کھدائی کے منصوبے کے لیے بونووو حسب ضرورت S SERIES کھدائی کرنے والی بالٹی

گھر> مصنوعات > کھدائی کرنے والے منسلکات

BONOVO حسب ضرورت S SERIES کھدائی کے منصوبے کے لیے کھدائی کرنے والی بالٹی

تمام قسم کی بونوو بالٹیاں دستیاب ہیں۔
Bonovo اب اسٹاک میں "S" قسم کے بریکٹ کے ساتھ مکمل رینج کی بالٹیاں اور اٹیچمنٹ رکھیں۔

رابطے میں رہنا

عام طور پر استعمال ہونے والے ٹننج پیرامیٹرز:

قسم	ٹن	صلاحیت	وزن
کھودنے والی بالٹی S40	4-5T	250 لیٹر	186
کھودنے والی بالٹی S50	6-8T	400 لیٹر	296
کھودنے والی بالٹی S60	10-14T	750 لیٹر	672
کھودنے والی بالٹی S70	17-22T	1150 لیٹر	990

خام مال:اسٹیل پلیٹوں کی بہت سی قسمیں دستیاب ہیں: Q345،NM400،HARDOX، وغیرہ جب ورکشاپ میں پہنچائی جائیں گی تو ان کا معیار کا معائنہ کیا جائے گا۔

مشینی علاقہ:

--ڈرلنگ اوربورنگ

-بنیادی طور پر بشنگ اور سائیڈ کٹنگ ایج میں سوراخ کریں۔

-بشنگ کا اندرونی قطر درست کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جا سکے کہ پن بشنگ سے بالکل مماثل ہیں۔

--ملنگ

-پراسیسنگ فلانج پلیٹ (CAT اور Komatsu excavator 20 ٹن سے زیادہ بالٹی فلانج پلیٹ استعمال کرے گا)۔

--بیولنگ

- ویلڈنگ کے علاقے کو بڑھانے کے لیے اسٹیل پلیٹ پر نالی بنائیں اور مزید ٹھوس ویلڈنگ کو یقینی بنائیں۔

ویلڈنگ کے فوائد:

ویلڈنگ ایریا - ہمارے فائدے کا سب سے قابل ذکر

-بونووو کاربن ڈائی آکسائیڈ گیس شیلڈ ویلڈنگ مشین اور فلوکس کورڈ وائر کا استعمال کرتا ہے، جو خلا میں کسی بھی پوزیشن کے مطابق ہوتی ہے۔ملٹی پاس ویلڈنگ اور ملٹی لیئر ویلڈنگ ہماری تمام خصوصیات ہیں۔

-اڈاپٹر اور بلیڈ ایج دونوں ویلڈنگ سے پہلے پہلے سے گرم کیے جاتے ہیں۔درجہ حرارت 120-150 ℃ کے درمیان معقول حد تک کنٹرول کیا جاتا ہے۔

ویلڈنگ وولٹیج کو 270-290 وولٹ پر برقرار رکھا جاتا ہے، اور ویلڈنگ کے عمل کے استحکام کو یقینی بنانے کے لیے کرنٹ کو 28-30 ایم پی ایس پر برقرار رکھا جاتا ہے۔

-تجربہ کار ویلڈر تکنیکی طور پر دوہرے ہاتھوں سے ہنر مند ہوتے ہیں، جس کی وجہ سے ویلڈ سیون کو مچھلی کے پیمانے پر خوبصورت شکل حاصل ہوتی ہے۔

شاٹ بلاسٹنگ کے فوائد:

1. پروڈکٹ کی سطحی آکسائیڈ پرت کو ہٹا دیں۔

2. ویلڈنگ کے دوران پیدا ہونے والی ویلڈنگ کی سخت قوت کو جاری کرنا

3. پینٹ کے چپکنے میں اضافہ کریں اور پینٹ کو اسٹیل پلیٹ پر زیادہ مضبوطی سے جذب کریں۔

معائنہ

خام مال سے لے کر تیار مصنوعات تک، پورا عمل سخت معیار کے معائنہ کے تحت ہے جس میں خامیوں کا پتہ لگانا، ویلڈ معائنہ، ڈھانچے کے سائز کا معائنہ، سطح کا معائنہ، پینٹنگ کا معائنہ، اسمبلی معائنہ، پیکج کا معائنہ وغیرہ شامل ہیں۔