QUOTE
Hjem> Nyheder > Valg af gravemaskine lynkoblinger

Valg af gravemaskine lynkoblinger - Bonovo

29-09-2022

De værktøjer, der bruges af bygningsnedrivningsindustrien, er omfattende og forbedres konstant.Slædehammere udviklede sig til håndholdte knusere og skovle udviklede sig til gravemaskineskovle.Hvor det er muligt, stræber producenterne efter at forbedre produktiviteten og sikkerheden af ​​det værktøj, entreprenører bruger hver dag.

Hurtige stik er ingen undtagelse.Dette eftermarkedsgravemaskinetilbehør eliminerer behovet for manuelt at fjerne monteringsstifter, hvilket øger effektiviteten og reducerer den tid, det kræver for graveoperatører at skifte mellem tilbehør.Som alle andre værktøjer bliver hurtigkoblinger konstant forbedret.Når de træffer købsbeslutninger, bør entreprenører overveje applikationer, hydrauliske eller mekaniske konfigurationer, sikkerhedsfunktioner og andre ydeevneegenskaber, såsom vippeevne, for at få mest muligt ud af deres investering.

lynkobling (13)

Praktisk med koblinger

Hurtigkoblinger er en investering, der kan tilføje flådekomfort og fleksibilitet i næsten alle applikationer.Uden en kobling kan skift mellem en skovl, en rivemaskine, en rive, en mekanisk griber osv. forbruge værdifuld tid.Mens koblingerne kan gøre maskinen tungere, hvilket reducerer kraften fra gennembruddet en smule, øger de hastigheden og fleksibiliteten af ​​tilbehørsudskiftningen.I betragtning af, at traditionelle udskiftninger kan tage op til 20 minutter, kan hurtigkoblinger reducere den tid, der kræves til at håndtere opgaver, der kræver forskelligt tilbehør.

Hvis operatøren skiftede tilbehøret med få dages mellemrum i stedet for et par timer, er koblingen muligvis ikke nødvendig.Men hvis en entreprenør bruger en række tilbehør hele dagen, eller ønsker at øge produktiviteten med én maskine på et sted, er en kobling et must-have-enhed.Hurtigkoblinger kan endda reducere nødvendig vedligeholdelse og omkostninger, da en operatør kan nægte at skifte redskaber, når manuel udskiftning er nødvendig, hvis han eller hun ikke vil genere.Men at bruge det forkerte tilbehør til det forkerte job kan helt sikkert øge sliddet.

Bemærkninger om hydrauliske og mekaniske koblinger

De fleste producenter tilbyder koblinger i to konfigurationer: hydrauliske eller mekaniske.Der er fordele og ulemper med hensyn til skala, omkostninger og operativsystem.

Mekaniske (eller manuelle) koblinger kan give lavere omkostninger, færre komponenter og en lettere totalvægt.De er ofte den bedste mulighed, hvis et job ikke kræver, at flere tilbehør udskiftes dagligt, eller hvis prisen er den vigtigste overvejelse.Indkøbsprisen for mekaniske koblinger svarer til den for hydrauliske koblinger, men de nødvendige komplekse installationsprocedurer varierer ofte meget i omkostninger.

Men med mekaniske koblinger kan bekvemmelighed og sikkerhed blive kompromitteret.At kræve, at operatøren forlader maskinens førerhus og bruger manuel kraft til at placere stifterne på plads, resulterede i, at udskiftningsprocessen tog længere tid.Det involverer normalt to arbejdere og er generelt en mere vanskelig proces.På grund af den hydrauliske koblings brugervenlige egenskaber kan føreren fuldføre denne proces i cockpittet, hvilket sparer tid og kræfter.Dette forbedrer effektiviteten og sikkerheden.

Sikkerhedsfordele ved hydrauliske koblinger

De fleste skader relateret til koblinger skyldes, at operatører ikke har sikret sikkerhedsnåle korrekt på semi-automatiske eller manuelle modeller.Dårlige koblinger og faldende skovle har resulteret i adskillige skader, nogle endda dødsfald.Ifølge en undersøgelse fra Occupational Health and Safety Administration (OSHA) var der 15 skadesrelaterede hændelser i USA mellem 1998 og 2005, der involverede gravemaskineskovle på hydrauliske gravemaskiner, der ved et uheld blev frigivet fra hurtige led.Otte af hændelserne resulterede i dødsfald.

I de fleste tilfælde er det sandsynligt, at manglende indgreb og låsning af koblinger er årsagen til ulykken. Ifølge OSHA kan utilsigtet frigivelse af koblinger forekomme, fordi brugerne måske ikke er opmærksomme på farerne ved udskiftning, de indsætter ikke låsestifter korrekt. , eller de er ikke tilstrækkeligt uddannet i installations- og testprocedurer.For at reducere sandsynligheden for ulykker har producenterne udviklet løsninger gennem hydrauliske koblinger for at sikre korrekt indgreb og minimere muligheden for skader på grund af operatørfejl.

Selvom hydrauliske koblinger ikke eliminerer risikoen for, at alt tilbehør falder af, er de sikrere end mekaniske koblinger til at forhindre skader på arbejdspladsen.

For at sikre, at operatørerne bruger låsestifterne korrekt, er nogle systemer udstyret med røde og grønne LED-lys samt en advarselsbrummer for at lade brugeren vide, om parringen er lykkedes.Dette øger operatørens bevidsthed og hjælper dem med at styre systemer og forhindre farlige situationer.

Da de fleste alvorlige ulykker sker inden for de første 5 sekunder efter låsning af tilbehøret, har nogle producenter tilføjet funktioner, der gør det næsten umuligt for operatøren ved et uheld at tabe tilbehøret.

En af disse funktioner er kilelåseprincippet for at modvirke forkerte låsestifter.Dette kræver, at koblingen er forbundet med tilbehøret på to separate steder.Denne konstante påføring af arbejdstryk justerer konstant kilen og holder de to stifter fast på hurtigknuden og tilbehøret sikkert på plads.

Det avancerede design giver også et sikkerhedsled, der kan låses sikkert med det samme og automatisk på den første af de to stifter.Dette forhindrer vedhæftede filer i at blive fjernet, selvom operatøren glemmer at fuldføre processen.Sikkerhedsknoen fungerer uafhængigt af den kile, der holder den anden stift, og forhindrer frigivelse af den første stift i tilfælde af et hydraulisk systemfejl.Når tilbehøret udskiftes, slipper operatøren først kilen, placerer derefter tilbehøret i en sikker position på jorden og frigiver derefter sikkerhedsleddet.

For at øge sikkerheden kan operatører kigge efter time-out-funktioner, der tilbydes af nogle producenter, som automatisk genindkobler sikkerhedsled.Hvis operatøren ikke frigør fuldstændigt fra sikkerhedsleddet inden for timeout-perioden, nulstilles leddet automatisk.Denne tidsfunktion kan tilpasses, men sker normalt efter 5 til 12 sekunder for at forhindre farlige situationer.Uden denne funktion kunne operatøren glemme, at tilbehøret var låst op og derefter falde efter at have løftet det fra jorden eller låst det op i luften.

Yderligere funktioner og muligheder

Blot at tilføje en standardkobling til en flåde kan spare tid og penge, men der er yderligere funktioner, der kan forbedre produktiviteten.

Nogle hydrauliske koblinger og deres parrede tilbehør giver 360 graders rotation.For at øge kapaciteten tilbyder nogle producenter et kardanled, der også kan vippes - ofte kaldet en tilter.Denne naturlige evne til kontinuerligt at rotere og vippe koblinger gør dem endnu mere effektive og produktive end standardkoblinger.De er ofte strømlinede i design, hvilket gør dem ideelle til smalle områder og anvendelser såsom vejbygning, skovbrug, landskabspleje, forsyningsvirksomheder, jernbaner og snerydning i byer.

Tilt-rotorer koster mere og vejer mere end standard hydrauliske koblinger, så brugerne bør overveje deres egenskaber, før de vælger.

Et andet aspekt, som brugere bør overveje, er, om enheden er fuldt hydraulisk.Nogle producenter har udviklet systemer, der kan forbinde op til fem hydrauliske sløjfer komfortabelt og sikkert fra førerhuset.Et specielt låsesystem absorberer de spredekræfter, der genereres mellem ventilerne, uden at overføre dem til hurtigkoblingen.Den fulde hydrauliske enhed tillader hurtig udskiftning uden yderligere manuelt arbejde.Systemer af denne art repræsenterer det næste logiske skridt for koblinger, og udviklingen af ​​fuldt hydrauliske retninger kan føre til højere sikkerhedsstandarder.

Træf kloge beslutninger

Efterhånden som værktøjer og teknologier udvikler sig, vil entreprenører finde flere muligheder.Effektivitet og sikkerhed går ofte hånd i hånd og er lige så vigtige.Heldigvis kan entreprenører ved at analysere applikationen, forstå risiciene og optimere systemet til virksomhedens specifikke behov finde en hurtigkobling, der både forbedrer effektiviteten og sikkerheden.