انگوٹھا اور گرفت کھدائی کرنے والے کے ل relatively نسبتا easy آسان بنا دیتا ہے کہ اسے ہٹانے کے ل materials مواد کو منتخب کریں ، جگہ بنائیں اور ترتیب دیں۔ لیکن اپنے کام کے لئے صحیح ٹول کا انتخاب وسیع انتخاب کے ذریعہ پیچیدہ ہے۔ انگوٹھے اور گرفت کی بہت سی مختلف اقسام اور تشکیلات ہیں ، جن میں سے ہر ایک منفرد فوائد اور حدود کے ساتھ ہے۔

صحیح انتخاب کریں اور آپ کو بڑھتی ہوئی پیداواری صلاحیت سے نوازا جائے گا۔ غلط لگاؤ ​​کے ساتھ ، پیداواری صلاحیت متاثر ہوگی اور/یا منسلک کی اپ ٹائم اور مجموعی خدمت زندگی کو کم کیا جائے گا۔

بالٹی انگوٹھے کے تحفظات

بالٹی/انگوٹھے کا مجموعہ زیادہ تر کاموں کو سنبھال سکتا ہے اور اگر آپ کو اپنی مشین سے کھودنے کی ضرورت ہو تو ایک موثر حل فراہم کرتا ہے۔ کھدائی کرنے والے بالٹی کا انگوٹھا ، بالکل اسی طرح جیسے آپ کے ہاتھ پر انگوٹھا ، عجیب و غریب شکل والی اشیاء کو پکڑ سکتا ہے اور پھر انہیں عام کھودنے اور لوڈنگ کے ل. جوڑ سکتا ہے۔

تاہم ، یہ ایک سائز کے فٹ بیٹھتا ہے۔ آج مارکیٹ میں انگوٹھے کی شکل کی بہت سی قسمیں ہیں۔ زیادہ تر انگوٹھوں کو کسی بھی چیز کو سنبھالنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، لیکن کچھ قسم کے انگوٹھے زیادہ موثر ہوسکتے ہیں۔

مثال کے طور پر ، اگر ٹکڑے فطرت میں چھوٹے ہیں تو ، چار زیادہ قریب سے فاصلہ والے اسپائکس والا انگوٹھا دو سے زیادہ وسیع پیمانے پر فاصلہ والے اسپائکس کے ساتھ بہت بہتر ہے۔ بڑا ملبہ ٹائنز کو کم کرتا ہے اور زیادہ وقفہ فراہم کرتا ہے ، جو آپریٹر کو بہتر مرئیت فراہم کرتا ہے۔ انگوٹھا بھی ہلکا ہوگا ، جو مشین کو ایک بڑا پے لوڈ فراہم کرتا ہے۔

ہائیڈرولک اور مکینیکل ورژن مختلف دانتوں کے ساتھ بھی دستیاب ہیں ، جو بالٹی دانتوں سے میش ہیں۔ مکینیکل انگوٹھا عام طور پر ایک سادہ ویلڈیڈ سپورٹ پر لگایا جاتا ہے اور اسے خصوصی پنوں یا ہائیڈرولکس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔ وہ کبھی کبھار استعمال کے ل a ایک کم لاگت حل فراہم کرتے ہیں ، جبکہ ہائیڈرولک انگوٹھے ایک مضبوط ، مثبت گرفت فراہم کرتے ہیں۔

ہائیڈرولک انگوٹھے کی لچک اور صحت سے متعلق وقت کے ساتھ ساتھ زیادہ موثر ثابت ہوگی ، جس سے آپریٹر کو اشیاء کو زیادہ آسانی سے قبضہ کرنے کی اجازت ہوگی۔ "

تاہم ، لاگت اور پیداواری صلاحیت کے مابین ایک تجارت ہے۔ ہائیڈرولک انگوٹھے زیادہ مہنگے ہوتے ہیں ، لیکن وہ مکینیکل ماڈلز سے برتر ہوں گے ، اور زیادہ تر خریداری انگوٹھے کے کام سے متعلق ہیں۔ اگر آپ اسے ہر روز استعمال کرتے ہیں تو ، میں تجویز کرتا ہوں کہ آپ ہائیڈرولک استعمال کریں۔ اگر کبھی کبھار استعمال کیا جاتا ہے تو مکینیکل استعمال زیادہ معنی خیز ہوسکتا ہے۔

مکینیکل انگوٹھا ایک ایسی پوزیشن میں طے کیا گیا ہے جس کے خلاف بالٹی کو جھکا جانا چاہئے۔ زیادہ تر مکینیکل انگوٹھوں میں دستی طور پر ایڈجسٹ شدہ پوزیشنیں ہوتی ہیں۔ ہائیڈرولک انگوٹھے میں تحریک کی وسیع رینج ہوتی ہے ، جس سے آپریٹر کو ٹیکسی سے کنٹرول کرنے کی اجازت ملتی ہے۔

کچھ مینوفیکچررز ترقی پسند لنکڈ ہائیڈرولک انگوٹھے بھی پیش کرتے ہیں جو عام طور پر 180 ° تک حرکت کی زیادہ حد فراہم کرتے ہیں۔ اس سے انگوٹھے کو بالٹی کی پوری رینج کو سمجھنے کی اجازت ملتی ہے۔ آپ چھڑی کے آخر کے قریب اشیاء کو چن سکتے ہیں اور رکھ سکتے ہیں۔ یہ بالٹی کی زیادہ تر حرکت کی حد کے ذریعے بوجھ کنٹرول بھی فراہم کرتا ہے۔ اس کے برعکس ، جڑنے والی راڈ فری ہائیڈرولک انگوٹھا آسان ، ہلکا پھلکا ہوتا ہے ، اور عام طور پر 120 ° سے 130 ° تک کی ایک رینج ہوتی ہے۔

انگوٹھے کی تنصیب کارکردگی کو بھی متاثر کرتی ہے۔ یونیورسل انگوٹھا ، یا پیڈ کے انگوٹھے کی اپنی مرکزی انجکشن ہے۔ نیچے کی پلیٹ کو چھڑی کے ساتھ ایک ساتھ ویلڈیڈ کیا جاتا ہے۔ پن کا انگوٹھا ایک بیرل پن استعمال کرتا ہے۔ اس کے لئے چھڑی پر ایک چھوٹی سی بریکٹ ویلڈیڈ کی ضرورت ہے۔ ہائیڈرولک پن کا انگوٹھا بالٹی گردش سے اپنے تعلقات کو برقرار رکھتا ہے اور اسے بالٹی کے نوک کی رداس اور چوڑائی سے ملنے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

بیرل پن کے ساتھ منسلک انگوٹھا انگوٹھے اور بیرل کو ایک ہی طیارے میں گھومنے دیتا ہے ، اور جب کسی لاٹھی پر سوار پلیٹ پر رکھا جاتا ہے تو ، انگوٹھے کی نسبت کی لمبائی بیرل کی نوک کے رداس کو مختصر کرتی ہے۔ پن کے انگوٹھے عام طور پر زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔ ویلڈیڈ انگوٹھے فطرت میں زیادہ ورسٹائل ہیں اور ان کے متعلقہ کھدائی کرنے والے وزن کے طبقوں کو فٹ کرنے کے لئے ڈیزائن کیے گئے ہیں۔

پن کے انگوٹھے کے چھڑی کے انگوٹھے پر کئی فوائد ہیں۔ انگوٹھے پر لگے ہوئے پن کے ساتھ ، بالٹی کی پوزیشن سے قطع نظر (جزوی ڈمپ میں مکمل طور پر گھسنا) کے بغیر ، نوک کو دانت کے ساتھ عبور کیا جاتا ہے۔ جب بالٹی کو ہٹا دیا جاتا ہے تو ، انگوٹھا بھی ہٹا دیا جاتا ہے ، یعنی انگوٹھا بازو کے نیچے نہیں چپکا ہوا ہے ، جو نقصان پہنچا سکتا ہے یا راستے میں جاسکتا ہے۔ چھڑی پر کوئی محور بریکٹ دوسرے منسلکات میں مداخلت نہیں کرتا ہے۔

پن کا انگوٹھا پن کلپس اور کوئیک کنیکٹر کے لئے بھی موزوں ہے۔ انگوٹھا بالٹی سے الگ ہوجاتا ہے اور مشین پر چھوڑ دیا جاتا ہے۔ لیکن چونکہ کوئی فوری کنیکٹر نہیں تھا ، اس لئے کنگپین اور انگوٹھے کو بیرل کے ساتھ ساتھ ہٹانا پڑا ، جس کا مطلب اضافی کام تھا۔

ایک چھڑی پر سوار انگوٹھے کے بھی کئی فوائد ہیں۔ انگوٹھا مشین پر رہتا ہے ، جو منسلک تبدیلیوں سے متاثر نہیں ہوتا ہے اور جب ضرورت نہیں ہوتی تو آسانی سے ہٹا دی جاتی ہے (سوائے بیس پلیٹ اور محور کے)۔ لیکن انگلی کی نوک صرف ایک نقطہ پر بیرل کے دانت کو گھیر لیتی ہے ، لہذا انگوٹھے کی لمبائی اہم ہے۔ پن کلیمپ کا استعمال کرتے وقت ، انگوٹھے کو اضافی لمبا ہونے کی ضرورت ہوتی ہے ، جو بریکٹ کی ٹورسنل فورس کو بڑھاتا ہے۔

انگوٹھے کا انتخاب کرتے وقت ، نوک کے رداس اور دانتوں کی جگہ سے ملنے کے لئے ضروری ہے۔ چوڑائی بھی ایک غور ہے۔

وسیع انگوٹھا میونسپل کوڑا کرکٹ ، برش اور دیگر بڑی چیزوں کو لینے کے لئے موزوں ہے۔ تاہم ، ایک وسیع تر انگوٹھا منحنی خطوط وحدانی پر زیادہ گھومنے والی قوت پیدا کرتا ہے ، جبکہ زیادہ دانت فی دانت کم گرفت کرنے والی قوت کے برابر ہیں۔

ایک وسیع انگوٹھا زیادہ مواد مہیا کرے گا ، خاص طور پر اگر بالٹی بھی وسیع ہو ، اور اس کے علاوہ ، بوجھ پروٹوکول میں ٹکڑے کا سائز ایک عنصر ثابت ہوسکتا ہے۔ اگر بالٹی بنیادی طور پر بھری ہوئی ہے تو ، انگوٹھا معاون کردار ادا کرتا ہے۔ اگر مشین بالٹی کو غیر جانبدار یا توسیعی پوزیشن میں استعمال کررہی ہے تو ، انگوٹھا اب زیادہ بوجھ اٹھاتا ہے ، لہذا چوڑائی ایک اہم عنصر بن جاتی ہے۔

مسمار/چھانٹنے والی جرات

زیادہ تر ایپلی کیشنز میں (انہدام ، راک ہینڈلنگ ، کچرے کو ضائع کرنے ، زمین صاف کرنے ، وغیرہ) عام طور پر انگوٹھے اور بالٹیوں سے زیادہ پیداواری ہوتی ہے۔ بے ترکیبی اور سنجیدہ مادی ہینڈلنگ کے ل This یہ ضروری ہے۔

پیداواری صلاحیت کو ایک گرفت کے ساتھ بہتر طور پر لاگو کیا جائے گا جہاں آپ مشین سے کھودنے کی ضرورت کے بغیر ، ایک ہی مواد پر بار بار کارروائی کر رہے ہیں۔ اس میں بالٹی/انگوٹھے کے امتزاج سے زیادہ ایک پاس میں زیادہ سے زیادہ مواد لینے کی صلاحیت ہے۔

بے قاعدہ اشیاء پر قبضہ بھی زیادہ موثر ہے۔ کچھ اشیاء اٹھانا آسان ہیں ، لیکن بالٹی اور انگوٹھے کے درمیان رکھنا مشکل ہے۔

سب سے آسان ترتیب ٹھیکیدار کی گرفت ہے ، جس میں ایک مقررہ پنجوں اور ایک اوپری جبڑے کی خصوصیات ہیں جو بیرل سلنڈر چلاتی ہیں۔ اس قسم کے گرفت میں کم لاگت آتی ہے اور اس کی دیکھ بھال کم ہوتی ہے۔

بے ترکیبی اور چھانٹنے سے پرائمری یا ثانوی بے ترکیبی ایپلی کیشنز کی پیداواری صلاحیت میں بہت زیادہ بہتری آسکتی ہے۔ جب وہ ری سائیکلبلز کو چھانٹتے ہو تو وہ بڑی مقدار میں مواد منتقل کرنے کے اہل ہیں۔

زیادہ تر معاملات میں ، مسمار کرنے کا مقابلہ مثالی ہے ، اور اس کی گرفت کو ہٹانا بڑی استعداد فراہم کرتا ہے ، جس سے آپریٹر کو نہ صرف ملبہ لینے کی صلاحیت ملتی ہے ، بلکہ اسے بنانے کی بھی صلاحیت ملتی ہے۔ ہلکا پھلکا پکڑا جاسکتا ہے ، لیکن عام طور پر بے ترکیبی کے ل it اس کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ انگوٹھے کی طرح ، ہلکی ڈیوٹی ، وسیع تر گرفت آپ کی ضروریات کے مطابق بہتر ہوسکتی ہے اگر ہٹانے کو مختلف طریقے سے انجام دیا جائے۔

چھنٹائی اور لوڈنگ کو بہتر بنانے کے ل You آپ ہر ایپلی کیشن کے لئے مختلف قسم کے کرالوں کا استعمال کرسکتے ہیں۔ چھانٹنے کے لئے یہ فیصلہ کرنے کے لئے کسٹمر سے ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے کہ کیا چنیں اور ضائع ہونے دیں۔ اس گرفت کی قسم آپریٹر کو مواد کو لینے کے ساتھ ساتھ چننے اور بوجھ کی بھی اجازت دیتی ہے۔

کسی بھی مسمار کرنے کے لئے مواد اور گرفت کو استعمال کیا جاتا ہے اس پر انحصار کرتے ہوئے ، یہ فیصلہ کیا جاسکتا ہے کہ لوڈنگ کے لئے کیا استعمال ہوتا ہے۔ زیادہ تر ٹھیکیدار ہر کام کرنے کے لئے مشین میں جو کچھ استعمال کرتے ہیں اس کا استعمال کرتے ہیں۔ اگر آپ کو موقع ہے تو ، دونوں کرنے کی کوشش کریں۔ گرفت کو ہٹانا بھاری کام کو سنبھالتا ہے ، جس سے ہلکے/وسیع تر گرفتوں کو چھوٹا مواد سنبھالنے کی اجازت ملتی ہے۔

جب بے ترکیبی ملبے سے نمٹنے کے دوران استحکام بہت اہمیت کا حامل ہے۔ زیادہ تر چھانٹنے والے گرفت میں اندرونی سلنڈر اور روٹری موٹرز ہوتے ہیں ، جن کے لئے دو اضافی ہائیڈرولک لوپ کی ضرورت ہوتی ہے۔ وہ میکانکی بے ترکیبی کی طرح مضبوط نہیں ہیں ، اور زیادہ تر لوڈنگ مکینیکل گرفت کے ساتھ کی جاتی ہے جسے آپریٹرز بغیر کسی نقصان کے کچل سکتے ہیں۔

مکینیکل مسمار کرنے کی لڑائی آسان ہے ، جس میں کچھ حرکت پذیر حصے ہیں۔ بحالی کے اخراجات کم سے کم رکھا جاتا ہے اور پہننے والے حصے مواد کو لوڈ کرنے اور اتارنے کی وجہ سے پہننے تک محدود ہوتے ہیں۔ ایک اچھا آپریٹر مکینیکل پکڑنے کے بغیر میکانکی گرفت کے ساتھ جلدی اور موثر انداز میں مواد کو گھوم سکتا ہے ، پلٹائیں ، ہیرا پھیری اور ترتیب دے سکتا ہے۔

اگر ایپلی کیشن کو عین مطابق مادی ہینڈلنگ کی ضرورت ہوتی ہے تو ، تاہم ، ایک روٹری گرفت ایک بہتر انتخاب ہوسکتا ہے۔ یہ 360 ° گردش فراہم کرتا ہے ، جو آپریٹر کو بغیر کسی زاویہ سے مشین پکڑنے کی اجازت دیتا ہے۔

مناسب آپریٹنگ شرائط کے تحت روٹری گریپپل کی کارکردگی کسی بھی مقررہ گرفت سے بہتر ہے۔ نقصان ہائیڈرولکس اور گھومنے والے ہیں ، قیمت بڑھ جائے گی۔ متوقع فوائد کے خلاف ابتدائی اخراجات کا وزن کریں اور اس بات کا یقین کر لیں کہ یہ یقینی بنائیں کہ یہ ملبے سے مکمل طور پر آزاد ہے۔

مادی چھانٹنے میں غور کرنے کے لئے دانتوں کا فاصلہ ایک اہم عنصر ہے۔ مثالی طور پر ، ناپسندیدہ مواد کو آسانی سے پکڑنے سے گزرنا چاہئے ، جو تیز اور زیادہ موثر سائیکل کے اوقات پیدا کرتا ہے۔

بہت سے مختلف وقت کی تشکیل دستیاب ہیں۔ عام طور پر ، اگر موکل چھوٹے چھوٹے ٹکڑوں سے نمٹ رہا ہے تو ، مزید فینگ استعمال کیے جائیں۔ مسمار کرنے والی لڑائیوں میں عام طور پر بڑی اشیاء کو منتخب کرنے کے لئے 2-3 وقت کی تشکیل ہوتی ہے۔ برش یا سینڈریز کے لئے قبضہ عام طور پر تین سے چار ڈیزائن ہوتا ہے۔ بوجھ سے پکڑنے والی بالٹی کے رابطے کا علاقہ جتنا بڑا ، کلیمپنگ فورس چھوٹی ہے۔

سنبھالنے والے مواد کی قسم کا مناسب وقت کی ترتیب پر نمایاں اثر پڑے گا۔ بھاری اسٹیل بیم اور بلاکس کی ترتیب دوگنا سے زیادہ ترتیب کی ضرورت ہوتی ہے ، اور عمومی مقصد کو ختم کرنے میں ترتیب دینے میں تین گنا زیادہ وقت لگتا ہے۔ برش ، میونسپلٹی فضلہ اور بھاری مواد کو چار سے پانچ نکات کی ضرورت ہوتی ہے۔ صحت سے متعلق پک اپ کو معیاری سخت سپورٹ کے بجائے اختیاری ہائیڈرولک سپورٹ کی ضرورت ہے۔

جس مواد کے ساتھ آپ کام کر رہے ہیں اس پر انحصار کرتے ہوئے ، وقت کے وقفوں سے متعلق مشورے طلب کریں۔ بونوو ہر طرح کے مواد کے لئے ایک حل فراہم کرتا ہے ، اور ہمارے پاس اپنی مرضی کے مطابق وقت کے وقفے پیدا کرنے کی صلاحیت ہے جو ایک مخصوص سائز کے ٹکڑوں کو گرنے کی اجازت دیتا ہے جبکہ ضرورت کی ضرورت کو برقرار رکھتے ہوئے۔ دانتوں کی ان جگہوں کو زیادہ سے زیادہ برقرار رکھنے کے لئے بھی چڑھایا جاسکتا ہے۔

پلیٹ اور پسلی والے شیل ڈیزائن بھی دستیاب ہیں۔ کچرے کے علاج کی صنعت میں پلیٹ کے گولے زیادہ استعمال ہوتے ہیں ، جبکہ پسلی والے گولے پسلی والے گولوں میں مواد کو پھنساتے ہیں۔ پلیٹ کا شیل صاف رکھا جاتا ہے اور زیادہ کام کرتا رہتا ہے۔ پسلی والے ورژن پر ، تاہم ، پسلیوں کی گہرائی شیل کی طاقت دیتی ہے۔ پسلی ڈیزائن مرئیت اور مادی اسکریننگ میں بھی اضافہ کرسکتا ہے۔

کوئیک کوپلرز کا انتخاب پر اثر پڑتا ہے

کچھ بے ترکیبی گرفتوں کو تیز رفتار جوڑے کے ساتھ یا اس کے بغیر استعمال کیا جاسکتا ہے۔ (براہ راست پن آن گرفت عام طور پر کپلرز پر اچھی طرح سے کام نہیں کرتا ہے۔) اگر آپ بعد میں فوری فاسٹنرز استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں تو ، ان کو پکڑنے کے ساتھ خریدنا بہتر ہے ، جسے فاسٹنر کے ساتھ کام کرنے کے لئے فیکٹری میں انسٹال کرنے کی ضرورت ہے۔ بعد کی تاریخ میں قبضہ کی تجدید کرنا کافی مہنگا ہے۔

کوپلرز پر سوار فوری گرفت ایک سمجھوتہ ہے ، اور ان کا رجحان 'دو جہتی' ہوسکتا ہے ، جس سے آپریٹر کو عبور حاصل کرنا زیادہ مشکل ہوتا ہے۔ انجکشن کے مرکز اور اضافی اونچائی کی وجہ سے ، طاقت کم ہے۔ پکڑنے میں براہ راست کیل لگانا آسان ترین اور انتہائی موثر بڑھتے ہوئے آپشن کو فراہم کرتا ہے۔ کوئی ڈبل کارروائی نہیں ہے ، پن سینٹر کے فاصلے میں اضافہ کرکے مشین کی توڑنے والی قوت میں اضافہ ہوتا ہے۔

خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا فاسٹنر بڑھتے ہوئے گرب دستیاب ہے۔ بونوو ایک ایسا گرفت مہیا کرتا ہے جو کوپلر پر لٹکا ہوا ہے اور پن ورژن کی طرح جیومیٹری کو برقرار رکھتا ہے۔ اس گرفت کے دو حصوں کو دو مختصر پنوں سے جڑا ہوا ہے ، جو مشین کی چھڑی پن ہیں جو سیدھی لکیر میں رکھی ہوئی ہیں۔ یہ جوڑے کے استعمال کی قربانی کے بغیر مناسب گردش فراہم کرتا ہے۔

انگوٹھے کے انتخاب کے تحفظات

انگوٹھے کا انتخاب کرتے وقت مندرجہ ذیل معیار پر غور کرنے کے لئے فراہم کرتا ہے:

• موٹائی اور اسٹیل کی اقسام جو تیاری میں استعمال ہوتی ہیں (QT100 اور AR400)
• تبدیل کرنے والے اشارے جو بالٹی دانتوں کے درمیان فٹ ہیں
• تبدیل کرنے والا بشنگ
• سخت کھوٹ پنوں
• عمدہ مواد کو چننے کے ل tips ٹپس کو آپس میں جوڑنے کے لئے
• کسٹم انگوٹھا پروفائل اور دانتوں کی جگہ خاص طور پر درخواست کے مطابق بنائی گئی ہے
• سلنڈر پریشر کی درجہ بندی اور بور اسٹروک
• سلنڈر جیومیٹری جو حرکت کی ایک اچھی حد فراہم کرتی ہے لیکن ابھی تک مضبوط بیعانہ
• سلنڈر جو بندرگاہ کی پوزیشنوں کو تبدیل کرنے کے لئے پلٹ سکتا ہے
• انگوٹھے کو پارک کرنے کے لئے مکینیکل تالا جب توسیع شدہ ادوار کے استعمال میں نہ ہوں
• کھڑی ہونے پر چکنائی کرنا آسان ہے

انتخابی تحفظات

گرفت کا انتخاب کرتے وقت مندرجہ ذیل معیار پر غور کرنے کے لئے فراہم کرتا ہے:

• موٹائی اور اسٹیل کی اقسام جو تیاری میں استعمال ہوتی ہیں
• تبدیل کرنے والے اشارے
• تبدیل کرنے والا بشنگ
• عمدہ مواد کو چننے کے ل tips ٹپس کو آپس میں جوڑنے کے لئے
• سخت کھوٹ پنوں
• مضبوط باکس سیکشن ڈیزائن
• مسلسل تار جو پل تک ٹپس سے چلتے ہیں
• ہیوی ڈیوٹی منحنی خطوط وحدانی اور منحنی خطوط
• تنصیب میں مدد کے لئے تین پوزیشنوں اور اندرونی اسٹاپپر کے ساتھ ہیوی ڈیوٹی اسٹک بریکٹ۔