Els polzes i els grapples permeten a una excavadora recollir, col·locar i ordenar materials de demolició amb relativa facilitat. Però seleccionar l’eina adequada per al vostre treball és complicat per l’àmplia varietat d’opcions. Hi ha molts tipus i configuracions diferents de polzes i raïms, cadascun dels quals ofereix beneficis i limitacions úniques.

Feu la tria correcta i sereu recompensats amb una major productivitat. Trieu l’adjunt i la productivitat equivocats patiran i/o l’afectació i la vida general disminuirà.

Consideracions de polze de la galleda

La combinació de cubs/polze pot suportar la majoria de tasques i, si necessiteu excavar amb la vostra màquina, proporciona una solució efectiva. Igual que el polze de la mà, el polze de la galleda de l’excavadora pot comprendre els articles amb forma estranya i es plega fora del camí per excavar i carregar normals.

No obstant això, aquesta no és una solució única. Actualment, hi ha molts estils de polze al mercat, la majoria dels polzes estan dissenyats per gestionar gairebé qualsevol cosa, però alguns tipus poden ser més productius.

Per exemple, si les deixalles són de naturalesa més petita, un polze amb quatre borses espaiats més a prop seria molt millor que dues llaunes separades més, les deixalles més grans permeten menys llaunes i un espai més gran, que al seu torn proporciona a l’operador una millor visibilitat. El polze també serà més lleuger, cosa que proporciona a la màquina una càrrega útil més gran.

També hi ha versions hidràuliques i mecàniques amb una gran varietat de dents que intermeten amb les dents de la galleda. Els polzes mecànics es munten normalment amb un parèntesi de soldament senzill sense pins ni hidràulics especials necessaris. Proporcionen una solució de baix cost per a ús ocasional, mentre que els polzes hidràulics proporcionen una forta i positiva adherència a la càrrega.

Tenir la flexibilitat afegida i la precisió d’un polze hidràulic resultarà més eficient amb el pas del temps, permetent a l’operador agafar fàcilment objectes.

Tanmateix, hi ha un compromís entre el cost i la productivitat. Els polzes hidràulics són més cars, però superaran un model mecànic, la majoria de les compres són rellevants per a la quantitat de treballs realitzats amb el polze. Si l’utilitzeu cada dia, us recomano anar hidràulic. Si és un ús ocasional, el mecànic pot tenir més sentit.

Els polzes mecànics es fixen en una posició i la galleda s’ha d’enrotllar contra ella, la majoria dels polzes mecànics tenen tres posicions ajustades manualment. Un polze hidràulic té un rang de moviment més gran i permet a l'operador controlar -lo des de la cabina.

Alguns fabricants també ofereixen polzes hidràulics d'enllaç progressius, que proporcionen un major rang de moviment, sovint fins a 180 °. Això permet que el polze agafi tota la gamma de la galleda. Podeu escollir i col·locar objectes més al final del pal. També proporciona un control de càrrega a través de la major part del rang de moviment de la galleda. Per contra, els polzes hidràulics sense enllaç són més senzills i lleugers amb un rang de moviment normalment de 120 a 130 °.

Els estils de muntatge de polze també afecten el rendiment. Els polzes d'estil universal o els polzes de muntatge de coixinet tenen el seu propi passador principal. Una placa base soldada al pal. Un polze d'estil Pin-on utilitza el passador de la galleda. Requereix un petit suport per ser soldat al pal. Un polze hidràulic és capaç de mantenir la seva relació amb la rotació de la galleda i està dissenyat per combinar el radi i l'amplada de la punta de la galleda.

Els polzes que es molesten amb el passador de la galleda permeten que el polze giri al mateix pla que la galleda, els polzes que es molesten sobre una placa muntada en pal tendeixen a escurçar la seva longitud relativa al radi de la punta de la galleda quan es desplega. Els polzes muntats amb pin solen ser més cars. Els polzes de soldadura són de naturalesa més genèrica i estan dissenyats per treballar en la seva respectiva classe de pes de l'excavadora.

NYE suggereix que hi ha diversos avantatges en els polzes muntats en pins. Amb el polze muntat per pin, les puntes s’entrecreuen amb les dents independentment de la posició de la galleda (rínxol complet a l’abocador parcial). "Quan s'elimina la galleda, també ho és el polze, cosa que significa que no s'està apartant sota el braç on possiblement es pugui danyar o estar en el camí", comenta. No hi ha cap suport de pivot al pal per interferir amb altres fitxers adjunts.

Els polzes muntats a PIN també funcionen bé amb picadors i acobladors ràpids. "El polze es manté amb la màquina independent de la galleda", diu Nye. Però sense cap acoblador ràpid, el passador principal i el polze s’ha d’eliminar amb la galleda, és a dir, un treball addicional.

També hi ha diversos avantatges per enganxar els polzes. El polze es manté amb la màquina i no es veu afectat pels canvis de fixació. És fàcil d’eliminar quan no cal (excepte la placa base i els pivots). Però els consells només creuaran les dents de la galleda en un moment, de manera que la longitud del polze és important. "Quan s'utilitza un pinyol, el polze ha de ser més llarg, cosa que augmenta les forces de gir a la parèntesi."

Quan seleccioneu un polze, és important combinar el radi de la punta de la galleda i l’espai de les dents. L’amplada també és una consideració.

Els polzes més amplis són bons per recollir materials voluminosos com els residus municipals, el raspall, etc., tot i així, els polzes més amplis produeixen més força de retorçat al suport i més dents iguals a menys força de subjecció per dent.

Un polze més ampli oferirà més retenció de material, sobretot si la galleda també és àmplia, de nou, la mida de les deixalles pot ser un factor juntament amb el protocol de càrrega. Si la galleda porta principalment la càrrega, el polze s'utilitza en un paper de suport. Si la màquina utilitza la galleda en la posició neutra o enrotllada, el polze ara porta més de la càrrega, de manera que l'amplada es converteix en un factor més.

Grapples de demolició/ordenació

Un fitxer adjunt de grapple normalment serà molt més productiu en la majoria d’aplicacions (demolició, manipulació de roques, manipulació de ferralla, neteja de terres, etc.) que un polze i una galleda. Per a la demolició i la manipulació de materials seriosos, és el camí a seguir.

La productivitat serà molt millor amb un grapple en aplicacions on gestiona el mateix material una i altra vegada i no cal que cavi amb la màquina. Té la capacitat d’agafar més material en una passada que amb la combinació de la galleda/polze.

Les raïms també solen treballar millor en objectes irregulars. Alguns articles poden aixecar -se fàcilment es pressionen fàcilment per adaptar -se entre un cub i un combinat de polze.

La configuració més senzilla és el contractista, que inclou una mandíbula estacionària i una mandíbula superior que opera fora del cilindre de la galleda. Aquest tipus de grapple tendeix a costar menys i hi ha menys manteniment.

Els drapples de demolició i ordenació poden millorar molt la productivitat de les aplicacions de demolició primària o secundària. Són capaços de moure grans volums de material mentre es ordenen reciclables.

En la majoria de les situacions, un tram de demolició seria l’elecció ideal, els grapples d’enderroc proporcionen una gran versatilitat, proporcionant a l’operador la capacitat de no només escollir deixalles, sinó també crear -la. Els raïms més lleugers estan disponibles, però normalment no es recomana per a la demolició. De forma similar als polzes, si la demolició s’està creant per un altre mitjà, un deure més lleuger, l’ampli grapple pot adaptar -se millor a les vostres necessitats.

L’ordenació i la càrrega es poden optimitzar mitjançant diferents tipus de raïms per a cada aplicació. L’ordenació requereix l’entrada del client per determinar què s’ha de triar mentre es deixa caure els residus, aquest tipus de grapple permet a l’operador rastrejar el material i recollir i carregar.

Depenent del material i de si s’utilitza o no el grapple per a qualsevol de la demolició, probablement dictarà el que s’utilitza per a la càrrega, la majoria dels contractistes utilitzaran el que hi ha a la màquina per fer -ho tot. Tenint en compte l’oportunitat, seria ideal tenir tots dos a la feina. El grapple de demolició podria gestionar el treball pesat i deixar que el grapple més clar/ampli entra per tenir cura del material més petit.

La durabilitat és fonamental a l’hora de manejar les deixalles d’enderrocament. "La majoria de les raïms d'ordenació tenen cilindres interns i rotaten motors que requereixen dos circuits hidràulics addicionals. No són tan forts i duradors com els grapples de demolició mecànica", afirma Nye. "La major part de la càrrega es fa amb grapples mecànics on l'operador pot destruir el material per a la seva compactació sense danyar el grapple.

Els grapples de demolició mecànica són senzills sense pràcticament parts mòbils. Els costos de manteniment es mantenen al mínim i les peces de desgast es limiten a l’abrasió de la càrrega/descàrrega de materials. Un bon operador pot girar, volar, manipular i ordenar els materials ràpidament i eficaçment amb un grapple mecànic sense necessitat de la despesa i el mal de cap d’una obra rotativa d’ordenació.

Tanmateix, si l’aplicació exigeix ​​una manipulació precisa de material, pot ser la millor opció. Ofereix rotació de fins a 360 °, cosa que permet a l'operador agafar des de qualsevol angle sense moure la màquina.

En la situació laboral adequada, un grapple rotatiu pot superar qualsevol grapple fix. L’inconvenient és que amb la hidràulica i els rotadors, el preu augmenta. Pesa el cost inicial davant el guany esperat i assegureu -vos de comprovar el disseny del rotador per assegurar -vos que estigui totalment protegit de les deixalles.

L’espai entre les tintes és una consideració important per ordenar el material. L’ideal és que el material no desitjat hauria de passar fàcilment per la grapple. Això crea temps de cicle més ràpids i productius.

Hi ha moltes configuracions de dents diferents disponibles. Normalment, si un client treballa amb restes més petites, un nombre més gran de llaunes és el camí a seguir. Els grapples de demolició solen tenir una configuració de dos més de tres per escollir articles més grans. Els grapples de raspall o restes són normalment un disseny de tres més de quatre. Com més àrea de contacte s’aplica la càrrega a la càrrega, més disminuirà la força de subjecció.

El tipus de material que es gestiona tindrà un impacte important en la configuració de dents més adequada. Les bigues i els blocs d'acer gruixuts demanen una configuració de dos més de tres. La demolició de propòsit general demana una configuració de tres més de quatre. Raspalles, residus municipals i materials voluminosos demanen quatre llaunes de quatre. La recollida de precisió demana una mènsula hidràulica opcional en lloc d’un braç rígid estàndard.

Cerqueu consells sobre l'espai entre les tintes en funció del material que gestioneu. Bonovo ha proporcionat raïms per a tot tipus de material. Tenim la possibilitat de crear espais de dents personalitzats que permetin caure certes deixalles de mida mantenint el que es necessita. Aquests espais de dents també es poden xapar per retenir el màxim possible.

També hi ha dissenys de closca de placa i closca de costelles disponibles. Les closques de plaques s’utilitzen més a les indústries de residus i a la versió de la closca de costella, que tendeix a enganxar material dins de les costelles. La closca de la placa es manté neta i continua funcionant més temps. Tot i això, la profunditat de les costelles de la versió de la costella dóna força a les closques. El disseny de costelles també permet augmentar la visibilitat i el cribratge del material.

Els acobladors ràpids elecció impacten

Alguns grapples de demolició poden treballar amb o sense un acoblador ràpid. (Els raïms directes normalment no funcionen bé en acobladors.) Si teniu la intenció d’utilitzar un acoblador ràpid en el futur, el millor és comprar-lo amb el grapple, ja que s’hauria de configurar els raïms a la fàbrica per treballar amb l’acoblador. És bastant car restablir els grapples en una data posterior.

Els grapples ràpids de l'acoblador són un compromís, poden tendir a "doble actuar", cosa que fa que sigui una mica més difícil per a l'operador. Les forces són més baixes a causa dels centres de pins i l’alçada addicional. Els grapples directes ofereixen l’opció més senzilla i eficaç per al muntatge. No hi ha una doble acció i la força de ruptura de la màquina augmenta a causa de l’augment de la distància del centre del passador.

Hi ha disponibles grapples muntats a l'acoblador de propòsit. "Kenco ofereix un grapple muntat a l'acoblador que manté la mateixa geometria que una versió Pin-on. Les dues meitats d'aquest grapple es connecten a través de dos pins curts, que es mantenen en la línia directa del passador de la màquina.