Il pollice e la presa rendono relativamente facile per l'escavatore scegliere, posizionare e ordinare i materiali per la rimozione. Ma scegliere lo strumento giusto per il tuo lavoro è complicato dall'ampia selezione. Esistono molti tipi e configurazioni diversi di pollice e rabbia, ognuno con vantaggi e limitazioni unici.

Fai le scelte giuste e sarai premiato con una maggiore produttività. Con l'attacco sbagliato, la produttività sarà interessata e/o il tempo di attività e la durata generale dell'attaccamento verranno ridotti.

Considerazioni sul pollice del secchio

La combinazione bucket/pollice può gestire la maggior parte delle attività e fornire una soluzione efficiente se è necessario scavare con la macchina. Il pollice del secchio di escavatore, proprio come il pollice sulla tua mano, può afferrare oggetti a forma di strano e quindi piegarli per lo scavo e il caricamento normali.

Tuttavia, questa non è una soluzione unica per tutti. Ci sono molti tipi di forme del pollice oggi sul mercato. La maggior parte dei pollici è progettata per gestire qualsiasi cosa, ma alcuni tipi di pollici possono essere più efficienti.

Ad esempio, se i frammenti sono di natura più piccoli, un pollice con altri quattro picchi strettamente distanziati è molto meglio di uno con altri due picchi ampiamente distanziati. I detriti più grandi riducono i denti e forniscono una maggiore spaziatura, offrendo una migliore visibilità all'operatore. Il pollice sarà anche più leggero, il che dà alla macchina un carico utile più grande.

Le versioni idrauliche e meccaniche sono disponibili anche con vari denti, meshing con denti del secchio. Il pollice meccanico è generalmente montato su un semplice supporto saldato e non richiede spille speciali o idrauliche. Forniscono una soluzione a basso costo per uso occasionale, mentre i pollici idraulici forniscono una presa forte e positiva.

La flessibilità e la precisione del pollice idraulico si riveleranno più efficaci nel tempo, consentendo all'operatore di afferrare gli oggetti più facilmente. "

Tuttavia, esiste un compromesso tra costo e produttività. I pollici idraulici sono più costosi, ma saranno superiori ai modelli meccanici e la maggior parte degli acquisti sono legati al lavoro del pollice. Se lo usi ogni giorno, ti suggerisco di usare idraulico. L'uso meccanico può avere più senso se usato solo occasionalmente.

Il pollice meccanico è fissato in una posizione contro la quale il secchio deve essere piegato. La maggior parte dei pollici meccanici ha tre posizioni regolate manualmente. Il pollice idraulico ha una gamma più ampia di movimento, consentendo all'operatore di controllarlo dalla cabina.

Alcuni produttori offrono anche pollici idraulici collegati progressivi che forniscono una gamma maggiore di movimento, in genere fino a 180 °. Ciò consente al pollice di cogliere l'intera gamma del secchio. Puoi scegliere e posizionare oggetti vicino alla fine del bastone. Fornisce inoltre il controllo del carico attraverso la maggior parte della gamma di movimento del bucket. Al contrario, il pollice idraulico libero di collegamento è più semplice, leggero e in genere ha una gamma di movimento da 120 ° a 130 °.

L'installazione del pollice influisce anche sulle prestazioni. Il pollice universale, o pollice del pad, ha il suo ago principale. La piastra inferiore è saldata insieme al bastone. Il pollice del perno utilizza un perno a barile. Richiede una piccola staffa saldata sul bastone. Il pollice per perno idraulico mantiene la sua relazione con la rotazione del secchio ed è progettato per abbinare il raggio e la larghezza della punta del secchio.

Il pollice incernierato con il perno della canna consente al pollice e alla canna di ruotare sullo stesso piano e se posizionato su una piastra montata su un bastone, la lunghezza relativa del pollice tende ad accorciare al raggio della punta della canna. I pollici dei pin sono generalmente più costosi. I pollici saldati sono di natura più versatile e sono progettati per adattarsi alle rispettive classi di peso di escavatore.

Il pollice a perno presenta diversi vantaggi sul pollice del bastone. Con il perno montato sul pollice, la punta viene incrociata con il dente indipendentemente dalla posizione del secchio (pienamente crimpa in una discarica parziale). Quando il secchio viene rimosso, anche il pollice viene rimosso, il che significa che il pollice non si sporge sotto il braccio, che potrebbe danneggiare o ostacolarsi. Nessuna staffa per perno sull'asta interferisce con altri accessori.

Il pollice dei perni è adatto anche per clip per lo spillo e connettori rapidi. Il pollice è separato dal secchio e lasciato sulla macchina. Ma poiché non c'era un connettore rapido, il perno e il pollice dovevano essere rimossi insieme alla canna, il che significava un lavoro extra.

Il pollice montato su un bastone presenta anche diversi vantaggi. Il pollice rimane sulla macchina, non influenzato dalle variazioni di attacco e facilmente rimosso (ad eccezione della piastra di base e del perno) quando non è necessario. Ma la punta del dito interseca solo il dente della canna in un punto, quindi la lunghezza del pollice è importante. Quando si utilizza un morsetto a perno, il pollice deve essere molto lungo, il che aumenta la forza torsionale della staffa.

Quando si sceglie il pollice, è importante abbinare il raggio della punta e la spaziatura dei denti. La larghezza è anche una considerazione.

L'ampio pollice è adatto per raccogliere immondizia municipale, pennelli e altre cose voluminose. Tuttavia, un pollice più ampio crea una forza più torsione sul tutore, mentre più denti equivalgono a una forza meno avvincente per dente.

Un pollice più ampio fornirà più materiale, soprattutto se anche il secchio è ampio e, inoltre, la dimensione del frammento può essere un fattore nel protocollo di carico. Se il secchio è caricato principalmente, il pollice svolge un ruolo di supporto. Se la macchina utilizza il secchio in posizione neutra o estesa, il pollice ora trasporta più carico, quindi la larghezza diventa un fattore più importante.

Demolizione/smistamento dell'impulso

Nella maggior parte delle applicazioni (demolizione, manipolazione delle rocce, smaltimento dei rifiuti, compensazione del terreno, ecc.) La presa è generalmente più produttiva di pollici e secchi. Questo è un must per lo smontaggio e la grave gestione dei materiali.

La produttività verrà applicata meglio con una presa in cui si sta elaborando lo stesso materiale più e più volte, senza la necessità di scavare con una macchina. Ha la capacità di afferrare più materiale in un passaggio rispetto a una combinazione di secchio/pollice.

La presa è anche più efficace sugli oggetti irregolari. Alcuni oggetti sono facili da sollevare, ma difficili da posizionare tra secchio e pollice.

La configurazione più semplice è la presa dell'appaltatore, che presenta un artiglio fisso e una mascella superiore che gestisce il cilindro a canna. Questo tipo di presa tende a costare meno e ha meno manutenzione.

Lo smontaggio e l'ordinamento possono migliorare notevolmente la produttività delle applicazioni di smontaggio primario o secondario. Sono in grado di spostare grandi quantità di materiale durante l'ordinamento dei riciclabili.

Nella maggior parte dei casi, il combattimento della demolizione è l'ideale e la rimozione della presa offre grande versatilità, dando all'operatore la capacità non solo di raccogliere detriti, ma anche di crearlo. È possibile utilizzare una presa più leggera, ma generalmente non è raccomandato per lo smontaggio. Simile al pollice, un dovere più leggero e una presa più ampia può essere più adatta alle tue esigenze se la rimozione viene eseguita in modo diverso.

È possibile utilizzare diversi tipi di scansioni per ogni applicazione per ottimizzare l'ordinamento e il caricamento. L'ordinamento richiede input da parte del cliente per decidere cosa scegliere e lasciarsi perdere. Questo tipo di presa consente all'operatore di rastrellare il materiale, nonché la raccolta e il carico.

A seconda che il materiale e la presa siano utilizzati per qualsiasi demolizione, si può decidere cosa viene utilizzato per il caricamento. La maggior parte degli appaltatori usa ciò che è sulla macchina per fare tutto. Se hai l'opportunità, prova a fare entrambe le cose. La rimozione della presa gestisce il lavoro pesante, consentendo a prelevare più chiari/più larghe di gestire materiale più piccolo.

La durata è di fondamentale importanza quando si tratta di detriti di smontaggio. La maggior parte delle prese di smistamento ha cilindri interni e motori rotanti, che richiedono altri due anelli idraulici. Non sono robusti come lo smontaggio meccanico e la maggior parte del carico viene eseguita con prese meccaniche che gli operatori possono schiacciare senza danneggiare.

La lotta di demolizione meccanica è semplice, con poche parti mobili. I costi di manutenzione sono ridotti al minimo e le parti di usura sono limitate all'usura causata da materiali di carico e scarico. Un buon operatore può girare, capovolgere, manipolare e ordinare i materiali in modo rapido ed efficiente con una presa meccanica senza la spesa e il mal di testa di girare la presa.

Se l'applicazione richiede una gestione precisa dei materiali, tuttavia, una presa rotante può essere una scelta migliore. Fornisce una rotazione a 360 °, che consente all'operatore di afferrare la macchina da qualsiasi angolo senza spostarla.

Le prestazioni della presa rotativa sono migliori di qualsiasi terapia fissa in condizioni operative adeguate. Lo svantaggio è l'idraulica e i rotatori, il prezzo aumenterà. Pesare i costi iniziali rispetto ai benefici previsti e assicurarsi di controllare la progettazione dei rotatori per assicurarti che sia completamente privo di detriti.

La spaziatura dei denti è un fattore importante da considerare nell'ordinamento del materiale. Idealmente, i materiali indesiderati dovrebbero passare facilmente attraverso la presa, che crea tempi di ciclo più veloci ed efficienti.

Sono disponibili molte configurazioni di tempo diverse. In generale, se il cliente ha a che fare con pezzi più piccoli, è necessario utilizzare più zanne. I combattimenti di demolizione di solito hanno una configurazione di 2-3 volte per scegliere oggetti più grandi. Una presa per i pennelli o le servries sono di solito un design da tre a quattro. Maggiore è l'area di contatto del secchio di presa al carico, più piccola è la forza di serraggio.

Il tipo di materiale gestito avrà un impatto significativo sulla configurazione del tempo più appropriata. Le travi e i blocchi in acciaio pesanti richiedono più del doppio della configurazione e la rimozione di scopi generici richiede tre volte più tempo per la configurazione. Spazzole, rifiuti municipali e materiali voluminosi richiedono da quattro a cinque punte. Il ritiro di precisione richiede un supporto idraulico opzionale anziché il supporto rigido standard.

A seconda del materiale con cui stai lavorando, chiedi consigli su intervalli di tempo. Bonovo fornisce una soluzione per tutti i tipi di materiali e abbiamo la possibilità di creare intervalli di tempo personalizzati che consentono a una dimensione specifica di cadere pur mantenendo ciò che è necessario. Queste spaziature dei denti possono anche essere placcate per conservare il più possibile.

Sono inoltre disponibili disegni a guscio di piastra e a coste. I gusci a piastre sono più utilizzati nel settore del trattamento dei rifiuti, mentre i gusci a coste tendono a intrappolare i materiali nei gusci a coste. Il guscio della piastra viene mantenuto pulito e continua a funzionare più a lungo. Sulla versione a coste, tuttavia, la profondità delle costole dà la potenza del guscio. La progettazione delle costole può anche aumentare la visibilità e lo screening dei materiali.

Scopri rapidi con gli accoppiatori di impatto

Alcune prese di smontaggio possono essere utilizzate con o senza accoppiatori veloci. (L'attacco per pin-on diretto di solito non funziona bene sugli accoppiatori.) Se si prevede di utilizzare i dispositivi di fissaggio rapidi in seguito, è meglio acquistarli con la presa, che deve essere installata in fabbrica per lavorare con la chiusura. Il ristrutturazione della presa in un secondo momento è piuttosto costoso.

Le prese rapide montate su accoppiatori sono un compromesso e possono tendere ad essere "a due punte", rendendo più impegnativo da padroneggiare l'operatore. A causa del centro dell'ago e dell'altezza extra, la forza è inferiore. L'ondata diretta in presa offre l'opzione di montaggio più semplice ed efficiente. Non c'è doppia azione, la forza di rottura della macchina aumenta aumentando la distanza centrale del pin.

È disponibile una presa di montaggio di fissaggio appositamente progettata. Bonovo fornisce una presa che si blocca sull'accoppiatore e mantiene la stessa geometria della versione PIN. Le due metà di questo raggio sono collegate da due perni corti, che sono perni a bordo della macchina tenuti in linea retta. Ciò fornisce una rotazione adeguata senza sacrificare l'uso dell'accoppiatore.

Considerazioni sulla selezione del pollice

Fornisce i seguenti criteri da considerare quando si sceglie un pollice:

• Spessore e tipi di acciaio utilizzati nella produzione (QT100 e AR400)
• Punte sostituibili che si adattano tra i denti del secchio
• Boccole sostituibili
• Pin in lega indurite
• Suggerimenti che intersecano per la raccolta di materiale fine
• Profilo del pollice personalizzato e spaziatura dei denti costruiti appositamente per adattarsi all'applicazione
• Pressione del cilindro e corsa del foro
• Geometria del cilindro che fornisce una buona gamma di movimenti ma forte leva finanziaria
• Cilindro che può essere capovolto per cambiare le posizioni della porta
• Blocco meccanico per parcheggiare il pollice quando non in uso per periodi prolungati
• Facile da ingrassare quando è parcheggiato

Considerazioni sulla selezione della presa

Fornisce i seguenti criteri da considerare quando si sceglie GRAPPLE:

• Spessore e tipi di acciaio utilizzati nella produzione
• Suggerimenti sostituibili
• Boccole sostituibili
• Suggerimenti che intersecano per la raccolta di materiale fine
• Pin in lega indurite
• Design della sezione Box Strong
• Stringer continui che corrono dai suggerimenti al ponte
• Bracciatura pesante e spille da tuso
• Staffa a bastone pesante con tre posizioni e un tappo interno per aiutare l'installazione.