తవ్వకం ప్రాజెక్ట్ కోసం బోనోవో అనుకూలీకరించదగిన ఎస్ సిరీస్ ఎక్స్కవేటర్ బకెట్

హోమ్> ఉత్పత్తులు > ఎక్స్కవేటర్ జోడింపులు

అన్ని రకాల బోనోవో బకెట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
బోనోవో ఇప్పుడు స్టాక్‌లో “ఎస్” టైప్ బ్రాకెట్లతో పూర్తి శ్రేణి బకెట్లు మరియు జోడింపులను ఉంచండి.

సన్నిహితంగా ఉండండి

సాధారణంగా ఉపయోగించే టన్ను పారామితులు:

రకం	టన్నులు	సామర్థ్యం	బరువు
బకెట్ ఎస్ 40 త్రవ్వడం	4-5 టి	250lt	186
బకెట్ S50 త్రవ్వడం	6-8 టి	400lt	296
బకెట్ ఎస్ 60 డిగ్గింగ్	10-14 టి	750lt	672
బకెట్ ఎస్ 70 త్రవ్వడం	17-22 టి	1150 ఎల్టి	990

ముడి పదార్థాలు:అనేక రకాల స్టీల్ ప్లేట్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి: క్యూ 345, ఎన్ఎమ్ 400, హార్డోక్స్ మొదలైనవి వర్క్‌షాప్‌కు పంపిణీ చేయబడినప్పుడు పదార్థం నాణ్యత-తనిఖీ చేస్తుంది.

మ్యాచింగ్ ప్రాంతం:

-డ్రిల్లింగ్ &బోరింగ్

-వింగ్ మరియు సైడ్ కట్టింగ్ ఎడ్జ్‌లో రంధ్రాలను రంధ్రం చేయండి.

పిన్స్ బుషింగ్‌కు సరిగ్గా సరిపోలుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి బుషింగ్ యొక్క అంతర్గత వ్యాసం.

-మిల్లింగ్

-ప్రొసెసింగ్ ఫ్లేంజ్ ప్లేట్ (పిల్లి మరియు కోమాట్సు ఎక్స్కవేటర్ 20 టన్నుల బకెట్ కంటే ఎక్కువ ఫ్లేంజ్ ప్లేట్ ఉపయోగిస్తుంది).

--బెవెలింగ్

వెల్డింగ్ ప్రాంతాన్ని పెంచడానికి మరియు మరింత ఘనమైన వెల్డింగ్ ఉండేలా స్టీల్ ప్లేట్ వద్ద గాడిని తయారు చేయండి.

వెల్డింగ్ ప్రయోజనాలు:

వెల్డింగ్ ప్రాంతం-మా ప్రయోజనం యొక్క అత్యంత గొప్పది

-బోనోవో కార్బన్ డయాక్సైడ్ గ్యాస్ షీల్డ్ వెల్డింగ్ మెషిన్ మరియు ఫ్లక్స్-కోర్డ్ వైర్‌ను ఉపయోగిస్తుంది, ఇది అంతరిక్షంలో ఏదైనా స్థానానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది. మల్టీ-పాస్ వెల్డింగ్ మరియు మల్టీ-లేయర్ వెల్డింగ్ అన్నీ మా ఫీచర్.

-అడప్టర్ మరియు బ్లేడ్ ఎడ్జ్ రెండూ వెల్డింగ్ ముందు వేడిచేసినవి. ఉష్ణోగ్రత 120-150 మధ్య సహేతుకంగా నియంత్రించబడుతుంది

-వెల్డింగ్ వోల్టేజ్ 270-290 వోల్ట్ల వద్ద నిర్వహించబడుతుంది మరియు వెల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క స్థిరత్వాన్ని నిర్ధారించడానికి కరెంట్ 28-30 ఆంప్స్ వద్ద నిర్వహించబడుతుంది

-ఇన్ ఎక్స్‌పెరియెన్స్ వెల్డర్లు సాంకేతికంగా డబుల్ చేతులతో నైపుణ్యం కలిగి ఉంటాయి, ఇది వెల్డ్ సీమ్ మనోహరమైన చేప-స్థాయి ఆకారాన్ని సాధించేలా చేస్తుంది

షాట్ బ్లాస్టింగ్ ప్రయోజనాలు:

1. ఉత్పత్తి యొక్క ఉపరితల ఆక్సైడ్ పొరను తొలగించండి

2. వెల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పత్తి చేయబడిన వెల్డింగ్ హార్డ్ ఫోర్స్‌ను విడుదల చేయడం

3. పెయింట్ యొక్క సంశ్లేషణను రూపొందించండి మరియు పెయింట్‌ను స్టీల్ ప్లేట్‌లో మరింత గట్టిగా గ్రహించండి.

తనిఖీ

ముడి పదార్థాల నుండి పూర్తయిన ఉత్పత్తుల వరకు, మొత్తం ప్రక్రియలో కఠినమైన నాణ్యత తనిఖీలో లోపం గుర్తించడం ， వెల్డ్ తనిఖీ, నిర్మాణ పరిమాణ తనిఖీ, ఉపరితల తనిఖీ, పెయింటింగ్ తనిఖీ, అసెంబ్లీ తనిఖీ, ప్యాకేజీ తనిఖీ మొదలైనవి మా నాణ్యత ప్రమాణాన్ని ఉంచడానికి.