انگوٹھوں اور انگوٹھوں کی مدد سے ایک کھدائی کرنے والے کو نسبتاً آسانی کے ساتھ مسمار کرنے والے مواد کو چننے، رکھنے اور ترتیب دینے کا موقع ملتا ہے۔لیکن آپ کے کام کے لیے مناسب ٹول کا انتخاب اختیارات کی وسیع درجہ بندی سے پیچیدہ ہے۔انگوٹھوں اور گریپلز کی بہت سی مختلف اقسام اور ترتیبیں ہیں، ہر ایک منفرد فوائد اور حدود پیش کرتا ہے۔

صحیح انتخاب کریں اور آپ کو بڑھتی ہوئی پیداواری صلاحیت سے نوازا جائے گا۔غلط اٹیچمنٹ کا انتخاب کریں اور پیداوری کو نقصان پہنچے گا اور/یا اٹیچمنٹ اپ ٹائم اور مجموعی زندگی کم ہو جائے گی۔

بالٹی انگوٹھے کے تحفظات

بالٹی/ انگوٹھے کا امتزاج زیادہ تر کاموں کو سنبھال سکتا ہے، اور اگر آپ کو اپنی مشین سے کھودنے کی ضرورت ہے، تو یہ ایک مؤثر حل فراہم کرتا ہے۔آپ کے ہاتھ کے انگوٹھے کی طرح، کھدائی کرنے والا بالٹی انگوٹھا عجیب شکل کی اشیاء کو پکڑ سکتا ہے، پھر عام کھدائی اور لوڈنگ کے راستے سے ہٹ جاتا ہے۔

پھر بھی، یہ ایک ہی سائز میں فٹ ہونے والا حل نہیں ہے۔آج مارکیٹ میں انگوٹھے کے بہت سارے انداز موجود ہیں، زیادہ تر انگوٹھوں کو کسی بھی چیز کو سنبھالنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے، لیکن کچھ قسمیں زیادہ نتیجہ خیز ہو سکتی ہیں۔

مثال کے طور پر، اگر ملبہ فطرت کے لحاظ سے چھوٹا ہے، تو ایک انگوٹھا جس میں چار ٹائنیں ایک دوسرے کے قریب ہوتی ہیں، دو ٹائنوں سے زیادہ فاصلہ رکھنے سے کہیں زیادہ بہتر ہوں گی، بڑا ملبہ کم ٹائنوں اور زیادہ فاصلوں کی اجازت دیتا ہے، جس کے نتیجے میں آپریٹر کو بہتر مرئیت ملتی ہے۔انگوٹھا بھی ہلکا ہوگا، جو مشین کو زیادہ پے لوڈ دیتا ہے۔

مختلف قسم کے دانتوں کے ساتھ ہائیڈرولک اور مکینیکل ورژن بھی دستیاب ہیں جو بالٹی کے دانتوں سے ملتے ہیں۔مکینیکل انگوٹھوں کو عام طور پر ایک سادہ ویلڈ آن بریکٹ کے ساتھ نصب کیا جاتا ہے جس میں کسی خاص پن یا ہائیڈرولکس کی ضرورت نہیں ہوتی ہے۔وہ کبھی کبھار استعمال کے لیے کم لاگت کا حل فراہم کرتے ہیں، جبکہ ہائیڈرولک انگوٹھے بوجھ پر مضبوط، مثبت گرفت فراہم کرتے ہیں۔

ہائیڈرولک انگوٹھے کی اضافی لچک اور درستگی آپریٹر کو اشیاء کو آسانی سے پکڑنے کی اجازت دے کر وقت کے ساتھ زیادہ موثر ثابت ہوگی۔

تاہم، لاگت اور پیداواری صلاحیت کے درمیان تجارت ہے۔ہائیڈرولک انگوٹھے زیادہ مہنگے ہوتے ہیں لیکن وہ میکانیکل ماڈل کو پیچھے چھوڑ دیتے ہیں، زیادہ تر خریداریاں انگوٹھے کے ساتھ کیے گئے کام کی مقدار سے متعلق ہوتی ہیں۔اگر آپ اسے ہر روز استعمال کرتے ہیں، تو میں ہائیڈرولک جانے کی تجویز کرتا ہوں۔اگر یہ کبھی کبھار استعمال ہوتا ہے تو، مکینیکل زیادہ معنی رکھتا ہے۔

مکینیکل انگوٹھوں کو ایک پوزیشن میں فکس کیا جاتا ہے اور بالٹی کو اس کے خلاف گھمایا جانا چاہیے، زیادہ تر مکینیکل انگوٹھوں کی تین دستی طور پر ایڈجسٹ کی گئی پوزیشنیں ہوتی ہیں۔ہائیڈرولک انگوٹھے میں حرکت کی ایک بڑی حد ہوتی ہے اور آپریٹر کو اسے ٹیکسی سے کنٹرول کرنے کی اجازت دیتا ہے۔

کچھ مینوفیکچررز ترقی پسند لنک ہائیڈرولک تھمبس بھی پیش کرتے ہیں، جو حرکت کی زیادہ رینج فراہم کرتے ہیں، اکثر 180° تک۔یہ انگوٹھے کو بالٹی کی پوری رینج میں پکڑنے کی اجازت دیتا ہے۔آپ چھڑی کے سرے کے ارد گرد اشیاء کو چن کر رکھ سکتے ہیں۔یہ بالٹی کی زیادہ تر حرکات کے ذریعے لوڈ کنٹرول بھی فراہم کرتا ہے۔اس کے برعکس، بغیر لنک کے ہائیڈرولک انگوٹھے آسان اور ہلکے وزن کے ہوتے ہیں جن میں عام طور پر 120° سے 130° تک حرکت ہوتی ہے۔

انگوٹھا لگانے کے انداز بھی کارکردگی کو متاثر کرتے ہیں۔یونیورسل طرز کے انگوٹھوں، یا پیڈ ماؤنٹ انگوٹھوں کا اپنا مین پن ہوتا ہے۔ایک بیس پلیٹ چھڑی کو جوڑتی ہے۔پن آن اسٹائل کا انگوٹھا بالٹی پن کا استعمال کرتا ہے۔اسے چھڑی پر ویلڈنگ کرنے کے لیے ایک چھوٹے بریکٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔ایک ہائیڈرولک پن آن انگوٹھا بالٹی کی گردش کے ساتھ اپنے تعلق کو برقرار رکھنے کے قابل ہوتا ہے اور بالٹی کی نوک کے رداس اور چوڑائی سے مماثل بنانے کے لیے انجنیئر کیا جاتا ہے۔

انگوٹھے جو بالٹی پن کے ساتھ لگے ہوئے ہیں وہ انگوٹھے کو بالٹی کی طرح اسی جہاز پر گھومنے دیتے ہیں، چھڑی سے لگے ہوئے انگوٹھوں کی لمبائی بالٹی کی نوک کے رداس تک کم ہوتی ہے جب اسے رول آؤٹ کیا جاتا ہے۔پن ماونٹڈ انگوٹھے عام طور پر زیادہ مہنگے ہوتے ہیں۔ویلڈ آن انگوٹھوں کی نوعیت زیادہ عام ہوتی ہے اور ان کو اپنے متعلقہ کھدائی کرنے والے وزن کی کلاس میں کام کرنے کے لیے ڈیزائن کیا گیا ہے۔

Nye تجویز کرتا ہے کہ پن ماونٹڈ بمقابلہ اسٹک ماونٹڈ انگوٹھوں کے کئی فائدے ہیں۔پن سے لگے ہوئے انگوٹھے کے ساتھ، بالٹی کی پوزیشن سے قطع نظر ٹپس دانتوں کے ساتھ ایک دوسرے کو کاٹتی ہیں (مکمل کرل سے جزوی ڈمپ)۔"جب بالٹی کو ہٹایا جاتا ہے تو انگوٹھا بھی ایسا ہی ہوتا ہے، جس کا مطلب ہے کہ یہ بازو کے نیچے چپک نہیں رہا ہے جہاں یہ ممکنہ طور پر خراب ہو سکتا ہے یا راستے میں آ سکتا ہے،" وہ تبصرہ کرتے ہیں۔دیگر منسلکات میں مداخلت کرنے کے لیے چھڑی پر کوئی محور بریکٹ نہیں ہے۔

پن ماونٹڈ انگوٹھے پن گرابرز اور فوری کپلر کے ساتھ بھی اچھی طرح کام کرتے ہیں۔"انگوٹھا مشین کے ساتھ بالٹی سے آزاد رہتا ہے،" Nye کہتے ہیں۔لیکن فوری کپلر کے بغیر، مین پن اور انگوٹھے کو بالٹی کے ساتھ ہٹانا پڑتا ہے، یعنی اضافی کام۔

اسٹک ماونٹڈ انگوٹھوں کے بھی کئی فائدے ہیں۔انگوٹھا مشین کے ساتھ رہتا ہے اور منسلکہ تبدیلیوں سے متاثر نہیں ہوتا ہے۔ضرورت نہ ہونے پر اسے ہٹانا آسان ہے (سوائے بیس پلیٹ اور محور کے)۔لیکن اشارے صرف ایک مقام پر بالٹی کے دانتوں کو کاٹیں گے، اس لیے انگوٹھے کی لمبائی اہم ہے۔"پن گرابر کا استعمال کرتے وقت، انگوٹھے کو اضافی لمبا ہونا ضروری ہے، جو بریکٹ پر گھما جانے والی قوتوں کو بڑھاتا ہے۔"

انگوٹھے کا انتخاب کرتے وقت، بالٹی کی نوک کے رداس اور دانتوں کے درمیان فاصلہ کو ملانا ضروری ہے۔چوڑائی بھی غور طلب ہے۔

چوڑے انگوٹھے بھاری مواد جیسے میونسپل فضلہ، برش وغیرہ کو اٹھانے کے لیے اچھے ہوتے ہیں، پھر بھی، چوڑے انگوٹھوں سے بریکٹ پر زیادہ گھماؤ والی قوت پیدا ہوتی ہے، اور زیادہ دانت فی دانت کم کلیمپنگ فورس کے برابر ہوتے ہیں۔

ایک چوڑا انگوٹھا زیادہ مواد کو برقرار رکھنے کی پیشکش کرے گا، خاص طور پر اگر بالٹی بھی چوڑی ہو، ایک بار پھر، لوڈنگ پروٹوکول کے ساتھ ملبے کا سائز بھی ایک عنصر ہو سکتا ہے۔اگر بالٹی بنیادی طور پر بوجھ اٹھا رہی ہے، تو انگوٹھے کو معاون کردار میں استعمال کیا جا رہا ہے۔اگر مشین بالٹی کو نیوٹرل یا رول آؤٹ پوزیشن میں استعمال کر رہی ہے، تو انگوٹھا اب زیادہ بوجھ اٹھا رہا ہے اس لیے چوڑائی ایک فیکٹر بن جاتی ہے۔

گراپلز کو مسمار کرنا/چھانٹنا

انگوٹھے اور بالٹی کے مقابلے عام طور پر زیادہ تر ایپلی کیشنز (مسمار کرنے، راک ہینڈلنگ، سکریپ ہینڈلنگ، لینڈ کلیئرنگ، وغیرہ) میں ایک گریپل اٹیچمنٹ زیادہ کارآمد ہوگا۔مسمار کرنے اور سنجیدہ مواد سے نمٹنے کے لیے، یہ جانے کا راستہ ہے۔

ایپلی کیشنز میں گراپل کے ساتھ پیداواری صلاحیت بہت بہتر ہوگی جہاں آپ ایک ہی مواد کو بار بار سنبھال رہے ہیں اور مشین کے ساتھ کھودنے کی ضرورت نہیں ہے۔اس میں بالٹی/ انگوٹھے کے امتزاج کے مقابلے میں پاس میں زیادہ مواد حاصل کرنے کی صلاحیت ہے۔

انگور بھی فاسد اشیاء پر بہتر کام کرتے ہیں۔کچھ اشیاء جو آسانی سے اٹھا سکتے ہیں بالٹی اور انگوٹھے کے طومار کے درمیان فٹ ہونے کے لیے سخت دبائے جاتے ہیں۔

سب سے آسان کنفیگریشن ٹھیکیدار کا گریپل ہے، جس میں ایک اسٹیشنری جبڑا اور اوپری جبڑا ہوتا ہے جو بالٹی سلنڈر سے کام کرتا ہے۔اس قسم کے گریپل کی لاگت کم ہوتی ہے اور اس کی دیکھ بھال بھی کم ہوتی ہے۔

گراپلز کو مسمار کرنا اور چھانٹنا بنیادی یا ثانوی انہدامی ایپلی کیشنز کی پیداواری صلاحیت کو بہت زیادہ بڑھا سکتا ہے۔وہ ری سائیکل ایبلز کو چھانٹتے ہوئے بڑی مقدار میں مواد کو منتقل کرنے کی صلاحیت رکھتے ہیں۔

زیادہ تر حالات میں، ڈیمولیشن گریپل ایک مثالی انتخاب ہوگا، ڈیمولیشن گریپل آپریٹر کو نہ صرف ملبہ اٹھانے بلکہ اسے تخلیق کرنے کی صلاحیت فراہم کرتے ہوئے زبردست استعداد فراہم کرتے ہیں۔ہلکے گریپل دستیاب ہیں لیکن عام طور پر مسمار کرنے کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔انگوٹھوں کی طرح، اگر انہدام کو کسی اور طریقے سے بنایا جا رہا ہے، تو ایک ہلکی ڈیوٹی، وسیع گریپل آپ کی ضروریات کے مطابق ہو سکتا ہے۔

چھانٹنا اور لوڈ کرنا ہر ایپلیکیشن کے لیے مختلف قسم کے گریپلز کا استعمال کرتے ہوئے بہتر بنایا جا سکتا ہے۔چھانٹنے کے لیے گاہک کے ان پٹ کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ یہ تعین کیا جا سکے کہ فضلہ کو گرنے دیتے ہوئے کیا چننا ہے، یہ گریپل قسم آپریٹر کو مواد کو ریک کرنے کے ساتھ ساتھ چننے اور لوڈ کرنے کی بھی اجازت دیتی ہے۔

مواد پر منحصر ہے اور آیا گرپل کو کسی بھی انہدام کے لیے استعمال کیا جا رہا ہے یا نہیں، غالباً یہ حکم دے گا کہ لوڈنگ کے لیے کیا استعمال کیا جاتا ہے، زیادہ تر ٹھیکیدار ہر کام کرنے کے لیے مشین میں موجود چیز کو استعمال کرنے جا رہے ہیں۔موقع کو دیکھتے ہوئے، دونوں کو ملازمت پر رکھنا مثالی ہوگا۔مسمار کرنے والا گراپل بھاری کام کو سنبھال سکتا ہے اور چھوٹے مواد کی دیکھ بھال کرنے کے لیے ہلکے/ وسیع گرپل کو اندر آنے دیتا ہے۔

انہدام کے ملبے کو سنبھالتے وقت استحکام بہت ضروری ہے۔"زیادہ تر چھانٹنے والے گریپلز میں اندرونی سلنڈر اور گھومنے والی موٹریں ہوتی ہیں جن کے لیے دو اضافی ہائیڈرولک سرکٹس کی ضرورت ہوتی ہے۔وہ اتنے مضبوط اور پائیدار نہیں ہیں جتنے مکینیکل ڈیمولیٹیشن گرپلز،" Nye کہتے ہیں۔"زیادہ تر لوڈنگ مکینیکل گریپلز کے ساتھ کی جاتی ہے جہاں آپریٹر گریپل کو نقصان پہنچائے بغیر کمپیکشن کے لیے مواد کو توڑ سکتا ہے۔

مکینیکل ڈیمولیشن گریپلز سادہ ہیں جن میں عملی طور پر کوئی حرکت نہیں ہوتی ہے۔دیکھ بھال کے اخراجات کو کم سے کم رکھا جاتا ہے اور پہننے والے پرزے مواد کی لوڈنگ/ان لوڈنگ سے کھرچنے تک محدود ہیں۔ایک اچھا آپریٹر مکینیکل گریپل کے ساتھ تیزی سے اور مؤثر طریقے سے مواد کو گھما سکتا ہے، پلٹ سکتا ہے، ہیرا پھیری کر سکتا ہے اور چھانٹ سکتا ہے جس میں گھومنے والے چھانٹنے والے گریپل کے اخراجات اور سر درد کی ضرورت نہیں ہے۔

اگر ایپلی کیشن درست مواد سے نمٹنے کا مطالبہ کرتی ہے، تاہم، گھومنے والا گراپل بہتر انتخاب ہو سکتا ہے۔یہ 360° تک گردش پیش کرتا ہے، جو آپریٹر کو مشین کو حرکت دیے بغیر کسی بھی زاویے سے پکڑنے کی اجازت دیتا ہے۔

کام کی صحیح صورت حال میں، گھومنے والا گریپل کسی بھی فکسڈ گریپل کو پیچھے چھوڑ سکتا ہے۔منفی پہلو یہ ہے کہ ہائیڈرولکس اور روٹیٹرز کے ساتھ، قیمت بڑھ جاتی ہے۔ابتدائی لاگت بمقابلہ متوقع فائدہ کا وزن کریں، اور یہ یقینی بنانے کے لیے روٹیٹر کے ڈیزائن کو ضرور چیک کریں کہ یہ ملبے سے مکمل طور پر محفوظ ہے۔

مواد کو ترتیب دینے کے لیے ٹائن کا فاصلہ ایک اہم خیال ہے۔مثالی طور پر، ناپسندیدہ مواد آسانی سے گراپل سے گزرنا چاہئے.اس سے سائیکل کے تیز، زیادہ پیداواری اوقات پیدا ہوتے ہیں۔

بہت سے مختلف ٹائن کنفیگریشنز دستیاب ہیں۔عام طور پر، اگر کوئی گاہک چھوٹے ملبے کے ساتھ کام کر رہا ہے، تو ٹائینز کی ایک بڑی تعداد جانے کا راستہ ہے۔ڈیمولیشن گریپلز میں عام طور پر بڑی اشیاء کو چننے کے لیے دو سے زیادہ تین ٹائن کنفیگریشن ہوتی ہے۔برش یا ملبے کے گریپلز عام طور پر تین سے زیادہ چار ٹائن ڈیزائن ہوتے ہیں۔گریپل لوڈ پر جتنا زیادہ رابطے کے علاقے پر لاگو ہوتا ہے، کلیمپنگ فورس اتنی ہی کم ہوتی جائے گی۔

جس قسم کے مواد کو سنبھالا جا رہا ہے اس کا سب سے مناسب ٹائن کنفیگریشن پر بڑا اثر پڑے گا۔بھاری سٹیل کے بیم اور بلاکس دو سے زیادہ تین ٹائن کنفیگریشن کا مطالبہ کرتے ہیں۔عام مقصد کے انہدام میں تین سے زیادہ چار ٹائن کنفیگریشن کا مطالبہ کیا جاتا ہے۔برش، میونسپل فضلہ اور بھاری مواد چار سے زیادہ پانچ ٹائنز کا مطالبہ کرتا ہے۔درستگی کا انتخاب معیاری سخت تسمہ کے بجائے اختیاری ہائیڈرولک بریس کا مطالبہ کرتا ہے۔

آپ جس مواد کو سنبھالتے ہیں اس کی بنیاد پر ٹائن اسپیسنگ کے بارے میں مشورہ لیں۔بونوو نے تمام قسم کے مواد کے لیے گریپلز فراہم کیے ہیں۔ہمارے پاس اپنی مرضی کے مطابق ٹائن اسپیسنگ بنانے کی صلاحیت ہے جو ضرورت کی چیز کو برقرار رکھتے ہوئے مخصوص سائز کے ملبے کو گرنے دیتی ہے۔یہ ٹائن اسپیسنگ کو بھی زیادہ سے زیادہ برقرار رکھنے کے لیے چڑھایا جا سکتا ہے۔

پلیٹ شیل اور ریب شیل کے ڈیزائن بھی دستیاب ہیں۔پلیٹ شیل کو کچرے کی صنعتوں بمقابلہ پسلیوں کے شیل ورژن میں زیادہ استعمال کیا جاتا ہے، جس میں پسلیوں کے اندر مواد پھنس جاتا ہے۔پلیٹ شیل صاف رہتا ہے اور زیادہ دیر تک کام کرتا رہتا ہے۔تاہم، پسلی والے ورژن پر پسلیوں کی گہرائی گولوں کو طاقت دیتی ہے۔پسلیوں والا ڈیزائن مواد کی نمائش اور اسکریننگ کو بڑھانے کی بھی اجازت دیتا ہے۔

کوئیک کپلر امپیکٹ چوائس

کچھ مسمار کرنے والے گریپلز فوری کپلر کے ساتھ یا اس کے بغیر کام کر سکتے ہیں۔(ڈائریکٹ پن آن گریپلز عام طور پر کپلر پر اچھا کام نہیں کرتے ہیں۔) اگر آپ مستقبل میں فوری کپلر استعمال کرنے کا ارادہ رکھتے ہیں، تو اسے گریپل کے ساتھ خریدنا بہتر ہے، کیونکہ کپلر کے ساتھ کام کرنے کے لیے گریپلز کو فیکٹری میں قائم کیا جانا چاہیے۔ .بعد کی تاریخ میں گریپلز کو دوبارہ تیار کرنا کافی مہنگا ہے۔

کوئیک کپلر ماونٹڈ گریپلز ایک سمجھوتہ ہیں، وہ 'ڈبل ایکٹ' کی طرف مائل ہو سکتے ہیں، جس سے آپریٹر کے لیے مہارت حاصل کرنا کچھ زیادہ ہی مشکل ہو جاتا ہے۔پن مراکز اور اضافی اونچائی کی وجہ سے قوتیں کم ہیں۔ڈائریکٹ پن آن گریپلز چڑھنے کے لیے سب سے آسان اور موثر آپشن پیش کرتے ہیں۔کوئی دوہرا عمل نہیں ہوتا ہے اور پن سینٹر کے فاصلے میں اضافے کی وجہ سے مشین کی بریک آؤٹ فورس بڑھ جاتی ہے۔

مقصد کے لیے ڈیزائن کردہ کپلر ماونٹڈ گریپلز دستیاب ہیں۔"کینکو ایک کپلر ماونٹڈ گریپل پیش کرتا ہے جو پن آن ورژن کی طرح جیومیٹری کو برقرار رکھتا ہے۔اس گریپل کے دو حصے دو چھوٹے پنوں کے ذریعے جڑے ہوئے ہیں، جنہیں مشین اسٹک پن کی براہ راست لائن میں رکھا گیا ہے۔یہ آپ کو کپلر کے استعمال کی قربانی کے بغیر مناسب گردش فراہم کرتا ہے۔