Les eines utilitzades per la indústria de la demolició de l'edifici són extenses i es milloren constantment. Els trituradors van evolucionar cap a trituradors i pales de mà van evolucionar cap a cubetes excavadores. Sempre que sigui possible, els fabricants s’esforcen per millorar la productivitat i la seguretat dels contractistes d’eines que utilitzen cada dia.

Els connectors ràpids no són una excepció. Aquests accessoris d’excavadores posteriors eliminen la necessitat d’eliminar manualment els pins de muntatge, augmentant així l’eficiència i reduint molt el temps necessari perquè els operadors d’excavador puguin canviar entre accessoris. Com totes les altres eines, els acobladors ràpids es milloren constantment. Quan es prenen decisions de compra, els contractistes han de considerar aplicacions, configuracions hidràuliques o mecàniques, característiques de seguretat i altres característiques de rendiment, com ara la capacitat d’inclinació, per treure el màxim partit de la seva inversió.

Convenient amb els acobladors

Els acobladors ràpids són una inversió que pot afegir comoditat i flexibilitat de la flota en gairebé totes les aplicacions. Sense un acoblador, canviar entre una galleda, un esquinç, un rastell, una presa mecànica, etc., pot consumir temps valuós. Si bé els acobladors poden fer que la màquina sigui més pesada, reduint lleugerament la força de l’avanç, augmenten la velocitat i la flexibilitat del reemplaçament accessori. Tenint en compte que les substitucions tradicionals poden trigar fins a 20 minuts, els acobladors ràpids poden reduir el temps necessari per gestionar llocs de treball que requereixen accessoris diferents.

Si l'operador canviava l'adjunt cada pocs dies en lloc d'unes hores, és possible que l'acoblador no sigui necessari. Però si un contractista utilitza diversos accessoris durant tot el dia o vol augmentar la productivitat amb una màquina en un lloc, un acoblador és un dispositiu imprescindible. Els acobladors ràpids poden fins i tot reduir els costos i els costos necessaris, ja que un operador pot negar -se a canviar els fitxers adjunts quan es necessiti la substitució manual si no vol molestar -se. Tanmateix, utilitzar un accessori equivocat per a un treball equivocat pot augmentar definitivament el desgast.

Notes sobre acobladors hidràulics i mecànics

La majoria dels fabricants ofereixen acobladors en dues configuracions: hidràulic o mecànic. Hi ha avantatges i contres en termes d’escala, cost i sistema operatiu.

Els acopladors mecànics (o manuals) poden proporcionar un cost inferior, menys components i un pes global més lleuger. Sovint són la millor opció si un treball no requereix que es substitueixin diàriament diversos accessoris o si el preu és la consideració més important. El preu de compra dels acoblaments mecànics és similar al dels acoblaments hidràulics, però els procediments d’instal·lació complexos necessaris sovint varien molt en cost.

No obstant això, amb acobladors mecànics, es pot comprometre la comoditat i la seguretat. Exigir a l'operador que abandonés la cabina de la màquina i utilitzeu la força manual per situar els pins al seu lloc, va suposar que el procés de substitució trigués més temps. Normalment implica dos treballadors i és un procés en general més difícil. A causa de les característiques fàcils d’utilitzar de l’acoblador hidràulic, l’operador pot completar aquest procés a la cabina, estalviant temps i esforç. Això millora l’eficiència i la seguretat.

Beneficis de seguretat dels acoblaments hidràulics

La majoria de les lesions relacionades amb els acobladors es deuen als operadors que no aconsegueixen els pins de seguretat adequadament en models semiautomàtics o manuals. Els acobladors pobres i les cubetes que cauen han causat nombroses ferides, algunes morts uniformes. Segons un estudi de l’Administració de seguretat i seguretat de l’ocupació (OSHA), hi va haver 15 incidents relacionats amb lesions als Estats Units entre 1998 i 2005 que van implicar cubetes d’excavadora en excavadores hidràuliques que van ser alliberades accidentalment de les articulacions ràpides. Vuit dels incidents van provocar víctimes mortals.

En la majoria dels casos, és probable que el fet de no participar i bloquejar els acobladors sigui la causa de l’accident. Seguretat a l’OSHA, es pot produir un alliberament accidental d’acobladors perquè els usuaris poden no tenir coneixement dels perills de reemplaçament, no insereixen correctament els pins de bloqueig o no s’entrenen adequadament en els procediments d’instal·lació i proves. Per reduir la probabilitat d’accidents, els fabricants han desenvolupat solucions a través d’acobladors hidràulics per assegurar un compromís adequat i minimitzar la possibilitat de lesions per error de l’operador.

Tot i que els acobladors hidràulics no eliminen el risc que tots els accessoris caiguin, són més segurs que els acobladors mecànics per prevenir les lesions a la feina.

Per assegurar -se que els operadors utilitzen correctament els pins de bloqueig, alguns sistemes estan equipats amb llums LED vermells i verds, així com un timbre d’avís per fer saber a l’usuari si el maridatge ha tingut èxit. Això augmenta la consciència dels operadors i els ajuda a gestionar els sistemes i a prevenir situacions perilloses.

Atès que la majoria dels accidents greus es produeixen durant els primers 5 segons de bloquejar el fitxer adjunt, alguns fabricants han afegit funcions que fan gairebé impossible que l'operador deixi caure l'adhesió accidental.

Una d’aquestes característiques és el principi de bloqueig de falques per contrarestar els pins de bloqueig incorrectes. Això requereix que l’acoblador estigui connectat a l’adjunt en dos llocs separats. Aquesta aplicació constant de la pressió de treball ajusta constantment la falca, mantenint els dos pins fermament sobre el nus ràpid i l’adjunt al seu lloc.

El disseny avançat també proporciona una articulació de seguretat que es pot bloquejar de forma segura i automàticament a la primera de les dues pins. D’aquesta manera s’evita que s’eliminin els fitxers adjunts, fins i tot si l’operador s’oblida de completar el procés. El Knuckle de Seguretat funciona independentment de la falca que sosté el segon passador, evitant l’alliberament del primer passador en cas de fallada del sistema hidràulic. En substituir l’adjunt, l’operador primer allibera la falca i, a continuació, col·loca l’adhesió en una posició segura a terra i després allibera l’articulació de seguretat.

Per obtenir més seguretat, els operadors poden buscar funcions de temps que ofereixen alguns fabricants que reenganxen automàticament les juntes de seguretat. Si l'operador no es desvincula completament de l'articulació de seguretat dins del període de temps d'espera, l'articulació es restablirà automàticament. Aquesta característica de sincronització és personalitzable, però sol produir -se al cap de 5 a 12 segons per ajudar a prevenir situacions perilloses. Sense aquesta característica, l’operador podria oblidar que l’adjunt es va desbloquejar i després caure després d’aixecar -lo al terra o desbloquejar -lo a l’aire.

Funcions i opcions addicionals

Simplement afegir un acoblador estàndard a una flota pot estalviar temps i diners, però hi ha funcions addicionals que poden millorar la productivitat.

Alguns acobladors hidràulics i els seus accessoris aparellats proporcionen rotació de 360 ​​graus. Per augmentar la capacitat, alguns fabricants ofereixen una articulació universal que també es pot inclinar, sovint anomenada tilter. Aquesta capacitat natural per girar i inclinar contínuament els acobladors els fa encara més eficients i productius que els acobladors estàndard. Sovint es racionalitzen en el disseny, cosa que els fa ideals per a zones i aplicacions estretes com ara la construcció de carreteres, la silvicultura, el paisatgisme, els serveis públics, els ferrocarrils i la retirada de la neu urbana.

Els rotors inclinats costen més i pesen més que els acobladors hidràulics estàndard, de manera que els usuaris haurien de considerar les seves funcions abans de triar-les.

Un altre aspecte d'aspecte que els usuaris han de considerar és si el dispositiu és completament hidràulic. Alguns fabricants han desenvolupat sistemes que poden connectar fins a cinc bucles hidràulics còmodament i amb seguretat des de la cabina. Un sistema de bloqueig especial absorbeix les forces de dispersió generades entre les vàlvules sense transferir -les a l’acoblador ràpid. La unitat hidràulica completa permet un reemplaçament ràpid sense treballs manuals addicionals. Els sistemes d'aquesta naturalesa representen el següent pas lògic per als acobladors i el desenvolupament de direccions completament hidràuliques pot conduir a majors estàndards de seguretat.

Prendre decisions sàvies

A mesura que evolucionen les eines i les tecnologies, els contractistes trobaran més opcions. L’eficiència i la seguretat sovint van de la mà i són igualment importants. Afortunadament, analitzant l’aplicació, entenent els riscos i optimitzant el sistema per a les necessitats específiques de l’empresa, els contractistes poden trobar un acoblador ràpid que millori tant l’eficiència com la seguretat.