Rattalaaduri ämber on väga lihtne lisavarustus, kuid võib öelda, et see on ka masina kõige olulisem komponent, kuna sellel on märkimisväärne mõju tootlikkusele, masina tööajale ja täitematerjalide jõudlusele. Parempoolse rattalaaduri ämbri tüübi, hammaste ja lõikeservade valimisel on palju võimalusi, funktsioone ja muutujaid ning otsuse saab teha lihtsalt oma töö ning iga päev kasutatavate materjalide teadmise ja mõistmise kaudu.

Materiaalse tiheduse olulised

Rattalaaduri ämbrid on neli põhitüüpi: kerge materjal, universaalsed, 4-in-1 ja kivimämbrid. Lisaks nõuab iga stiil pin-on ja siduri konfiguratsioonide arvestamist.
Kopastiili määramiseks, mis sobib kõige paremini teie vajadustele, määrake kõigepealt masina suurus ja primaarmaterjali tihedus. Mõned toimingud võivad liigutada liiva, kivi, mustuse või kruusa kombinatsioone, samas kui teistes šahtides olevad masinad keskenduvad ainult ühele neist materjalidest. Kopavalik peaks kajastama suurema osa ajast töödeldavat kõige raskemat materjali tihedust, samuti liigutava materjali abrasiivsust.

Kuivema kliima korral ei pruugi see nii olla, nii et kõik sõltub teie geograafiast ja kliimast.

Kaalutlused

Esimene põhiotsus rattalaaduri ämbri kohta on selle suurus. Vaikimisi "suurem on parem", võib tunduda intuitiivne, kuid lõppkokkuvõttes peab otsus hindama rattalaaduri suurust ja võimsust, töö tootmise ootusi, materjali kulumiskindlust ning seejärel veoki ja punkri suurust, mida rattalaadur täidab. Pange tähele järgmisi punkte:
Kopamaht on oluline, kuid ämbri kaal varieerub sõltuvalt ämbri tüübist. Kivimitünnid on raskemad kui muud tüüpi tünnid ja seetõttu võivad see töökiirusele/jõudlusele suurem olla kui kergematel tünnidel.
Väiksem, raskem, tugevam ämber võib kõige paremini sobida tööks väga abrasiivsetes keskkondades. Mida abrasiivsem on pinnas või materjal, seda tugevam on ämbri ämbri maksimeerimiseks või ämbri asendamise kulude vähendamiseks soovitatav.
Optimaalne kopa maht ei sõltu mitte ainult masinast, vaid ka laaditava mahuti suurusest ja tüübist. Näiteks kui teate, et teie töö töötab optimaalsel jõudlusel, kui veokit saab kolm korda laadida, valige parim ämbri- ja veoauto mahutavuse kombinatsioon (laaduri tööparameetrites).

Kuni see on laaduri töövõime piires, võib olla parem suurema ämbri küljel eksida, kuna väiksem ämber võib põhjustada veoki või punkri täitmiseks liiga palju täiendavaid kanaleid ja seetõttu aeglustada muid järgnevaid tegevusi.
Kerge materjalikopp on suurepärane lahendus liikuvate materjalide, näiteks puidu viljaliha, kuiv mustuse ja isegi jäätmete käitlemiseks. Põllumajandustoimingud võivad olla sobivad ka kergete materjalide tünnide jaoks. Need ämbrid pakuvad kasutajatele maksimaalset mahtu ja mahutavust - kuid ei pruugi olla agregatsioonitoimingute jaoks parim.
Teisest küljest, kui tegelete mitmesuguste materjalide ja tingimustega, on universaalne ämber suurepärane vahelahendus. Tugevam ja vastupidavam kui kerged materiaalsed tünnid. Seda saab kasutada kergete materjalide, täitematerjalide ja liiva liigutamiseks. Kuigi universaalse ämbri paindlikkus on paljude organisatsioonide jaoks mõistlik, ohverdate mõned saadaolevad kerged materjalid, valides ämbri mahutavuse, kuid see töötab abrasiivsetes tingimustes paremini.
Järgmine võimalus on 4-in-1 mitmeotstarbeline ämber. See ämber annab teile valiku buldooseri, merekarpi, korjamise, prügimäe ja laadimise, kõik ühes kinnituses. See lisab ka ehitusplatsidele ainulaadse paindlikkuse, kuid suurendab riistvara, mis pakub liikuvaid osi ja suurendab kaalu, mis tähendab, et ämbri valik on tavaliselt väiksem kui üldotstarbelised ämbrid. Sellel hüdrauliliselt töötaval ämbril on suur mitmekülgsus, kuid üldiselt ei ole see koondatud toimingute osas otstarbekas.

Kivimikõpad on varustatud tugevate huultega, et vältida kammkarpihammustusi, ja on sageli varustatud spetsiaalsete kivimhammastega, mis lõikavad servi või lõikusid, et pakkuda kühvel huultele täiendavat kaitset. Neid manuseid leidub karjäärides ja muudes tõsistes rakendustes.

Paaritada või mitte

Kui kaalute ühenduse tüüpi, mida soovite rakendada, on tõesti üks peamine kaalutlus: kas ämbrid jäävad spetsiaalsesse masinasse või peate vahetama ämbritüüpide vahel?
Kui spetsiaalsetes seadmetes kasutatakse manuseid, on parim valik Pin-On-ühendused. Muud kiired ühendusühendused, peamiselt JRB või ACS-stiilis pistikud, võimaldavad operaatoritel kiiresti mitme ämbri ja lisaseadmete vahel vahetada. See on operaatori jaoks suurepärane omadus töötada erinevates olukordades, sealhulgas erinevates täitematerjalides või materiaalitüüpides.

Kasumlikkuse maksimeerimiseks juurdepääs

Lisaks võime kaaluda muid kasumlikkuse suurendamise viise. Enamiku tünnide puhul saab põhitrumli reguleerimiseks lisada hammaste ja lõikeservade poltide ja lõikamisrühmade jaoks. See muudab manuse paindlikumaks ja kasumlikumaks.
Oletame näiteks, et laadur lõhestab maapinna ühe kuu ja liiva järgmisel korral. See sobiks ideaalselt poltidega hammaste süsteemile, mida saaks kasutada esimesel kuul ja asendada järgmisel lõiketeraga. Need parimad tavad ei paranda mitte ainult seadmete tõhusust, vaid pikendavad ka seadmete kasutusaega, minimeerides huulte kulumist.

Lisaks lõikeservade kasutamisele saab järelturu kulumiskaitseid kasutada ka tünni peamise ja külgseinte kulumise vähendamiseks. Need suhteliselt väikesed suurenemised võivad rattalaaduri ämbri elus suurt vahet muuta.