Gălea unui încărcător cu roți este un accesoriu foarte simplu, dar se poate spune că este cea mai importantă componentă a mașinii, deoarece are un impact semnificativ asupra productivității, a funcției de utilizare și a performanței operațiunilor agregate. Există multe opțiuni, caracteristici și variabile atunci când alegeți tipul de găleată a încărcătorului de roți, dinții și marginile de tăiere, iar decizia poate fi luată pur și simplu știind și înțelegând operațiunea și materialele pe care le utilizați în fiecare zi.

Densitatea materialului contează

Gucile de încărcare a roților vin în patru tipuri de bază: material ușor, universal, 4-în-1 și găleți de rocă. În plus, fiecare stil necesită luarea în considerare a configurațiilor Pin-on și cuplaj.
Pentru a determina stilul de găleată care se potrivește cel mai bine nevoilor dvs., determinați mai întâi dimensiunea mașinii și densitatea materială primară. Unele operațiuni pot muta combinații de nisip, piatră, murdărie sau pietriș, în timp ce mașinile din alte gropi se concentrează doar pe unul dintre aceste materiale. Selecția găleții ar trebui să reflecte cea mai grea densitate materială procesată de cele mai multe ori, precum și abrazivitatea materialului mutat.

În climele mai uscate, s -ar putea să nu fie cazul, așa că totul depinde de geografia și climatul tău.

Considerații de dimensionare

Prima decizie de bază despre găleata de încărcare a roților este dimensiunea acesteia. „Mai mare implicit este mai bun” poate părea intuitiv, dar, în cele din urmă, decizia trebuie să evalueze dimensiunea și puterea încărcătorului de roți, așteptările de producție ale operației, rezistența la uzură a materialului și apoi dimensiunea camionului și a buncărului pe care îl va umple încărcătorul roții. Vă rugăm să rețineți următoarele puncte:
Capacitatea găleții este importantă, dar greutatea găleții va varia în funcție de tipul de găleată. Butoaiele de rocă sunt mai grele decât alte tipuri de butoaie și, prin urmare, pot avea un impact mai mare asupra vitezei/performanței de funcționare decât butoaiele mai ușoare.
O găleată mai mică, mai grea, mai puternică, poate fi cea mai potrivită pentru munca în medii extrem de abrazive. Cu cât este mai abraziv solul sau materialul, cu atât găleata este mai puternică pentru a maximiza durata de viață a găleții sau pentru a reduce costul înlocuirii găleții.
Capacitatea optimă a găleții depinde nu numai de mașină, ci și de dimensiunea și tipul de container încărcat. De exemplu, dacă știți că jobul dvs. funcționează la performanțe optime atunci când camionul poate fi încărcat de trei ori, alegeți cea mai bună combinație de capacitate de găleată și camion (în parametrii de funcționare ai încărcătorului).

Atâta timp cât se află în capacitatea de funcționare a încărcătorului, poate fi mai bine să greșești pe partea unei găleți mai mari, deoarece o găleată mai mică poate determina aceasta să necesite prea multe canale suplimentare pentru a umple camionul sau buncărul și, prin urmare, încetinește alte activități din aval.
O găleată de material ușor este o soluție excelentă pentru manipularea materialelor în mișcare, cum ar fi pulpa de lemn, murdăria uscată și chiar deșeurile. Operațiunile agricole pot fi, de asemenea, potrivite pentru butoaie de materiale ușoare. Aceste găleți oferă capacitatea și capacitatea maximă pentru utilizatori - dar este posibil să nu fie cele mai bune pentru operațiunile de agregare.
Pe de altă parte, dacă aveți de -a face cu o mare varietate de materiale și condiții, o găleată universală este o soluție intermediară excelentă. Mai puternic și mai durabil decât butoaiele de materiale ușoare. Poate fi folosit pentru a muta materiale ușoare, agregate și nisip. În timp ce flexibilitatea unei găleți universale are sens pentru multe organizații, veți sacrifica unele dintre materialele ușoare disponibile prin alegerea capacității găleții - dar va funcționa mai bine în condiții abrazive.
Următoarea opțiune este o găleată multifuncțională 4-în-1. Această găleată vă oferă alegerea buldozerului, a scoiciului, a preluării, a dumpului și a încărcării, toate într -un singur atașament. De asemenea, adaugă o flexibilitate unică la șantierele de construcții, dar crește hardware-ul care oferă piese mobile și crește greutatea, ceea ce înseamnă că selecția găleții este de obicei mai mică în comparație cu gălețile cu scop general. Această găleată operată hidraulic are o versatilitate mare, dar, în general, nu este practică în operațiunile agregate.

Scoop -urile de rocă sunt echipate cu buze robuste pentru a preveni mușcăturile de scoici și sunt adesea echipate cu dinți de rocă specializați care tăiau marginile sau secțiunile pentru a oferi o protecție suplimentară pentru buzele Scoop. Aceste atașamente vor fi găsite în cariere și în alte cereri serioase.

Pentru a cupla sau a nu cupla

Când luați în considerare tipul de conexiune pe care doriți să îl implementați, există într -adevăr o considerație majoră: gălețile rămân pe o mașină dedicată sau trebuie să comutați între tipurile de găleată?
Dacă atașamentele sunt utilizate pe dispozitivele dedicate, conexiunile pin-on sunt cea mai bună alegere. Alte conexiuni de conector rapid, în principal conectori în stil JRB sau ACS, permit operatorilor să comute rapid între mai multe găleți și accesorii. Aceasta este o caracteristică excelentă pentru operator să lucreze într -o varietate de situații diferite, inclusiv o varietate de agregate sau tipuri de materiale.

Accesorizare pentru a maximiza rentabilitatea

În plus, putem lua în considerare alte modalități de a crește rentabilitatea. Pentru majoritatea butoaielor, se pot adăuga dinți de prindere și tăiere a marginilor pentru a regla tamburul de bază pentru a răspunde nevoilor specifice ale timpului. Acest lucru face ca atașamentul să fie mai flexibil și mai profitabil.
De exemplu, să presupunem că un încărcător împarte terenul o lună și se transmite nisipul următor. Aceasta ar fi o potrivire perfectă pentru un sistem de dinți cu șuruburi care ar putea fi utilizat în prima lună și înlocuit cu o lamă de tăiere în următoarea. Aceste cele mai bune practici nu numai că îmbunătățesc eficiența echipamentului, dar și extind durata de viață a echipamentului prin minimizarea uzurii buzelor.

Pe lângă utilizarea marginilor de tăiere, protectoarele de uzură aftermarket pot fi utilizate pentru a ajuta la reducerea uzurii pe buza principală și pe pereții laterali ai butoiului. Aceste creșteri relativ mici pot face o mare diferență în viața unei găleți de încărcare a roților.