Er zijn verschillende factoren die kunnen helpen bij het verbeteren van graafmachine -operators de productiviteit bij dagelijkse constructietaken te verbeteren, maar een van de belangrijkste factoren komt meestal terug op het kiezen van de juiste graafmak.

Sommige graafmachine -operators kunnen liever standaard emmers gebruiken voor alle toepassingen. Deze aanpak kan echter een negatieve invloed hebben op de productiviteit van de operator. Het gebruik van standaard emmers in plaats van geul emmers bij sloot of diepe graaftoepassingen kan bijvoorbeeld leiden tot een verlies van efficiëntie.

Voordat de operator een emmer selecteert, moet de operator rekening houden met het doel van de emmer, de dichtheid van het zwaarste materiaal, de beschikbare bijlagen en het koppelingssysteem voor eenvoudige vervanging van bijlagen. De operator moet ook controleren of de geselecteerde bucket de bedrijfscapaciteit van de machine overschrijdt.

Tip nr. 1: Kies een emmertype met bodemomstandigheden in gedachten

Er zijn twee hoofdemmertypen waaruit aannemers kunnen kiezen: zware emmer en zware emmer.

Zware emmers zijn het meest gebruikte type emmer voor graafmachines omdat ze werken in verschillende bodemomstandigheden zoals klei, grind, zand, slib en schalie. Vaten zijn gemaakt van hoogwaardige, slijtvaste materialen, duurzame zijmessen, extra sterkte en bescherming en bodemkledingpads.

Zware emmer is het meest geschikt voor graafmachine-operators die schuurmiddelen afhandelen in zware of zware graaf- en vrachtwagenlaadingstoepassingen. De emmer is gemaakt van slijtvast materiaal voor extra bescherming en sterkte bij het graven in losse rots of kuilen en steengroeven. Het zijmes van de emmer, de bodem van de schaal, de slijtage zijplaat en de lasdeksel zijn samengesteld uit slijtvaste materialen. Bovendien helpen verstijving van kussens bij het verstijpen van machinetanden naar de verbindingsemmer om uptime te vergemakkelijken.

Extra slijtvaste onderdelen vervaardigd in zware emmers zijn onder meer gesneden randen, voorste slijtage en rollende slijtagebanden.

Tip nr. 2: selecteer een emmerstijl die aan uw graafbehoeften past

Er zijn drie hoofdtypen emmers die door graafmachines worden gebruikt. Ze graven sloten, graven sloten en kantelen emmers.

Het weggooien van emmers kunnen gemakkelijk smalle, diepe sloten graven met behoud van een uitstekende brekende kracht en het bieden van snelle cyclustijden voor graafmachines. De emmer is gebouwd uit slijtvast materiaal om het gewicht te verminderen en biedt hoge sterkte slijtageplaten en bodemslijtbanden voor verhoogde duurzaamheid.

Dump -emmers zijn in vorm vergelijkbaar met standaard graafemmers, maar zijn breder en dieper in vorm voor een soepele werking in zand en klei. Bovendien heeft de emmer de beste veelzijdigheid bij het laden van materialen, beoordelen, opvullen, sloten opruimen om de afwatering te verbeteren en op hellingen te werken.

Standaardkenmerken van de slootemmer zijn onder meer tillende ogen voor tillen, laszijknijders en omkeerbare boutsnijders om het werkgebied glad te houden nadat het werk is voltooid.

Angle -dips zijn universeel en kosteneffectief in landconsolidatie, beoordeling en clearing -toepassingen. Het vat kan 45 graden naar het midden in elke richting worden gedraaid en uitgerust met een hulpstroomregelklep, kan de kantelsnelheid worden aangepast.

Bij het gebruik van een hoek van de hoek kunnen operators gemakkelijk een gebied beoordelen of een gebied nivelleren zonder de positie van de graafmachine vaak te moeten wijzigen, waardoor de operationele efficiëntie wordt verhoogd.

De hoekige emmer heeft vele andere functies, waaronder:

• Zware componenten met meer kracht en kracht
• Bescherming tijdens het normale werking wordt verstrekt door lekbescherming en cilinderbescherming
• Universele hydraulische verbinding, gemakkelijk te verbinden of te verwijderen hydraulische leidingen

Tip nr. 3: voeg accessoires toe om emmers aan te passen

De graafmachine kan het hefoog van de emmer gebruiken om de pijp op te tillen, te transporteren en te plaatsen. Dit komt veel voor bij nutsaannemers die werken aan natte of droge nutsprojecten die pijpen in open sloten plaatsen. Operators moeten vaak verwijzen naar het laaddiagram van de graafmachine om de capaciteit van de machine te begrijpen om te voldoen aan de behoeften van zijlift- en zijlift.

Sommige fabrikanten, zoals Bonovo, bieden een Power Tilt Quick Coupler die de behoefte aan meerdere bijlagen en handarbeid op de werklocatie elimineert. Volgens het type en de toepassing van de graafmachine kan de power tilt -koppeling 90 graden naar links of rechts kantelen, en de flexibiliteit kan 180 graden bereiken.

Het toevoegen van flexibiliteit aan de bijlage kan operators helpen om waardevolle tijd te besparen, omdat ze mogelijk niet vaak de graafmachine hoeven te verplaatsen tijdens het werken of stoppen om de bijlage te vervangen om bepaalde taken uit te voeren. Dit is vooral gunstig bij het werken onder of rond objecten, zoals ondergrondse pijpen.

De bijlage is het meest nuttig voor algemene opgraving, ondergrondse nutsbedrijven, sorteren en erosiebesturingstoepassingen.

Een andere sleutel tot het verbeteren van de productiviteit van de graafmachine is investeringen in kwaliteitsaccessoiresystemen, die optioneel zijn bij de meeste machines van de fabrikanten. Investeren in een hoogwaardig bevestigingsverbindingssysteem, zoals snelle koppelingen, kan de veelzijdigheid van bijlagen uitbreiden en het gebruik verbeteren.

Afhankelijk van de grondomstandigheden en de materiaaldichtheid, moet een nutscontractant mogelijk slootvaten op de ene locatie installeren, vaten op een andere locatie weggooien of vaten op de volgende locatie kantelen. De snelle koppeling maakt het eenvoudiger en sneller om vaten en andere accessoires op de werklocatie te vervangen.

Als operators snel tussen emmers kunnen schakelen om het beste te matchen met de groefbreedte, hebben ze ook meer kans om de emmer met de juiste maat te gebruiken.

Zij- en onderste slijtplaten, zijbeschermers en zijsnijders zijn andere bucket -accessoires die helpen slijtage te verminderen, waardoor de machine zo lang mogelijk loopt om de investering te beschermen.

Tip nr. 4: Inspecteer slijtages en vervang onderdelen

Het onderhoud van de graafmak is net zo belangrijk als het reguliere onderhoudsschema van de graafmachine zelf, dat niet kan worden genegeerd. Het wordt aanbevolen om de emmertanden te controleren, randen en hiel dagelijks te snijden op duidelijke slijtage of schade. Emmertanden moeten worden vervangen vóór het slijtage, om het emmerverbinding niet bloot te stellen. Controleer bovendien de slijtage op slijtage en vervang deze indien nodig.

Er zijn veel vervangbare slijtage -items op de emmer, dus het is van cruciaal belang dat deze items worden vervangen om de levensduur van de emmer te verlengen wanneer de operator routinematige inspecties voltooit. Als de emmerschil boven reparatie wordt gedragen, moet de eigenaar van de apparatuur de emmer vervangen.

Als u meer moet weten over bijgerechtigde bucket -gerelateerde bijlagen, kan datNeem contact met ons op, we zullen een professioneler antwoord geven.