Производствен процес

Производствен процес:

Сурови материали:Предлагат се много видове стоманени плочи: Q345, NM400, HARDOX и т.н. Материалът ще бъде инспектиран за качество, когато бъде доставен в сервиза.

Рязане:Разполагаме с два вида машини за рязане: машина за рязане с цифрово управление и машина за рязане с цифрово плазмено управление. Първата се използва за рязане на стоманени плочи с дебелина над 20 mm, а втората се използва за рязане на стоманени плочи с дебелина по-малка от 20 мм.

Те изрязват целите стоманени плочи във всяка част на кофата според чертежите, след което частите ще бъдат полирани и изпратени до зоната за обработка.

Област на обработка:

1.Пробиване

- Пробийте главно дупките във втулката и страничния режещ ръб.

2.Скучно

-Точен вътрешен диаметър на втулката, за да сте сигурни, че щифтовете съвпадат перфектно с втулката.

3.Струговане

-Обработваща втулка

4.Фрезоване

- Обработка на фланцова плоча (CAT и багер Komatsu над 20 тона кофа ще използват фланцова плоча).

5. Скосяване

-Направете жлеб в стоманената плоча, за да увеличите заваръчната площ и да осигурите по-здраво заваряване.

6. Огъване под налягане

-Огънете дебела стоманена плоча, особено частта от скобата за ухо.

7.Търкаляне

-Разточете стоманената плоча във формата на дъга.

-Направете жлеб в стоманената плоча, за да увеличите заваръчната площ и да осигурите по-здраво заваряване.

Област на обработка:

Зона за заваряване - Най-забележителното от нашите предимства

-Bonovo използва заваръчна машина с въглероден двуокис и тел с флюсова сърцевина, която е адаптирана към всяка позиция в пространството.Многопроходното заваряване и многослойното заваряване са всички наши функции.

-Адаптерът и ръбът на острието са предварително загряти преди заваряване.Температурата се контролира разумно между 120-150 ℃

- Заваръчното напрежение се поддържа на 270-290 волта, а токът се поддържа на 28-30 ампера, за да се гарантира стабилността на процеса на заваряване

- Опитните заварчици са технически квалифицирани с двойни ръце, което прави заваръчния шев постигащ грациозна форма на рибена люспа

Предимства на дробеструйната обработка:

1. Отстранете повърхностния оксиден слой на продукта

2. Освобождаване на заваръчната твърда сила, генерирана по време на заваряване

3. Увеличете адхезията на боята и направете боята по-здраво абсорбирана върху стоманената плоча.

инспекция

От суровините до готовите продукти, целият процес е под стриктна проверка на качеството, включваща откриване на дефекти, проверка на заварки, проверка на размерите на конструкцията, проверка на повърхността, проверка на боядисване, проверка на сглобяване, проверка на опаковката и т.н., за да запазим нашия стандарт за качество,