Производствен процес

Процес на производство:

Суровини:Достапни се многу видови челични плочи: Q345, NM400, HARDOX итн. Материјалот ќе биде квалитетно проверен кога ќе се испорачаат во работилницата.

Сечење:Имаме два вида машина за сечење: машина за сечење со нумеричка контрола и машина за сечење со нумеричка контрола на плазма. Првата се користи за сечење челични плочи со дебелина поголема од 20 mm, а втората се користи за сечење челични плочи со дебелина помала од 20 мм.

Тие ги сечат сите челични плочи во секој дел од кофата според цртежите, потоа деловите ќе бидат полирани и испратени во областа за обработка.

Област за обработка:

1. Дупчење

-Главно дупчете ги дупките во черупката и страничниот раб.

2. Досадно

-Точен внатрешен дијаметар на черупката за да бидете сигурни дека игличките совршено се совпаѓаат со черупката.

3. Вртење

-Преработка на черупка

4. Мелење

-Прирабничка плоча за обработка (CAT и багерот Komatsu над 20 тони кофа ќе користи прирабничка плоча).

5. Закосување

-Направете жлеб на челичната плоча за да ја зголемите површината за заварување и да обезбедите поцврсто заварување.

6. Свиткување со притисок

- Свиткајте ја густата челична плоча, особено делот од држачот за уво.

7.Тркалање

-Свиткајте ја челичната плоча во форма на лак.

Област за обработка:

Површина за заварување-Највпечатлива од нашата предност

-Боново користи машина за заварување со заштитен гас со јаглерод диоксид и жица со флукс, која е прилагодена на секоја позиција во вселената.Заварувањето со повеќе премини и повеќеслојното заварување се сите наши карактеристики.

-Адаптерот и работ на сечилото се претходно загреани пред заварување.Температурата се контролира разумно помеѓу 120-150℃

- Напонот на заварување се одржува на 270-290 волти, а струјата се одржува на 28-30 ампери за да се обезбеди стабилност на процесот на заварување

-Искусни заварувачи се технички вешти со двојни раце, што го прави шевот на заварот да постигне грациозна форма во обем на риби

Предности на пукање:

1.Отстранете го површинскиот оксиден слој на производот

2.Ослободување на цврстата сила за заварување генерирана за време на заварувањето

3. Зголемете ја адхезијата на бојата и направете бојата поцврсто да се апсорбира на челичната плоча.

Инспекција

Од суровини до готови производи, целиот процес е под строга проверка на квалитетот, вклучително и откривање на недостатоци, инспекција на заварување, инспекција на големината на структурата, површинска инспекција, инспекција на сликање, инспекција на склопување, инспекција на пакувањето итн. за да го задржиме нашиот стандард за квалитет.