Hierdie 6 onderstelwenke sal duur graafstilstandtyd vermy - Bonovo
Die onderstel van spoorswaar toerusting, soos kruipgraafmachines, bestaan uit talle bewegende komponente wat in stand gehou moet word om behoorlik te funksioneer.As die onderstel nie gereeld geïnspekteer en onderhou word nie, kan dit lei tot stilstand en verlore geld, asook 'n moontlike afname in die baan se lewensduur.
Deur hierdie 6 onderstelversorgingswenke te volg, uiteengesit deurDoosanbemarkingsbestuurder Aaron Kleingartner, kan jy werkverrigting en lewensduur uit jou kruipgraaf se staalbaanonderstel verbeter wanneer jy in konstruksietoepassings werk.
1 Hou die onderstel skoon
Aan die einde van die werksdag moet graafoperateurs tyd neem om vuilheid en ander puin te verwyder wat kan lei tot opbou van die onderstel.Ongeag die toepassing, as die onderstel vuil is, moet dit skoongemaak word.As die onderstel nie gereeld skoongemaak word nie, sal dit lei tot voortydige slytasie aan komponente.Dit is veral waar in kouer klimate.
"As operateurs nalaat om die onderstel skoon te maak en in 'n kouer klimaat werk, sal die modder, vuil en puin vries," het Kleingartner gesê.“Sodra daardie materiaal vries, kan dit aan die boute begin vryf, die leiding losmaak en die rollers vasvat, wat later tot moontlike slytasie lei.Die skoonmaak van die onderstel help om onnodige stilstand te voorkom.”
Boonop voeg puin bykomende gewig by die onderstel, wat dus brandstofverbruik verminder.Gebruik grawe en drukwassers om die onderstel skoon te maak.
Baie vervaardigers bied onderstelle aan wat ontwerp is vir makliker skoonmaak van die spoorwa, wat help om rommel op die grond te val eerder as om in die onderstel gepak te word.
2 Inspekteer gereeld die onderstel
Dit is belangrik om 'n volledige onderstel-inspeksie te voltooi vir oormatige of ongelyke slytasie, asook om te kyk vir beskadigde of ontbrekende komponente.Volgens Kleingartner, as die masjien in strawwe toepassings of ander uitdagende toestande gebruik word, sal die onderstel dalk meer gereeld geïnspekteer moet word.
Die volgende items moet op 'n roetine-basis geïnspekteer word:
- Ry motor
- Ry kettingwiele
- Hooftrollers en rollers
- Rotswagte
- Spoorboute
- Spoor kettings
- Track skoene
- Spoor spanning
Tydens 'n roetine rondloop-inspeksie moet operateurs die spore nagaan om te sien of enige komponente uit plek lyk.Indien wel, kan dit 'n los spoorblok of selfs 'n gebreekte spoorpen aandui.Hulle moet ook die rollers, tussenrolle en aandrywers vir olielekkasie inspekteer.
Hierdie olielekkasies kan 'n mislukte seël aandui wat kan lei tot 'n groot fout in die rollers, tussenrolle of die masjien se spooraandrywingmotors.
Volg altyd jou vervaardiger se bedryfs- en instandhoudingshandleiding vir behoorlike instandhouding van die onderstel.
3 Volg basiese praktyke
Sekere konstruksie-werkplektake kan meer slytasie op graafspore en onderstelle veroorsaak as ander toepassings, daarom is dit belangrik dat operateurs by die vervaardiger se aanbevole bedryfsprosedures hou.
Volgens Kleingartner sluit 'n paar wenke in wat kan help om spoor- en onderstelslytasie te verminder:
- Maak wyer draaie:Skerp draaie of die draai van die masjien kan lei tot versnelde slytasie en verhoog die potensiaal vir ontspoor.
- Minimaliseer tyd op hellings:Konstante werking op 'n helling of heuwel in een rigting kan slytasie versnel.Baie toepassings vereis egter hellings- of heuwelwerk.Dus, wanneer die masjien op of teen 'n heuwel beweeg, maak seker dat die dryfmotor in die regte posisie is om spoorslytasie te verminder.Volgens Kleingartner moet die dryfmotor na die agterkant van die masjien wys vir maklike bestuurbaarheid teen 'n helling of heuwel.
- Vermy moeilike omgewings:Ruwe asfalt, beton of ander growwe materiaal kan skade aan spore veroorsaak.
- Minimaliseer onnodige spin:Lei jou operateurs op om minder aggressiewe draaie te maak.Baanspin kan lei tot slytasie en produktiwiteit verminder.
- Kies die regte skoenwydte:Kies die regte skoenwydte deur die gewig van die masjien en toediening in ag te neem.Smal graafskoene is byvoorbeeld beter geskik vir harde grond en klipperige toestande omdat hulle beter grondpenetrasie en greep het.Breë graafskoene werk tipies goed in sagte ondervoettoestande omdat hulle meer flotasie het met laer gronddruk.
- Kies die regte grouser:Oorweeg die aansoek voordat jy die aantal grousers per skoen kies.'n Enkel- of dubbelgrouser kan goed werk wanneer pyp gelê word, maar kan dalk nie goed werk in ander toepassings nie.Tipies, hoe groter getal grousers die baan het, hoe meer kontak sal die baan met die grond hê, vibrasie word verminder en hoe langer sal dit hou wanneer dit in meer skuur toestande werk.
4 Handhaaf behoorlike spoorspanning
Verkeerde spoorspanning kan lei tot verhoogde slytasie, daarom is dit belangrik om by die regte spanning te hou.As 'n algemene reël, wanneer jou operateurs in sagte, modderige toestande werk, word dit aanbeveel om die spore effens losser te laat loop.
"As staalspore te styf of te los is, kan dit dra vinnig versnel," het Kleingartner gesê."'n Los spoor kan veroorsaak dat die spore ontspoor."
5 Oorweeg rubberspore vir sensitiewe oppervlaktes
Rubberspore is op kleiner graafmasjiene beskikbaar en hierdie modelle blink uit in 'n verskeidenheid toepassings.
Opvallendste is dat rubberspore goeie drywing bied, wat graafmasjiene in staat stel om oor te reis en op sagte grondtoestande te werk.Die rubberbane het minimale grondversteuring op afgewerkte oppervlaktes, soos beton, gras of asfalt.
6 Voldoen aan behoorlike grawe prosedures
Jou kruipgraafoperateurs moet basiese bedryfsprosedures volg – uiteengesit in jou vervaardiger se bedryfs- en instandhoudingshandleiding – om oormatige slytasie en spoordegradasie te verminder.
Die onderstel maak 'n groot deel van baanvervangingskoste uit.Hulle bestaan uit duur komponente, so die nakoming van hierdie ses onderstel-instandhoudingswenke, sowel as behoorlike baaninstandhouding wat in jou vervaardiger se Bedryf- en Onderhoudshandleiding uiteengesit word, kan help om jou algehele koste van eienaarskap laag te hou en die lewe van jou bane te verleng.
