagka-produktibo sa panguna o ikaduha nga pag-disassembly nga aplikasyon. Nahimo nila ang pagbalhin sa daghang mga materyal sa diha nga ang pagsunud sa mga recyclables.

Sa kadaghanan nga mga kaso, ang demolition comba mao ang sulundon, ug ang pagtangtang sa grab naghatag daghang kaarang, nga naghatag sa operator sa abilidad dili lamang sa pagkuha mga basura, apan usab sa paghimo niini. Ang usa ka labi ka gaan nga grab mahimong magamit, apan sa kadaghanan dili girekomenda alang sa disassembly. Susama sa kumagko, ang usa ka light nga katungdanan, mas lapad nga pagkupot mahimo'g mas maayo nga angay sa imong mga panginahanglan kung ang pagtangtang gihimo sa lainlaing paagi.

Mahimo nimong magamit ang lainlaing mga lahi sa mga crawl alang sa matag aplikasyon aron ma-optimize ang pagsunud ug pagkarga. Ang pagsunud nanginahanglan input gikan sa kustomer aron makadesisyon kung unsa ang pagpili ug pag-adto sa pag-usik. Kini nga tipo sa GRAB nagtugot sa operator sa pag-rake sa materyal, ingon man pagpili ug pagkarga.

Depende kung gigamit ba ang materyal ug grabi alang sa bisan unsang demolisyon, mahimo kini nga makadesisyon kung unsa ang gigamit alang sa pagkarga. Kadaghanan sa mga kontraktor naggamit sa kung unsa ang naa sa makina aron buhaton ang tanan. Kung adunay ka higayon, pagsulay sa pagbuhat sa duha. Ang pagtangtang sa GRACT nga nagdumala sa bug-at nga trabaho, nga nagtugot sa labi ka magaan / labi ka labi nga pagkuha sa mas gamay nga materyal.

Ang kalig-on mao ang hinungdanon nga kahinungdanon kung ang pag-atubang sa mga basura sa pag-disassembly. Kadaghanan sa mga pagsunud adunay mga internal nga cylinders ug rotary motor, nga nanginahanglan duha nga dugang nga hydraulic loops. Dili sila lig-on nga pag-disasmensly sa mekanikal, ug kadaghanan sa pagkarga gihimo sa mga mekanikal nga nakuha nga ang mga operator mahimong madugmok nga wala makadaot.

Ang mekanikal nga demolition fight yano, nga adunay pipila nga mga naglihok nga mga bahin. Ang mga gasto sa pagpadayon gitago sa usa ka minimum ug pagsul-ob sa mga bahin limitado nga gisul-ob tungod sa pag-load ug pag-unload sa mga materyales. Ang usa ka maayo nga operator mahimong magkalainlain, pag-flip, pagmaniobra ug pagsunud sa mga materyales nga dali ug hapsay nga adunay usa ka mekanikal nga gidak-on nga wala'y gasto ug sakit sa ulo sa pag-spink sa grab.

Kung ang aplikasyon nanginahanglan tukma nga pagdumala sa materyal, bisan pa, ang usa ka rotary grab mahimong usa ka mas maayo nga kapilian.Itungod sa pag-rob sa 360 ° rotation, nga nagtugot sa operator sa bisan unsang anggulo nga wala kini ibalhin.

Ang pasundayag sa rotary grapple mas maayo kaysa sa bisan unsang naayos nga grapple sa ilalum sa angay nga mga kondisyon sa operasyon. Ang kakulangan mao ang Hydraulics ug Rotator, ang presyo mosaka. Timbangon ang una nga gasto batok sa gipaabut nga mga benepisyo ug siguruha nga susihon ang disenyo sa rotator aron masiguro nga kini hingpit nga gawasnon gikan sa mga basura.

Ang paglusot sa ngipon usa ka hinungdanon nga hinungdan nga ikonsiderar sa materyal nga pagsunud. Maayo kaayo, ang mga dili gusto nga mga materyales kinahanglan dali nga moagi sa grab, nga nagmugna mas paspas ug labi ka episyente nga mga oras sa siklo.

Adunay daghang lainlaing mga pag-configure sa oras nga magamit. Sa kinatibuk-an, kung ang kliyente nag-atubang sa gagmay nga mga piraso, daghang mga fangs ang kinahanglan gamiton. Ang mga demolisyon nga away kasagaran adunay usa ka 2-3 nga pag-configure sa oras aron makapili mga dagko nga mga butang. Ang usa ka grabi alang sa mga brush o mga pag-agas kasagaran usa ka tulo-to-upat nga laraw. Ang labi ka dako nga lugar sa kontak sa Grab Balde sa karga, ang gamay nga kusog nga clamping.

Ang tipo sa materyal nga pagdumala adunay usa ka hinungdanon nga epekto sa labing angay nga pag-configure sa oras. Ang mga bug-at nga sagol nga sagol ug bloke nanginahanglan labi pa sa kaduha sa daghang pag-configure, ug ang kinatibuk-ang katuyoan sa pagtangtang nagkuha sa tulo ka beses nga ma-configure. Ang mga brushes, basura sa munisipal ug daghang mga materyales nanginahanglan upat hangtod lima nga tip. Ang pagkuha sa katukma nanginahanglan usa ka opsyonal nga suporta sa hydraulic imbis sa sumbanan nga higpit nga suporta.

Depende sa materyal nga imong gitrabahoan, pangayo alang sa tambag sa mga agwat sa oras. Naghatag si Bonovo og solusyon alang sa tanan nga mga matang sa mga materyales, ug kami adunay kaarang sa paghimo sa mga kostumbre nga mga agwat sa oras nga nagtugot sa mga piraso sa usa ka piho nga gidak-on nga mahulog samtang nagpabilin ang gikinahanglan. Kini nga paglusot sa ngipon mahimo usab nga i-playd aron magpadayon kutob sa mahimo.

Ang mga laraw sa plate ug ribed nga shell magamit usab. Ang mga shells sa plate labi nga gigamit sa industriya sa pagtambal sa basura, samtang ang mga ribbed nga kabhang lagmit nga lit-ag ang mga materyales sa ribed shells. Ang plate shell padayon nga limpyo ug padayon nga nagtrabaho og dugay. Sa ribbed nga bersyon, bisan pa, ang giladmon sa gusok naghatag gahum sa kabhang. Ang laraw sa rib mahimo usab nga madugangan ang pagtan-aw sa pagtan-aw ug materyal nga screening.

Dali nga Ekpekto sa Pamaagi nga Epekto

Ang pipila nga mga pagdakup nga nakuha mahimong magamit o wala'y mga paspas nga mga pares. . Ang pag-usab sa grab sa usa ka ulahi nga petsa mahal kaayo.

Ang dali nga mga pagdakup nga gitaod sa mga mag-uuma usa ka kompromiso, ug tingali sila mahimo'g 'duha ka prong', nga labi ka mahagiton alang sa operator. Tungod sa sentro sa dagum ug sa dugang nga gitas-on, ang kusog mas ubos. Ang direkta nga paglansad sa GRAB naghatag sa labing yano ug labing episyente nga kapilian sa pag-mount. Wala'y doble nga aksyon, ang kusog nga kusog sa makina nagdugang pinaagi sa pagdugang sa gilay-on sa PIN CENTER.

Espesyal nga gidisenyo nga fastener nga moating sa pag-mount nga magamit. Naghatag si Bonovo og usa ka grapple nga nagbitay sa coupler ug gipadayon ang parehas nga geometry ingon nga bersyon sa PIN. Ang duha nga mga haligi sa kini nga grapple konektado sa duha ka mubu nga mga lagdok, nga mga makina sa makina nga gihimo sa usa ka tul-id nga linya. Naghatag kini sa husto nga pagtuyok nga wala magsakripisyo sa paggamit sa coupler.

Mga konsiderasyon sa pagpili sa kumag

Naghatag sa mosunud nga mga pamatasan nga ikonsiderar kung nagpili usa ka kumagko:

• Ang gibag-on ug mga matang sa asero nga gigamit sa paghimo (QT100 ug Ar400)
• Ang mga kapuli nga tip nga nahiangay sa taliwala sa mga ngipon sa balde
• Puli nga mga Bushings
• Mga Hardened Alloy Pins
• Mga Tipig sa Pag-intersect sa Pagpili sa Maayong Materyal
• Ang Custom Custom Thumb profile ug ngipon sa ngipon gitukod nga piho aron mahiangay sa aplikasyon
• Ang rating sa presyur sa silindro ug nagpangita sa stroke
• Cylinder geometry nga naghatag usa ka maayo nga lahi sa motion
• Cylinder nga mahimong i-flip aron mabag-o ang mga posisyon sa pantalan
• Mekanikal nga lock alang sa pag-parking sa kumag kung wala gigamit alang sa taas nga mga panahon
• Sayon sa Grease kung giparking

Mga konsiderasyon sa pagpili sa grapple

Naghatag sa mosunud nga mga pamatasan aron mahunahuna kung gipili ang grapple:

• Gibag-on ug mga matang sa asero nga gigamit sa paghimo
• Puli nga Mga Tip
• Puli nga mga Bushings
• Mga Tipig sa Pag-intersect sa Pagpili sa Maayong Materyal
• Mga Hardened Alloy Pins
• Kusog nga Disenyo sa Seksyon sa Box
• Padayon nga mga stringers nga nagdagan gikan sa mga tip hangtod sa tulay
• Bug-at nga katungdanan nga katulin ug mga lagdok sa brace
• Heavy-duty stick bracket nga adunay tulo nga mga posisyon ug usa ka internal nga taghatag aron matabangan ang pag-instalar.