Jempol dan ambil membuatnya relatif mudah bagi excavator untuk memilih, menempatkan, dan mengurutkan bahan untuk dilepas. Tetapi memilih alat yang tepat untuk pekerjaan Anda rumit dengan seleksi yang luas. Ada banyak jenis dan konfigurasi ibu jari dan grapple, masing -masing dengan keunggulan dan keterbatasan yang unik.

Buat pilihan yang tepat dan Anda akan dihargai dengan peningkatan produktivitas. Dengan keterikatan yang salah, produktivitas akan terpengaruh dan/atau uptime dan masa pakai keseluruhan dari keterikatan akan berkurang.

Pertimbangan jempol ember

Kombinasi ember/ibu jari dapat menangani sebagian besar tugas dan memberikan solusi yang efisien jika Anda perlu menggali dengan mesin Anda. Jempol ember excavator, sama seperti ibu jari di tangan Anda, dapat mengambil benda -benda berbentuk aneh dan kemudian melipatnya untuk penggalian dan pemuatan normal.

Namun, ini bukan solusi satu ukuran untuk semua. Ada banyak jenis bentuk ibu jari di pasaran saat ini. Kebanyakan ibu jari dirancang untuk menangani apa saja, tetapi jenis ibu jari tertentu bisa lebih efisien.

Misalnya, jika fragmennya lebih kecil di alam, ibu jari dengan empat paku yang lebih dekat jauh lebih baik daripada satu dengan dua paku yang lebih luas. Puing -puing yang lebih besar mengurangi tines dan memberikan jarak yang lebih besar, memberikan visibilitas yang lebih baik untuk operator. Jempolnya juga akan lebih ringan, yang memberi mesin muatan yang lebih besar.

Versi hidrolik dan mekanis juga tersedia dengan berbagai gigi, menyatu dengan gigi ember. Jempol mekanis biasanya dipasang pada dukungan las sederhana dan tidak memerlukan pin atau hidrolika khusus. Mereka memberikan solusi berbiaya rendah untuk penggunaan sesekali, sementara ibu jari hidrolik memberikan cengkeraman yang kuat dan positif.

Fleksibilitas dan ketepatan ibu jari hidrolik akan terbukti lebih efektif dari waktu ke waktu, memungkinkan operator untuk mengambil benda dengan lebih mudah. ​​"

Namun, ada pertukaran antara biaya dan produktivitas. Jempol hidrolik lebih mahal, tetapi mereka akan lebih unggul daripada model mekanis, dan sebagian besar pembelian terkait dengan pekerjaan ibu jari. Jika Anda menggunakannya setiap hari, saya sarankan Anda menggunakan hidrolik. Penggunaan mekanis mungkin lebih masuk akal jika hanya digunakan sesekali.

Jempol mekanis difiksasi dalam posisi yang harus ditekuk. Sebagian besar jempol mekanis memiliki tiga posisi yang disesuaikan secara manual. Jempol hidrolik memiliki rentang gerak yang lebih luas, memungkinkan operator untuk mengendalikannya dari kabin.

Beberapa produsen juga menawarkan ibu jari hidrolik terkait progresif yang memberikan rentang gerak yang lebih besar, biasanya hingga 180 °. Ini memungkinkan ibu jari untuk memahami seluruh jajaran ember. Anda dapat memilih dan menempatkan benda di dekat ujung tongkat. Ini juga menyediakan kontrol beban melalui sebagian besar rentang gerak ember. Sebaliknya, jempol hidrolik bebas batang penghubung lebih sederhana, ringan, dan biasanya memiliki rentang gerak dari 120 ° hingga 130 °.

Instalasi jempol juga mempengaruhi kinerja. Jempol universal, atau jempol, memiliki jarum utamanya sendiri. Pelat bawah dilas bersama dengan tongkat. Jempol pin menggunakan pin barel. Itu membutuhkan braket kecil yang dilas ke tongkat. Jempol pin hidrolik mempertahankan hubungannya dengan rotasi bucket dan dirancang agar sesuai dengan jari -jari dan lebar ujung ember.

Jempol berengsel dengan pin barel memungkinkan ibu jari dan laras berputar di bidang yang sama, dan ketika diletakkan di atas piring yang dipasang di atas tongkat, panjang relatif ibu jari cenderung memendek ke jari -jari ujung laras. Jempol pin biasanya lebih mahal. Jempol yang dilas lebih fleksibel dan dirancang agar sesuai dengan kelas berat Excavator masing -masing.

Jempol pin memiliki beberapa keunggulan dibandingkan jempol tongkat. Dengan pin yang dipasang pada ibu jari, ujungnya dilintasi dengan gigi terlepas dari posisi ember (sepenuhnya kerutan ke dalam pembuangan parsial). Ketika ember dilepas, ibu jari juga dilepas, yang berarti ibu jari tidak mencuat di bawah lengan, yang dapat merusak atau menghalangi. Tidak ada braket pivot pada batang yang mengganggu lampiran lainnya.

Jempol pin juga cocok untuk klip pin dan konektor cepat. Jempol dipisahkan dari ember dan ditinggalkan di mesin. Tetapi karena tidak ada konektor cepat, gembong dan ibu jari harus dilepas bersama dengan laras, yang berarti kerja ekstra.

Jempol yang dipasang pada tongkat juga memiliki beberapa keuntungan. Jempol tetap pada mesin, tidak terpengaruh oleh perubahan attachment dan mudah dilepas (kecuali untuk pelat dasar dan pivot) bila tidak diperlukan. Tetapi ujung jari hanya memotong gigi tong pada satu titik, sehingga panjang ibu jari penting. Saat menggunakan penjepit pin, ibu jari harus ekstra panjang, yang meningkatkan kekuatan torsional dari braket.

Saat memilih ibu jari, penting untuk mencocokkan jari -jari ujung dan jarak gigi. Lebar juga menjadi pertimbangan.

Jempol lebar cocok untuk mengambil sampah kota, kuas, dan hal -hal besar lainnya. Namun, ibu jari yang lebih luas menciptakan lebih banyak kekuatan memutar pada penjepit, sementara lebih banyak gigi sama dengan kekuatan yang lebih sedikit per gigi.

Jempol yang lebih luas akan menyediakan lebih banyak bahan, terutama jika ember juga lebar, dan di samping itu, ukuran fragmen dapat menjadi faktor dalam protokol pemuatan. Jika ember sebagian besar dimuat, ibu jari memainkan peran pendukung. Jika mesin menggunakan ember dalam posisi netral atau diperpanjang, ibu jari sekarang membawa lebih banyak beban, jadi lebar menjadi faktor yang lebih penting.

GRAPPLES DEMOLISI/Penyortiran

Dalam sebagian besar aplikasi (pembongkaran, penanganan batu, pembuangan limbah, pembersihan lahan, dll.) Grapple biasanya lebih produktif daripada ibu jari dan ember. Ini adalah suatu keharusan untuk pembongkaran dan penanganan material yang serius.

Produktivitas akan lebih baik diterapkan dengan ambil di mana Anda memproses materi yang sama berulang kali, tanpa perlu menggali dengan mesin. Ini memiliki kemampuan untuk mengambil lebih banyak bahan dalam satu umpan daripada kombinasi ember/ibu jari.

Grab juga lebih efektif pada benda -benda tidak teratur. Beberapa item mudah diangkat, tetapi sulit ditempatkan di antara ember dan ibu jari.

Konfigurasi paling sederhana adalah grapple kontraktor, yang memiliki cakar tetap dan rahang atas yang mengoperasikan silinder barel. Jenis grapple ini cenderung lebih murah dan memiliki lebih sedikit perawatan.

Pembongkaran dan penyortiran ambil dapat sangat meningkatkan produktivitas aplikasi pembongkaran primer atau sekunder. Mereka dapat memindahkan sejumlah besar material saat menyortir daur ulang.

Dalam kebanyakan kasus, pertempuran pembongkaran sangat ideal, dan menghapus ambil memberikan fleksibilitas yang besar, memberi operator kemampuan tidak hanya untuk mengambil puing -puing, tetapi juga untuk membuatnya. Perebutan yang lebih ringan dapat digunakan, tetapi umumnya tidak disarankan untuk dibongkar. Mirip dengan ibu jari, tugas yang lebih ringan, cengkeraman yang lebih luas mungkin lebih sesuai dengan kebutuhan Anda jika pemindahan dilakukan dengan cara yang berbeda.

Anda dapat menggunakan berbagai jenis perayapan untuk setiap aplikasi untuk mengoptimalkan penyortiran dan pemuatan. Penyortiran membutuhkan input dari pelanggan untuk memutuskan apa yang harus dipilih dan melepaskan sia -sia. Jenis ambil ini memungkinkan operator untuk menyapu material, serta memetik dan memuat.

Bergantung pada apakah materi dan ambil digunakan untuk setiap pembongkaran, dapat diputuskan apa yang digunakan untuk memuat. Sebagian besar kontraktor menggunakan apa yang ada di mesin untuk melakukan segalanya. Jika Anda memiliki kesempatan, cobalah melakukan keduanya. Menghapus ambil menangani pekerjaan berat, memungkinkan lebih ringan/lebih luas untuk menangani bahan yang lebih kecil.

Daya tahan sangat penting ketika berhadapan dengan puing -puing pembongkaran. Sebagian besar perebutan penyortiran memiliki silinder internal dan motor rotary, yang membutuhkan dua loop hidrolik tambahan. Mereka tidak sekuat pembongkaran mekanis, dan sebagian besar pemuatan dilakukan dengan perebutan mekanis yang dapat dihancurkan oleh operator tanpa merusak.

Pertarungan pembongkaran mekanis sederhana, dengan beberapa bagian yang bergerak. Biaya perawatan dijaga agar tetap minimum dan bagian keausan terbatas pada keausan yang disebabkan oleh pemuatan dan bahan bongkar. Operator yang baik dapat memutar, membalik, memanipulasi, dan mengurutkan bahan dengan cepat dan efisien dengan ambil mekanis tanpa biaya dan sakit kepala memutar ambil.

Namun, jika aplikasi membutuhkan penanganan material yang tepat, rotary ambil mungkin merupakan pilihan yang lebih baik. Ini memberikan rotasi 360 °, yang memungkinkan operator untuk mengambil mesin dari sudut mana pun tanpa memindahkannya.

Kinerja rotary grapple lebih baik daripada grapple tetap di dalam kondisi operasi yang sesuai. Kerugiannya adalah hidrolika dan rotator, harganya akan naik. Timbang biaya awal terhadap manfaat yang diharapkan dan pastikan untuk memeriksa desain rotator untuk memastikannya benar -benar bebas dari puing -puing.

Jarak gigi adalah faktor penting untuk dipertimbangkan dalam penyortiran material. Idealnya, bahan yang tidak diinginkan harus dengan mudah melewati ambil, yang menciptakan waktu siklus yang lebih cepat dan lebih efisien.

Ada banyak konfigurasi waktu yang berbeda yang tersedia. Secara umum, jika klien berurusan dengan potongan -potongan yang lebih kecil, lebih banyak taring harus digunakan. Perkelahian pembongkaran biasanya memiliki konfigurasi 2-3 waktu untuk memilih item yang lebih besar. Sebuah ambil untuk kuas atau serba-serbi biasanya merupakan desain tiga hingga empat. Semakin besar area kontak ember ambil ke beban, semakin kecil gaya penjepit.

Jenis bahan yang ditangani akan memiliki dampak signifikan pada konfigurasi waktu yang paling tepat. Balok dan blok baja berat membutuhkan konfigurasi lebih dari dua kali lebih banyak, dan penghapusan tujuan umum membutuhkan waktu tiga kali lebih lama untuk dikonfigurasi. Sikat, limbah kota dan bahan besar membutuhkan empat hingga lima tips. Pickup presisi membutuhkan dukungan hidrolik opsional alih -alih dukungan kaku standar.

Bergantung pada materi yang bekerja dengan Anda, mintalah nasihat tentang interval waktu. Bonovo memberikan solusi untuk semua jenis bahan, dan kami memiliki kemampuan untuk membuat interval waktu khusus yang memungkinkan potongan -potongan ukuran tertentu jatuh sambil mempertahankan apa yang dibutuhkan. Jarak gigi ini juga dapat dilapisi untuk mempertahankan sebanyak mungkin.

Desain pelat dan kerang berusuk juga tersedia. Kerang pelat lebih banyak digunakan dalam industri pengolahan limbah, sementara cangkang berusuk cenderung menjebak bahan dalam cangkang berusuk. Cangkang pelat tetap bersih dan terus bekerja lebih lama. Namun, pada versi berusuk, kedalaman tulang rusuk memberikan kekuatan shell. Desain tulang rusuk juga dapat meningkatkan visibilitas dan penyaringan material.

Pilihan Dampak Copler Cepat

Beberapa perampasan pembongkaran dapat digunakan dengan atau tanpa skrup cepat. (Pin-on ambil secara langsung biasanya tidak bekerja dengan baik pada skrup.) Jika Anda berencana untuk menggunakan pengencang cepat nanti, yang terbaik adalah membelinya dengan ambil, yang perlu dipasang di pabrik untuk bekerja dengan pengikat. Memperbaiki ambil di kemudian hari cukup mahal.

Perebutan cepat yang dipasang pada skrup adalah kompromi, dan mereka mungkin cenderung 'dua cabang', membuatnya lebih menantang bagi operator untuk dikuasai. Karena pusat jarum dan ketinggian ekstra, gaya lebih rendah. Paku langsung di Grab menyediakan opsi pemasangan yang paling sederhana dan paling efisien. Tidak ada aksi ganda, kekuatan pemecahan mesin meningkat dengan meningkatkan jarak pusat pin.

Tersedia Fastener Mounting Grab yang dirancang khusus. Bonovo menyediakan grapple yang menggantung di coupler dan mempertahankan geometri yang sama dengan versi pin. Dua bagian dari grapple ini dihubungkan oleh dua pin pendek, yang merupakan pin batang mesin yang dipegang dalam garis lurus. Ini memberikan rotasi yang tepat tanpa mengorbankan penggunaan coupler.

Pertimbangan seleksi jempol

Memberikan kriteria berikut untuk dipertimbangkan saat memilih ibu jari:

• Ketebalan dan jenis baja yang digunakan dalam pembuatan (QT100 dan AR400)
• Tips yang dapat diganti yang pas di antara gigi ember
• Bushing yang bisa diganti
• Pin paduan yang dikeraskan
• Tips berpotongan untuk memilih bahan halus
• Profil jempol khusus dan jarak gigi yang dibangun khusus untuk memenuhi aplikasi
• Peringkat tekanan silinder dan bore stroke
• Geometri silinder yang memberikan rentang gerak yang baik namun leverage yang kuat
• Silinder yang dapat dibalik untuk mengubah posisi port
• Kunci mekanik untuk parkir ibu jari saat tidak digunakan untuk waktu yang lama
• Mudah diminum saat diparkir

Pertimbangan Seleksi Grapple

Memberikan kriteria berikut untuk dipertimbangkan saat memilih Grapple:

• Ketebalan dan jenis baja yang digunakan dalam pembuatan
• Tips yang bisa diganti
• Bushing yang bisa diganti
• Tips berpotongan untuk memilih bahan halus
• Pin paduan yang dikeraskan
• Desain Bagian Kotak yang Kuat
• Stringer kontinu yang berjalan dari ujung ke jembatan
• Penjepit tugas berat dan penjepit pin
• Braket tongkat tugas berat dengan tiga posisi dan stopper internal untuk membantu pemasangan.