El pulgar y el agarre hacen que sea relativamente fácil para la excavadora elegir, colocar y ordenar materiales para la extracción. Pero elegir la herramienta adecuada para su trabajo se complica por la amplia selección. Existen muchos tipos y configuraciones diferentes de pulgar y agarre, cada uno con ventajas y limitaciones únicas.

Tome las decisiones correctas y será recompensado con una mayor productividad. Con el apego incorrecto, la productividad se verá afectada y/o el tiempo de actividad y la vida útil general del archivo adjunto se reducirán.

Consideraciones del pulgar de cubos

La combinación de cubo/pulgar puede manejar la mayoría de las tareas y proporciona una solución eficiente si necesita cavar con su máquina. El pulgar del cubo de excavador, al igual que el pulgar en su mano, puede agarrar objetos de forma extraña y luego doblarlos para una excavación y carga normales.

Sin embargo, esta no es una solución única para todos. Hay muchos tipos de formas de pulgar en el mercado hoy en día. La mayoría de los pulgares están diseñados para manejar casi cualquier cosa, pero ciertos tipos de pulgares pueden ser más eficientes.

Por ejemplo, si los fragmentos son de naturaleza más pequeña, un pulgar con cuatro picos más espaciados es mucho mejor que uno con dos picos más ampliamente espaciados. Los escombros más grandes reducen los dientes y proporcionan un mayor espacio, proporcionando una mejor visibilidad para el operador. El pulgar también será más ligero, lo que le da a la máquina una carga útil más grande.

Las versiones hidráulicas y mecánicas también están disponibles con varios dientes, malla con dientes de cubo. El pulgar mecánico generalmente se monta en un simple soporte soldado y no requiere alfileres o hidráulicos especiales. Proporcionan una solución de bajo costo para uso ocasional, mientras que los pulgares hidráulicos proporcionan un agarre fuerte y positivo.

La flexibilidad y la precisión del pulgar hidráulico demostrarán ser más efectivos con el tiempo, lo que permite al operador obtener objetos más fácilmente ".

Sin embargo, existe una compensación entre costo y productividad. Los pulgares hidráulicos son más caros, pero serán superiores a los modelos mecánicos, y la mayoría de las compras están relacionadas con el trabajo del pulgar. Si lo usa todos los días, le sugiero que use hidráulico. El uso mecánico puede tener más sentido si se usa solo ocasionalmente.

El pulgar mecánico se fija en una posición contra la cual se debe doblar el balde. La mayoría de los pulgares mecánicos tienen tres posiciones ajustadas manualmente. El pulgar hidráulico tiene un rango de movimiento más amplio, lo que permite al operador controlarlo desde la cabina.

Algunos fabricantes también ofrecen pulgares hidráulicos vinculados progresivos que proporcionan un mayor rango de movimiento, típicamente de hasta 180 °. Esto permite que el pulgar agarre todo el rango del cubo. Puede elegir y colocar objetos cerca del extremo del palo. También proporciona control de carga a través de la mayor parte del rango de movimiento del cubo. Por el contrario, el pulgar hidráulico libre de la biela es más simple, liviano y típicamente tiene un rango de movimiento de 120 ° a 130 °.

La instalación del pulgar también afecta el rendimiento. El pulgar universal, o el pulgar de la almohadilla, tiene su propia aguja principal. La placa inferior está soldada junto con el palo. El pulgar del alfiler usa un pasador de barril. Requiere un pequeño soporte soldado al palo. El pulgar hidráulico mantiene su relación con la rotación del cubo y está diseñado para que coincida con el radio y el ancho de la punta del cubo.

El pulgar articulado con el pasador de barril permite que el pulgar y el barril gire en el mismo plano, y cuando se coloca sobre una placa montada sobre un palo, la longitud relativa del pulgar tiende a acortarse al radio de la punta del barril. Los pulgares de pin suelen ser más caros. Los pulgares soldados son de naturaleza más versátiles y están diseñados para adaptarse a sus respectivas clases de peso de excavadoras.

El pulgar del alfiler tiene varias ventajas sobre el pulgar del palo. Con el pasador montado en el pulgar, la punta se cruza con el diente independientemente de la posición del cubo (completamente engarzado en un volcado parcial). Cuando se retira el cubo, el pulgar también se retira, lo que significa que el pulgar no sobresale debajo del brazo, lo que podría dañar o interponerse en el camino. Ningún soporte de pivote en la barra interfiere con otros accesorios.

El pulgar PIN también es adecuado para clips de alfiler y conectores rápidos. El pulgar está separado del cubo y se deja en la máquina. Pero debido a que no había un conector rápido, el capo y el pulgar tuvieron que ser retirados junto con el barril, lo que significaba trabajo extra.

El pulgar montado en un palo también tiene varias ventajas. El pulgar permanece en la máquina, no afectado por los cambios de accesorio y se elimina fácilmente (a excepción de la placa base y el pivote) cuando no es necesario. Pero la punta del dedo solo se cruza con el diente del barril en un punto, por lo que la longitud del pulgar es importante. Al usar una abrazadera de alfiler, el pulgar debe ser más largo, lo que aumenta la fuerza torsional del soporte.

Al elegir el pulgar, es importante que coincida con el radio de la punta y el espaciado de los dientes. El ancho también es una consideración.

El pulgar ancho es adecuado para recoger basura municipal, cepillos y otras cosas voluminosas. Sin embargo, un pulgar más ancho crea más fuerza de torsión en el aparato ortopédico, mientras que más dientes equivale a menos fuerza de agarre por diente.

Un pulgar más ancho proporcionará más material, especialmente si el cubo también es ancho y, además, el tamaño del fragmento puede ser un factor en el protocolo de carga. Si el cubo se carga principalmente, el pulgar juega un papel secundario. Si la máquina está usando el cubo en posición neutral o extendida, el pulgar ahora tiene más carga, por lo que el ancho se convierte en un factor más importante.

Grapple de demolición/clasificación

En la mayoría de las aplicaciones (demolición, manejo de rocas, eliminación de residuos, limpieza de tierras, etc.) generalmente son más productivas que los pulgares y cubos. Esto es imprescindible para el desmontaje y el manejo grave de materiales.

La productividad se aplicará mejor con un agarre donde está procesando el mismo material una y otra vez, sin la necesidad de cavar con una máquina. Tiene la capacidad de agarrar más material en un pase que una combinación de cubo/pulgar.

El agarre también es más efectivo en objetos irregulares. Algunos artículos son fáciles de levantar, pero difíciles de colocar entre cubo y pulgar.

La configuración más simple es la garra del contratista, que presenta una garra fija y una mandíbula superior que opera el cilindro de barril. Este tipo de garra tiende a costar menos y tener menos mantenimiento.

El desmontaje y la clasificación de la clasificación pueden mejorar en gran medida la productividad de las aplicaciones de desmontaje primario o secundario. Son capaces de mover grandes cantidades de material al clasificar los reciclables.

En la mayoría de los casos, el combate de demolición es ideal, y eliminar el agarre proporciona una gran versatilidad, lo que le da al operador la capacidad no solo de recoger escombros, sino también para crearlos. Se puede usar un agarre más ligero, pero generalmente no se recomienda para desmontaje. Similar al pulgar, un servicio más ligero, el agarre más amplio puede ser más adecuado para sus necesidades si la eliminación se realiza de una manera diferente.

Puede usar diferentes tipos de rastreos para cada aplicación para optimizar la clasificación y la carga. La clasificación requiere la aportación del cliente para decidir qué elegir y dejar ir a la pérdida. Este tipo de agarre permite al operador rastrillar el material, así como elegir y cargar.

Dependiendo de si el material y el agarre se usan para cualquier demolición, se puede decidir lo que se usa para la carga. La mayoría de los contratistas usan lo que está en la máquina para hacer todo. Si tiene la oportunidad, intente hacer ambas cosas. Retirar el agarre maneja el trabajo pesado, permitiendo una toma más ligera/más ancha para manejar material más pequeño.

La durabilidad es de suma importancia cuando se trata de restos de desmontaje. La mayoría de los agarres de clasificación tienen cilindros internos y motores rotativos, que requieren dos bucles hidráulicos adicionales. No son tan robustos como el desmontaje mecánico, y la mayoría de la carga se realiza con agarres mecánicos que los operadores pueden aplastar sin dañar.

La lucha de demolición mecánica es simple, con pocas partes móviles. Los costos de mantenimiento se mantienen al mínimo y las piezas de desgaste se limitan al desgaste causado por la carga y descarga de materiales. Un buen operador puede girar, voltear, manipular y clasificar los materiales de manera rápida y eficiente con un agarre mecánico sin el gasto y el dolor de cabeza de girar el agarre.

Sin embargo, si la aplicación requiere un manejo preciso de material, un agarre rotativo puede ser una mejor opción. Proporciona rotación de 360 ​​°, lo que permite al operador agarrar la máquina desde cualquier ángulo sin moverla.

El rendimiento de Rotary Grapple es mejor que cualquiera de las garras fijas en condiciones de funcionamiento adecuadas. La desventaja es la hidráulica y los rotadores, el precio aumentará. Pese los costos iniciales con los beneficios esperados y asegúrese de verificar el diseño del rotador para asegurarse de que esté completamente libre de escombros.

El espaciado de dientes es un factor importante a considerar en la clasificación de materiales. Idealmente, los materiales no deseados deben pasar fácilmente a través del agarre, lo que crea tiempos de ciclo más rápidos y eficientes.

Hay muchas configuraciones de tiempo diferentes disponibles. En general, si el cliente está tratando con piezas más pequeñas, se deben usar más colmillos. Las peleas de demolición generalmente tienen una configuración de 2-3 para elegir elementos más grandes. Un agarre para pinceles o artículos de fiesta suele ser un diseño de tres a cuatro. Cuanto más grande sea el área de contacto del cubo de agarre a la carga, más pequeña es la fuerza de sujeción.

El tipo de material manejado tendrá un impacto significativo en la configuración de tiempo más adecuada. Los haces y bloques de acero pesado requieren más del doble de configuración, y la eliminación de propósito general tarda tres veces más en configurar. Los cepillos, los desechos municipales y los materiales voluminosos requieren de cuatro a cinco puntas. La recolección de precisión requiere un soporte hidráulico opcional en lugar del soporte rígido estándar.

Dependiendo del material con el que esté trabajando, solicite consejos sobre intervalos de tiempo. Bonovo proporciona una solución para todo tipo de materiales, y tenemos la capacidad de crear intervalos de tiempo personalizados que permitan que las piezas de un tamaño específico caigan mientras conservan lo que se necesita. Estos espacios dentales también se pueden colocar para retener tanto como sea posible.

Los diseños de placa y concha acanalada también están disponibles. Las conchas de placa se usan más en la industria del tratamiento de residuos, mientras que las conchas acanaladas tienden a atrapar materiales en las conchas acanaladas. La carcasa de la placa se mantiene limpia y sigue funcionando más tiempo. Sin embargo, en la versión acanalada, la profundidad de las costillas le da la potencia de la carcasa. El diseño de costillas también puede aumentar la visibilidad y la detección de materiales.

Opción de impacto de acopladores rápidos

Algunos agarres de desmontaje se pueden usar con o sin acopladores rápidos. (La toma directa de pin-on generalmente no funciona bien en los acopladores). Si planea usar sujetadores rápidos más tarde, es mejor comprarlos con el agarre, que debe instalarse en la fábrica para trabajar con el sujetador. Renovar el agarre en una fecha posterior es bastante costoso.

Las capturas rápidas montadas en los acopladores son un compromiso, y pueden tender a ser 'bucleos', por lo que es más difícil para el operador dominar. Debido al centro de la aguja y la altura adicional, la fuerza es más baja. El clavado directo en el agarre proporciona la opción de montaje más simple y eficiente. No hay doble acción, la fuerza de ruptura de la máquina aumenta al aumentar la distancia central del pin.

El montaje de sujetadores especialmente diseñado está disponible. Bonovo proporciona una garra que cuelga en el acoplador y mantiene la misma geometría que la versión PIN. Las dos mitades de esta garra están conectadas por dos alfileres cortos, que son pines de varilla de máquina en línea recta. Esto proporciona una rotación adecuada sin sacrificar el uso del acoplador.

Consideraciones de selección del pulgar

Proporciona los siguientes criterios a considerar al elegir un pulgar:

• Gros de grosor y tipos de acero utilizados en la fabricación (QT100 y AR400)
• Consejos reemplazables que se ajustan entre los dientes del cubo
• Bujes reemplazables
• Alfileres de aleación endurecidos
• Intersectar consejos para recoger material fino
• Perfil personalizado de pulgar y espaciado de dientes construido específicamente para adaptarse a la aplicación
• Calificación de presión del cilindro y trazo de perforación
• Geometría del cilindro que proporciona un buen rango de movimiento pero fuerte apalancamiento
• Cilindro que se puede voltear para cambiar las posiciones de puerto
• Bloqueo mecánico para estacionar el pulgar cuando no está en uso durante períodos prolongados
• Fácil de engrasar cuando se estaciona

Consideraciones de selección de agarre

Proporciona los siguientes criterios a considerar al elegir Grapple:

• Espesor y tipos de acero utilizados en la fabricación
• Consejos reemplazables
• Bujes reemplazables
• Intersectar consejos para recoger material fino
• Alfileres de aleación endurecidos
• Diseño de sección de caja fuerte
• Stringers continuos que van desde las puntas al puente
• Pins de abrazaderas y abrazaderas pesadas
• Soporte de palo de servicio pesado con tres posiciones y un tapón interno para ayudar a la instalación.