Palec in grab olajšujeta, da bagerju nabira, postavi in ​​razvrsti materiale za odstranitev. Toda izbira pravega orodja za vaše delo je zapletena s širokim izborom. Obstaja veliko različnih vrst in konfiguracij s palcem in grablom, vsaka z edinstvenimi prednosti in omejitvami.

Sprejemajte se pravi in ​​nagrajeni boste s povečano produktivnostjo. Z napačno navezanostjo bo prizadeti produktivnost in/ali se bo zmanjšala čas in skupna življenjska doba pritrditve.

Upoštevanje palca za vedro

Kombinacija vedra/palca lahko opravi večino nalog in nudi učinkovito rešitev, če morate kopati s svojim strojem. Palec vedra bagerja, tako kot palec na roki, lahko zgrabi nenavadno oblikovane predmete in jih nato zloži za normalno kopanje in nalaganje.

Vendar to ni rešitev, ki ustreza vsem. Na trgu je danes veliko vrst oblik palca. Večina palcev je zasnovana tako, da ravna s skoraj vsem, vendar so nekatere vrste palcev lahko učinkovitejše.

Na primer, če so fragmenti manjše narave, je palec s štirimi bolj razmaknjenimi trni veliko boljši od enega z dvema širšema razporejenimi trni. Večji odpadki zmanjšujejo zobje in zagotavljajo večji razmik, kar zagotavlja boljšo vidljivost za upravljavca. Palec bo tudi lažji, kar bo napravi dalo večjo koristno obremenitev.

Na voljo so tudi hidravlične in mehanske različice z različnimi zobmi, pri čemer se z vedri. Mehanski palec je običajno nameščen na preprosti varjeni nosilci in ne potrebuje posebnih zatičev ali hidravlike. Ponujajo nizkocenovno rešitev za občasno uporabo, hidravlični palci pa zagotavljajo močan, pozitiven oprijem.

Prilagodljivost in natančnost hidravličnega palca se bosta sčasoma izkazala za učinkovitejšo, kar bo omogočilo upravljavcu, da lažje zgrabi predmete. "

Vendar pa obstaja kompromis med stroški in produktivnostjo. Hidravlični palci so dražji, vendar bodo boljši od mehanskih modelov, večina nakupov pa je povezanih z delom palca. Če ga uporabljate vsak dan, predlagam, da uporabite hidravlično. Mehanska uporaba je lahko bolj smiselna, če se uporablja le občasno.

Mehanski palec je pritrjen v položaju, proti kateri mora biti vedro upognjeno. Večina mehanskih palcev ima tri ročno prilagojene položaje. Hidravlični palec ima širši razpon gibanja, kar omogoča upravljavcu, da ga nadzira s kabine.

Nekateri proizvajalci ponujajo tudi progresivno povezane hidravlične palce, ki zagotavljajo večji razpon gibanja, običajno do 180 °. To omogoča, da palec dojame celotno ponudbo vedra. Izberete in postavite predmete na koncu palice. Omogoča tudi nadzor obremenitve skozi večino gibanja vedra. Nasprotno pa je hidravlični palec brez palice preprostejši, lahek in ima običajno razpon gibanja od 120 ° do 130 °.

Namestitev palca vpliva tudi na delovanje. Univerzalni palec ali palček za blazinice ima svojo glavno iglo. Spodnja plošča je varjena skupaj s palico. Palec zatič uporablja zatič za sod. Potreben je majhen nosilec, privarjen na palico. Hydravlični palec zatiča ohranja svoj odnos do vrtenja vedra in je zasnovan tako, da ustreza polmeru in širini konice vedra.

Palec, ki je z zatičem za sod, omogoča, da se palec in sod vrtita v isti ravnini, in ko sta nameščena na ploščo, nameščena na palici, se relativna dolžina palca nagiba k polmeru konice sode. Ptič palce so običajno dražji. Varjeni palci so bolj vsestranske narave in so zasnovani tako, da ustrezajo njihovim tesnim razredom baglatorja.

Palec zatiča ima več prednosti pred palcem palice. Z zatičem, nameščenim na palcu, se konica prekrivi z zobm, ne glede na položaj vedra (popolnoma stisne v delno smetišče). Ko odstranimo vedro, se palec odstrani tudi, kar pomeni, da palec ne štrli pod roko, kar bi lahko poškodovalo ali zaigralo. Noben vrtilni nosilec na palici ne posega v druge pritrditve.

Palec zatiča je primeren tudi za zatične sponke in hitre konektorje. Palec je ločen od vedra in pusti na stroju. A ker ni bilo hitrega konektorja, je bilo treba kralj in palec odstraniti skupaj s sodom, kar je pomenilo dodatno delo.

Palec, nameščen na palici, ima tudi več prednosti. Palec ostane na stroju, na katerega se ne vpliva s pritrdilnimi spremembami in ga enostavno odstraniti (razen osnovne plošče in vrtenja), kadar ni potrebno. Toda konica prsta v eni točki seka led sod, zato je pomembna dolžina palca. Pri uporabi zatičja mora biti palec izredno dolg, kar poveča torzijsko silo nosilca.

Pri izbiri palca je pomembno, da se ujemate s polmerom konic in razmikom zob. Tudi širina je upoštevana.

Širok palec je primeren za nabiranje občinskih smeti, ščetk in drugih obsežnih stvari. Vendar širši palec ustvarja več zasukanja na zapestnici, medtem ko je več zob manjše sile na zob.

Širši palec bo zagotovil več materiala, še posebej, če je tudi vedro široko, poleg tega pa je lahko velikost fragmentov dejavnik v protokolu nalaganja. Če je vedro predvsem naloženo, ima palec podporno vlogo. Če stroj uporablja vedro v nevtralnem ali razširjenem položaju, palec zdaj nosi več obremenitve, tako da širina postane pomembnejši dejavnik.

Rušenje/razvrščanje grabljev

V večini aplikacij (rušenje, ravnanje s kamninami, odstranjevanje odpadkov, čiščenje zemljišč itd.) Je grapple običajno bolj produktivne kot palce in vedra. To je nujno za demontažo in resno ravnanje z materiali.

Produktivnost se bo bolje uporabljala z grabrom, kjer obdelujete isti material znova in znova, ne da bi morali kopati s strojem. Ima možnost, da v enem prehodu zgrabi več materiala kot kombinacija vedra/palca.

Grab je učinkovitejši tudi pri nepravilnih predmetih. Nekatere predmete je enostavno dvigniti, vendar jih je težko postaviti med vedro in palec.

Najpreprostejša konfiguracija je izvajalec grapple, ki ima fiksno kremplje in zgornjo čeljust, ki upravlja s sodom. Ta vrsta grabeža stane manj in ima manj vzdrževanja.

Demontaža in razvrščanje lahko močno izboljšata produktivnost primarnih ali sekundarnih demontažnih aplikacij. Pri razvrščanju reciklažnih materialov lahko premaknejo velike količine materiala.

V večini primerov je boj za rušenje idealen, odstranjevanje grabeža pa zagotavlja odlično vsestranskost, ki operaterju daje možnost, da ne le pobere naplavine, ampak tudi, da ga ustvari. Uporablja se lahko lažji zajem, vendar ga na splošno ne priporočamo za demontažo. Podobno kot pri palcu, lažji dolžnosti, je morda širši oprijem bolj primeren za vaše potrebe, če se odstranitev opravi na drugačen način.

Za optimizacijo razvrščanja in nalaganja lahko uporabite različne vrste pajkov za vsako aplikacijo. Razvrščanje zahteva, da se kupci odločijo, kaj izbrati in prepustiti odpadki. Ta vrsta zajemanja omogoča operaterju, da lovi material, pa tudi nabiranje in nalaganje.

Glede na to, ali se material in grab uporabljata za vsako rušenje, se lahko odloči, kaj se uporablja za nalaganje. Večina izvajalcev uporablja tisto, kar je na stroju, da naredijo vse. Če imate priložnost, poskusite narediti oboje. Odstranjevanje grabeža upravlja s težkim delom, kar omogoča lažje/širše prijeme za ravnanje z manjšim materialom.

Trajnost je izjemnega pomena pri obravnavi razstavnih naplavin. Večina zajemanja sortinga ima notranje jeklenke in rotacijske motorje, ki zahtevata dve dodatni hidravlični zanki. Niso tako robustni kot mehansko demontažo in večina nalaganja je narejena z mehanskimi grabi, ki jih lahko operaterji zdrobijo, ne da bi poškodovali.

Boj z mehanskim rušenjem je preprost, z malo gibljivimi deli. Stroški vzdrževanja se znižajo na minimum, obrabni deli pa so omejeni na obrabo, ki jo povzročajo nakladanje in raztovarjanje materialov. Dober operater se lahko hitro in učinkovito vrti, prelista, manipulira in razvrsti materiale z mehanskim grabiranjem brez stroškov in glavobola, da se vrti.

Če aplikacija zahteva natančno ravnanje z materialom, je lahko rotacijski grab boljša izbira. Omogoča vrtenje 360 ​​°, kar omogoča operaterju, da stroj zgrabi iz katerega koli kota, ne da bi ga premaknili.

Učinkovitost vrtljivega graba je boljša od katere koli fiksne grabeža v ustreznih delovnih pogojih. Slabost je hidravlika in rotatorji, cena se bo povečala. Odtehtajte začetne stroške glede na pričakovane ugodnosti in se prepričajte, da preverite obliko rota, da zagotovite, da je popolnoma brez naplavin.

Razmik zob je pomemben dejavnik, ki ga je treba upoštevati pri razvrščanju materiala. V idealnem primeru bi morali neželeni materiali zlahka preiti skozi grab, kar ustvarja hitrejše in učinkovitejše čase cikla.

Na voljo je veliko različnih časovnih konfiguracij. Na splošno, če se odjemalec ukvarja z manjšimi kosi, je treba uporabiti več fantov. Bormi za rušenje imajo običajno 2-3 časovno konfiguracijo za izbiro večjih elementov. Zgraba za čopiče ali raznolike je običajno tri do štiri. Večja kot je kontaktna površina vedra do tovora, manjša je vpetalna sila.

Vrsta ravnanja z materialom bo pomembno vplivala na najprimernejšo konfiguracijo časa. Težki jekleni žarki in bloki zahtevajo več kot dvakrat več konfiguracije, splošna odstranitev namen pa traja trikrat večjo za konfiguracijo. Krtače, komunalni odpadki in zajetni materiali potrebujejo štiri do pet nasvetov. Precision prevzem zahteva neobvezno hidravlično podporo namesto standardne toge podpore.

Glede na gradivo, s katerim sodelujete, prosite za nasvet v časovnih intervalih. Bonovo ponuja rešitev za vse vrste materialov in imamo možnost ustvarjanja časovnih intervalov po meri, ki omogočajo, da koščki določene velikosti padejo, hkrati pa ohranijo, kar je potrebno. Ti razmik zob je mogoče odstraniti, da čim bolj zadržite.

Na voljo so tudi plošča in rebraste lupine. Pločeve školjke se bolj uporabljajo v industriji čiščenja odpadkov, medtem ko rebraste školjke ponavadi lovijo materiale v rebrastih lupinah. Plošča lupina je čista in še naprej deluje dlje. Na rebrasti različici pa globina rebra daje moč lupine. Oblikovanje rebra lahko tudi poveča vidljivost in pregledovanje materiala.

Izbira vpliva hitrih spojk

Nekaj ​​zagrabitve lahko uporabite s hitrimi spojki ali brez njih. (Neposredna zajemanje Pin-On ponavadi ne deluje dobro na sklopkih.) Če nameravate kasneje uporabljati hitre pritrdilne elemente, je najbolje, da jih kupite z grabrom, ki jo je treba namestiti v tovarni, da delajo s pritrdilnim elementom. Obnovitev grabeža pozneje je precej draga.

Hitri grabi, nameščeni na sklopkih, so kompromis in morda so "dvostranski", zaradi česar je upravljavec bolj zahtevno obvladati. Zaradi središča igle in dodatne višine je sila nižja. Neposredna nohta v grabiranju zagotavlja najpreprostejšo in najučinkovitejšo možnost pritrditve. Ni dvojnega delovanja, lomilna sila stroja se poveča s povečanjem razdalje za pin.

Na voljo je posebej zasnovan pritrdilni pritrdilni element. Bonovo ponuja grapple, ki visi na spodnjici in vzdržuje isto geometrijo kot različica PIN. Dve polovici te grafile sta povezana z dvema kratkima zatičma, ki sta strojni zatiči, ki se držijo v ravni črti. To zagotavlja pravilno vrtenje, ne da bi pri tem žrtvovali uporabo spenjača.

Upoštevanje izbire palca

Ponuja naslednja merila, ki jih je treba upoštevati pri izbiri palca:

• Debelina in vrste jekla, ki se uporablja pri proizvodnji (QT100 in AR400)
• Zamenjalni nasveti, ki se prilegajo med vedrnimi zobmi
• Zamenjave puše
• Utrjeni zlitini
• Sekalni nasveti za nabiranje finega materiala
• Profil palca po meri in razmik zob, ki je vgrajen posebej za aplikacijo
• Ocena tlaka cilindra in poteza izvrtine
• Geometrija cilindra, ki zagotavlja dober razpon gibanja, vendar močan vzvod
• Valj, ki ga je mogoče obrniti, da spremenite položaje vrat
• Mehanska ključavnica za parkiranje palca, kadar ga ne uporabljate daljša obdobja
• Enostavno mazati, ko je parkiran

Upoštevanje izbire graba

Ponuja naslednja merila, ki jih je treba upoštevati pri izbiri Grapple:

• Debelina in vrste jekla, ki se uporablja pri izdelavi
• Zamenjalni nasveti
• Zamenjave puše
• Sekalni nasveti za nabiranje finega materiala
• Utrjeni zlitini
• Močna zasnova oddelka
• Neprekinjeni struni, ki tečejo od konic do mostu
• Težka dežurna zapestnica in zapestnice
• Težka dežurna palica s tremi položaji in notranji zamašek za pomoč pri namestitvi.