Ehitus on töömahukas valdkond.Töö teostamiseks on iga ülesande jaoks vaja masinaid ja sõidukeid.Ega need masinad pole lihtsalt tavalised seadmed.Need ehitati töömahukatel eesmärkidel.Võtke näiteks teie tüüpiline ekskavaator.

Ekskavaatorid on varustatud mitmesuguste tarvikutega, mis suudavad tõhusalt töötada erinevatel pindadel.Kopp on üks levinumaid ekskavaatoritarvikuid, mis aitab ümbritsevat ala kaevata või puhastada.Paljud inimesed ei pruugi teada, et ämbril on lugematu arv variatsioone.

Järgnevalt on välja toodud seitse ekskavaatori kopa tüüpi ja nende kasutusalad:

Tüüp nr 1: Kaeveekskavaatori kopp

Kui inimesed mõtlevad ekskavaatoritele, kujutavad nad tohutuid küünistega sarnaseid kinnitusi.Seda kinnitust tuntakse kõnekeeles kui kaevamiskoppi.Nagu nimigi ütleb, kasutatakse seda peamiselt kõvade, karmide pindade kaevamiseks.Need võivad ulatuda kõvast pinnasest ja mõnel juhul isegi kivist.

Kaevekoppi peetakse ka universaalseks, mis tähendab, et seda saab kasutada erinevates olukordades.Neid ämbreid on ka erineva suurusega, et need vastaksid vastava pinna nõuetele.Niikaua kui ohutust silmas peetakse, saavad teadlikud operaatorid tõhusalt kaevata.

Tüüp nr 2: kiviekskavaatori kopp

Kui kaevekopp ei sobi kõvenenud pindade jaoks, on vajalik kiviekskavaatori kopatüüp.Seda tüüpi koppadel on suurem mõju kui sarnastel koppadel.Paljud karmid keskkonnad sisaldavad sageli läbimatuid kive.Kiviämber võib selle probleemi lõplikult lahendada.

Kopa servad on näiteks tugevdatud lisatud materjaliga ja teravamate hammastega.See võimaldab seda suurema jõuga kivisse suruda, mis teeb ekskavaatori töö lihtsamaks.Ärge muretsege ämbri purunemise pärast;Need on vastupidavad!

Tüüp nr 3: Ekskavaatori kopa puhastamine

Pärast pikka ja rasket kaevamispäeva on ümberringi palju prahti.Oma töö hõlbustamiseks paigaldab ekskavaatori operaator oma sõidukile puhastuskopa.Puhtal ämbril ei ole väljaulatuvaid hambaid ja seda ei arvestata suurusega.

Need on suhteliselt väikesed, säilitades samal ajal tavalise ämbri kuju.See taandub selle põhifunktsioonile.See on mõeldud tööpiirkondade puhastamiseks.Kopa üks olulisemaid kasutusviise on see, et see vähendab ka hoolduskulusid.Koristusmeeskondi kasutatakse harva, nii et nende töö saab mujale viia.

Tüüp #4: Skelett-ekskavaatori kopp

Kõik kaevamised ei ole võrdsed.Mõnel juhul tuleb kasutada rafineeritumat protsessi.See on koht, kus tuleb kasutada ja sõiduki külge kinnitada skeleti kopp.Karkasskopa variant on täiustatud kopp, mis võimaldab eraldada kaevetööde käigus peenemaid materjale.

Kuna ämbris olevad hambad on eraldatud vahedega, võivad suuremad materjalitükid välja kukkuda.Skelett-ämbreid saab kasutada siis, kui teatud materjalid tuleb vajalikult pinnalt välja kaevata.See võimaldab konkreetset tööd jätkata, ilma et kulutaks aega tarbetute elementide pinnalt eemaldamisele.

Tüüp nr 5: kõvakattega ekskavaatori kopp

Sarnaselt kivitünniga on kõvakettad ehitatud vastupidavust silmas pidades.Seda tüüpi kopad on mõeldud kasutamiseks karmides tingimustes ja on läbinud olulise struktuurilise ümberkujundamise.Kopal on taga lisa hambarida, mis on mõnes keskkonnas suureks abiks.

Kaevetööde käigus saab kõva pinnase ja muid materjale täiendava hambakomplektiga kobestada.Koos kivikobalt oodatava tugevusega muutub kaevamine lihtsamaks.Ärge üllatuge, kui näete neid karmimatel kaevamiskohtadel töös!

Tüüp nr 6: V ämber

Piirkondades, kus on vaja kraavi tõmmata, kasutatakse tavaliselt V-kujulist koppa.Tänu oma V-kujulisele konstruktsioonile saab ekskavaator hõlpsasti kaevata sobiva suurusega kaeviku või kanali.Neid saab kasutada ka selleks, et teha ruumi tehnokaablitele, mis kujutavad endast ohtu maapealsetele meeskondadele.

Tüüp #7: tiguekskavaatori kopp

Multifunktsionaalsuse poolest on spiraalne kopp tõeliselt ainulaadne.Seda tüüpi ekskavaatorikoppi kasutatakse väga laialdaselt ja sellega saab teha korraga mitut kaevetööd.Kui aega napib, kasutavad paljud ekskavaatorioperaatorid tigupuure.Tänu sellele saab rekordajaga täita nii erinevaid ülesandeid nagu kaevamine, kraapimine ja puhastamine.

Kuna kaks ekskavaatorit ei tööta ühesuguselt, kasutatakse erinevatel stsenaariumidel erinevaid koppaid.Seetõttu peab rooli taga alati olema teadlik operaator.Õige operaator teab, millist kopa tüüpi ja nende suurust kasutada.Nii saavad projektid edeneda tõhusama kiirusega!