Tootmisprotsess:
Toored materjalid:Saadaval on mitut tüüpi terasplaate: Q345, NM400, HARDOX jne Materjali kvaliteeti kontrollitakse töökotta tarnimisel.
Lõikamine:Meil on kahte tüüpi lõikemasinaid: arvjuhtimisega lõikemasin ja numbrilise plasmajuhtimisega lõikemasin. Esimest kasutatakse terasplaatide lõikamiseks paksusega üle 20 mm ja teist kasutatakse terasplaatide lõikamiseks, mille paksus on väiksem kui 20 mm.
Nad lõikasid kogu terasplaadid ämbri igasse ossa vastavalt joonistele, seejärel osad poleeritakse ja saadetakse töötlemisalale.
Töötlemisala:
1.Puurimine
-Puurige augud peamiselt puksi ja külgmise lõikeserva sisse.
2.Igav
- Puksi täpne siseläbimõõt tagamaks, et tihvtid sobivad ideaalselt puksiga.
3.Pööramine
- Töötlemispuks
4. Freesimine
- Äärikuplaadi töötlemine (CAT ja Komatsu üle 20-tonnise kopa ekskavaator kasutab äärikuplaati).
5. Kaldus
-Keevitusala suurendamiseks ja tugevama keevituse tagamiseks tehke terasplaadile soon.
6. Surve painutamine
-Painutage paksu terasplaati, eriti kõrvaklambri osa.
7.Veeretamine
- Rullige terasplaat kaarekujuliseks.
-Keevitusala suurendamiseks ja tugevama keevituse tagamiseks tehke terasplaadile soon.
Töötlemisala:
Keevitusala – meie eelistest kõige tähelepanuväärsem
-Bonovo kasutab süsinikdioksiidiga varjestatud keevitusmasinat ja räbustiga traati, mis on kohandatud mis tahes ruumi asendisse.Mitmekäiguline keevitamine ja mitmekihiline keevitamine on kõik meie funktsioonid.
-Adapter ja tera serv on mõlemad enne keevitamist eelsoojendatud.Temperatuuri reguleeritakse mõistlikult vahemikus 120-150 ℃
- Keevitusprotsessi stabiilsuse tagamiseks hoitakse keevituspinget 270-290 volti ja voolu 28-30 amprit
- Kogenud keevitajad on tehniliselt osavad kahe käega, mistõttu keevisõmblus saavutab graatsilise kalasoomuse kuju
Haavelpuhastuse eelised:
1.Eemaldage toote pindmine oksiidikiht
2.Keevitamisel tekkiva kõvajõu vabastamine
3. Suurendage värvi nakkuvust ja muutke värv terasplaadile tugevamalt imenduma.
Ülevaatus
Alates toorainest kuni valmistoodeteni on kogu protsess range kvaliteedikontrolli all, mis hõlmab vigade tuvastamist, keevisõmbluste kontrolli, konstruktsiooni suuruse kontrollimist, pinnakontrolli, värvimise kontrolli, montaaži kontrolli, pakendi kontrolli jne, et hoida meie kvaliteedistandardit ，
![SPH]QN])9H61FC(HGZL}QIO](http://sc868.searchtestsite.com/uploads/SPHQN9H61FCHGZLQIO.jpg)
