Palac i hvataljke omogućavaju bager da odabere, postavi i sortira materijale za rušenje relativno lakoćom. Ali odabir odgovarajućeg alata za vaš posao kompliciran je širokim asortimanom opcija. Postoji mnogo različitih vrsta i konfiguracija palca i hvatača, svaka nudeći jedinstvene prednosti i ograničenja.

Učinite pravi izbor i bit ćete nagrađeni povećanom produktivnošću. Odaberite pogrešan prilog i produktivnost će trpjeti i / ili pričvršćivanje nadogradnje i sveukupni život će se smanjiti.

Bucket Thumbs razmatranja

Kombinacija kante / palca može podnijeti većinu zadataka, a ako trebate iskopati s mašinom, pruža efikasno rješenje. Poput palca na ruci, palac bagera može shvatiti neobično oblikovane stavke, a zatim se savija s puta za normalno iskopavanje i učitavanje.

Ipak, ovo nije rješenje za jedno-veličine. Danas na tržištu postoji puno stila palca, većina palca dizajnirana je za rukovanje samo o bilo čemu, ali određene vrste mogu biti produktivnije.

Na primjer, ako je krhotina manja u prirodi, palac sa četiri zuba koji se bliži zajedno bi bio mnogo bolji od dva zubaca koja se razmaknula je na rasporedu, veće krhotine omogućava manje zuba i većeg razmaka, što zauzvrat daje bolju vidljivost. Palac će takođe biti lakši, koji mašini daje veću korisni teret.

Takođe su dostupne i hidraulične i mehaničke verzije s raznim zubima koji mešaju sa zubima kante. Mehanički palci se obično montiraju jednostavnim nosačem za zavarivanje bez posebnih igle ili hidraulike. Oni pružaju jeftino rješenje za povremenu upotrebu, dok hidraulični palčevi pružaju snažan, pozitivan prianjanje na teret.

Nakon dodane fleksibilnosti i preciznosti hidrauličnog palca dokazat će se efikasnijim tokom vremena, omogućavajući operateru da lako shvata predmete.

Međutim, postoji kompromisija između troškova i produktivnosti. Hidraulični palčevi su skuplji, ali nadmašit će mehanički model, većina kupovina je relevantna za količinu posla s palcem. Ako ga koristite svaki dan, preporučujem da idete hidrauličkim. Ako je to povremena upotreba, mehanički može imati više smisla.

Mehanički palčevi su fiksirani u jednom položaju, a kanta se mora uvijati protiv njega, većina mehaničkih palca ima tri ručno podešene položaje. Hidraulični palac ima veći raspon pokreta i omogućava operateru da ga kontroliše iz kabine.

Neki proizvođači nude i progresivne veze hidraulične palčeve koji pružaju veći raspon kretanja, često do 180 °. To omogućava da palcem prianja u cijeloj asortimanu kante. Možete odabrati i staviti predmete dalje oko kraja štapa. Takođe pruža kontrolu opterećenja putem većine raspona kante. Suprotno tome, hidraulični palci bez veze nisu jednostavniji i lagani s nizom kretanja obično od 120 ° do 130 °.

Stilovi ugradnje palca takođe utiču na performanse. Palac univerzalnog stila ili palčevi jastučići imaju svoj glavni PIN. Osnivalo za zavarivanje na štap. Pin-na stil palac koristi PIN kante. To zahtijeva mali nosač koji se zavari na štap. Hidraulički pin-na palcu može održati svoj odnos s rotacijom kante i dizajniran je da odgovara polumjeru i širini vrha kante.

Palac koji šarke sa kopčom za kantu ostavlja da se palac rotira na istoj ravnini kao kantu, palčevi koji se savladaju na pločicu u montiranju u pričvršćivanju tendenciju skratiju svoju relativnu duljinu na polumjer vrha kante kada se izvuče. PIN-montirani palci su obično skuplji. Palac na zavarivanju su generičniji u prirodi i dizajnirani su za rad u njihovom klasu teški bagera.

Nye sugerira da postoji nekoliko prednosti za PIN-montirane nasuprot i palčevima na štapiću. Sa palcem montiranim ugrađenim, vrhovi se presijecaju zubima bez obzira na položaj kante (puna kovrča za djelomičnu deponiju). "Kad se kanta ukloni, pa je palac, što znači da se ne drži ispod ruke gdje bi se moglo oštetiti ili biti na putu", komentira on. Na štapu se ne može ometati držač za okretni nosač.

Pin-montirani palci također rade dobro s pinskim granicama i brzim spojnicama. "Palac ostaje sa mašinom neovisan o kantu", kaže Nye. Ali bez brze spojnice, glavni pin i palac moraju biti uklonjeni kantom, što znači dodatni rad.

Postoje i nekoliko prednosti za palčeve ugrađene. Palac stoji sa mašinom i ne utiče na promjene vezanosti. Jednostavno je ukloniti kada nije potrebno (osim osnovne pločice i okreta). Ali saveti će u jednom trenutku presijecati zube kante, pa je duljina palca važna. "Kada koristite pin grabber, palac mora biti dodatno dugo, što povećava sile uvijanja na nosaču."

Prilikom odabira palca važno je odgovarati polumjeru vrha kante i razmaku zuba. Širina je takođe razmatranje.

Širi palčevi su dobri za pokupljanje glomaznih materijala poput komunalnog otpada, četkica itd., Ipak, širi palčevi proizvode više sile uvijanja na nosaču, a više zuba jednak manje stezaljki po zubu.

Širi palac će ponuditi više zadržavanja materijala, posebno ako je kanta takođe široka, opet, veličina krhotine može biti faktor zajedno sa opterećenim protokolom. Ako kanta prvenstveno nosi opterećenje, palac se koristi u potpornoj ulozi. Ako mašina koristi kantu u neutralnom ili valjanom položaju, palac sada nosi više opterećenja tako širine postaje više faktor.

Rušenje / sortiranje grabulje

Pričvršćivanje za hvatanje obično će biti mnogo produktivnije u većini primjena (rušenje, rukovanje rock, rukovanje otpadom, čišćenje zemljišta itd.) Od palca i kante. Za rušenje i ozbiljno rukovanje materijalima, to je put.

Produktivnost će biti puno bolja sa hvataljkama u aplikacijama u kojima se bavite istim materijalom i ne trebate kopati s mašinom. Ima mogućnost ugrabiti više materijala u prolaze nego sa kombinacijom kante / palca.

Grabulje također imaju tendenciju da bolje rade na nepravilnim objektima. Neki predmeti se mogu lako podići teško su prešane da bi se uklopile između kante i kombinacije palca.

Najjednostavnija konfiguracija je hvataljka Izvođača, koja sadrži stacionarnu čeljust i gornju čeljust koji radi sa cilindra kante. Ova vrsta hvata se obično košta koštala i postoji manje održavanja.

Rušenje i sortiranje grabulje mogu uvelike poboljšati produktivnost primarnih ili sekundarnih aplikacija za rušenje. Oni su sposobni premještati velike količine materijala tokom sortiranja reciklažnih materijala.

U većini situacija bio bi grba za rušenje idealan izbor, hvataljke za rušenje pružaju veliku svestranost pružajući operatera mogućnost da ne samo da odaberete krhotine, već i ne samo da odaberete krhotine, već i kreirajte. Dostupni su lakši hvataljke, ali se obično preporučuju za rušenje. Slično je palčevima, ako se rušenje kreira drugim sredstvima, zatim lakše dužnost, široka hvataljka može odgovarati vašim potrebama.

Razvrstavanje i učitavanje mogu se optimizirati koristeći različite vrste hvataljka za svaku aplikaciju. Razvrstavanje zahtijeva unos kupca da bi se utvrdio šta treba odabrati dok puštate otpad kroz propadajte, ova tip hvata se operateru da izgrači materijal kao i odabir i opterećenje.

Ovisno o materijalu i da li se hvataljka koristi ili ne za bilo koju od rušenja, vjerovatno će diktirati ono što se koristi za učitavanje, većina izvođača koristiće ono što je na stroju da radi sve. S obzirom na priliku, bilo bi idealno imati i na poslu. Grapple za rušenje moglo bi se nositi s teškim radom i pustiti upaljač / širu hvataljku da se pobrine za manji materijal.

Trajnost je kritična prilikom rukovanja krhotinama za rušenje. "Većina sortirajućih grabulje ima unutrašnje cilindre i rotirajuće motore koji zahtijevaju dva dodatna hidraulična kruga. Nisu tako jaki i izdržljivi kao mehaničko rušenje rušenja", kaže Nye. "Većina učitavanja vrši se mehaničkim hvataljkama gdje operater može razbiti materijal za sabijanje bez oštećenja hvataljke.

Mehaničko grabu za rušenje su jednostavne sa gotovo nikakvim pokretnim dijelovima. Troškovi održavanja čuvaju se na minimalni i nožni dijelovi ograničeni su na abraziju u utovar / istovar materijala. Dobar operater može se okretati, obrati, manipulirati i sortirati materijale brzo i učinkovito s mehaničkim hvataljkama bez potrebe za troškovima i glavoboljom rotirajućeg hvataljke za sortiranje.

Ako aplikacija zahtijeva precizno rukovanje materijalom, međutim, rotirajuća hvataljka može biti bolji izbor. Nudi do 360 ° rotacije, što operatera omogućava da se izgradi iz bilo kojeg ugla, a da ne pomera mašinu.

U pravoj situaciji za posao, rotirajuća hvataljka može nadmašiti bilo koju fiksnu hvatnost. Padovid je to hidraulikom i rotatorima, cijena se raste. Odmjerite početni trošak u odnosu na očekivanu dobitak i budite sigurni da provjerite dizajn rotatora kako biste bili sigurni da je u potpunosti zaštićen od krhotina.

Razmak zuba važno je razmatranje materijala koji treba razvrstati. U idealnom slučaju, neželjeni materijal bi trebao lako proći kroz hvataljku. To stvara brže, produktivnije ciklus vremena.

Na raspolaganju su mnogo različitih konfiguracija zuba. Tipično ako kupac radi s manjim krhotinama, veći broj zubaca je put. Grupa za rušenje obično imaju konfiguraciju s dvije preko tri zuba za odabir većih predmeta. Četkica ili nečistoće se obično su tri preko četiri zubnog zuba. Što više kontaktna područja hvata se na teret, to će se smanjiti sila stezanja.

Vrsta materijala koji se rukuje imat će veliki utjecaj na najprikladniju konfiguraciju zuba. Teške čelične grede i blokovi pozivaju za konfiguraciju s dvije preko tri zuba. OPĆI NAMENAK ZAHODNJE ZA POZziva na konfiguraciju s tri preko četiri zuba. Četkica, komunalni otpad i glomazni materijali pozivaju na četiri preko pet sati. Precizni biranje poziva na opcionalnu hidrauličnu nosaču, a ne standardnu ​​krutu narukvicu.

Tražite savjet o razmaku zuba na osnovu materijala koji imate. Bonvo je pružio zahvaće za sve vrste materijala. Imamo mogućnost kreiranja prilagođenih prostora za zube koji omogućavaju da se krhotine određene veličine propadaju dok je zadržavanje onoga što je potrebno. Ove razmake za zube mogu se također predati da bi zadržali što je više moguće.

Na raspolaganju su i na raspolaganju i dizajn granata i rebra. Pločačke školjke koriste se više u industriji otpadnih industrija u odnosu na verziju RIB školjke, koja teži da se materijal zaglavi unutar rebara. Školjka ploče ostaje čista i zadržava radno duže. Međutim, dubina rebara na rebrastoj verziji daje snagu školjkama. Rebrasti dizajn omogućava i povećanu vidljivost i pregled materijala.

Brzi spojnice Izbor udara

Određeno grabulje za rušenje mogu raditi sa ili bez brzog spojnica. (Direktna pin-na grožlje obično ne rade na spojnicama.) Ako namjeravate koristiti brzu spojnu spojnik u budućnosti, najbolje je kupiti ga sa hvataljkama, jer se hvataljci trebaju postaviti u tvornici za rad sa spojnicama. Sasvim je skupo za retrofituju hvataljke kasnije.

Brzo spojnice ugrađene su kompromis, oni mogu težiti "dvostrukom činu", čineći je malo izazovnijim za operatera za gospodaru. Snaga su niže zbog PIN centara i dodatne visine. Direktne pin-na grabulje nude najjednostavniju i efikasniju opciju za ugradnju. Ne postoji dvostruka akcija, a sila prekida mašine se povećava zbog povećane udaljenosti Centra.

Namjerno dizajnirane skupine spojnice dostupne su. "KENCO nudi pričvršćenu granicu koja drži istu geometriju kao inaknu verziju. Dvije polovice ove hvataljke povezane su preko dva kratka igle koja se čuvaju u direktnoj liniji mašinskog štapa. To vam daje pravilnu rotaciju bez žrtvovanja upotrebe spojnice.