Gitugotan sa mga kumagko ang mga kumalagko nga ekskavator, pilion ug isama ang mga materyales sa demolition nga adunay kadali. Apan ang pagpili sa angay nga himan alang sa imong trabaho komplikado sa daghang mga kapilian sa mga kapilian. Adunay daghang lainlaing mga lahi ug pag-configure sa mga kumagko ug mga grapples, ang matag usa nga nagtanyag talagsaon nga mga benepisyo ug mga limitasyon.

Himua ang husto nga pagpili ug gantihan ka sa dugang nga pagka-produktibo. Pilia ang sayup nga pagdugtong ug produktibo nga mag-antus ug / o ang pag-abut sa oras ug sa kinatibuk-ang kinabuhi mokunhod.

Mga konsiderasyon sa Bucke Thumb

Ang kombinasyon sa balde / thumb mahimong makontrol ang kadaghanan nga mga gimbuhaton, ug kung kinahanglan nimo nga magkalot gamit ang imong makina, naghatag kini usa ka epektibo nga solusyon. Sama sa kumagko sa imong kamot, ang Thumbete sa Excavator Thumbet mahimong makasabut sa mga katingad-an nga mga butang, unya gipunting gikan sa agianan alang sa normal nga pagkalot ug pagkarga.

Bisan pa, dili kini usa ka gidak-on nga sukod - tanan nga solusyon. Adunay daghang mga estilo sa kumagko sa merkado karon, kadaghanan sa mga kumagko gidisenyo aron madugangan ang bahin sa bisan unsa, apan ang pipila nga mga tipo mahimong labi ka mabungahon.

For example, if the debris is smaller in nature, then a thumb with four tines spaced closer together would be much better than two tines spaced further apart, Larger debris allows for less tines and greater spacing, which in turn gives the operator better visibility. Ang kumagko usab mahimong magaan, nga naghatag sa makina sa usa ka mas dako nga payload.

Anaa usab ang parehas nga hydraulic ug mechanical nga bersyon sa lainlaing mga ngipon nga nagpataliwala sa mga ngipon sa balde. Ang mga mekanikal nga mga kumagko sa kasagaran nga gibutang sa usa ka yano nga weld-on bracket nga wala'y espesyal nga mga lagdok o hydraulics nga gikinahanglan. Naghatag sila usa ka gamay nga gasto sa solusyon alang sa usahay nga paggamit, samtang ang hydraulic kumagko naghatag usa ka lig-on, positibo nga pagkupot sa lulan.

Ang pagbaton sa dugang nga pagka-flexible ug katukma sa usa ka hydraulic thumb magpamatuod nga labi ka episyente sa daghang oras pinaagi sa pagtugot sa operator nga dali nga makontrol ang mga Operator.

Adunay usa ka trade-off tali sa gasto ug pagka-produktibo. Ang Hydraulic Thumbs labi ka mahal apan mag-out sa usa ka modelo nga mekanikal, kadaghanan sa mga gipamalit nga may kalabutan sa kantidad sa trabaho nga nahimo sa kumagko. Kung gigamit nimo kini adlaw-adlaw, girekomenda ko ang pag-adto sa hydraulic. Kung kini usahay gamiton, ang mekanikal mahimo nga mas maayo.

Ang mga mekanikal nga kumagko gitakda sa usa ka posisyon ug ang balde kinahanglan nga maglihok batok niini, kadaghanan sa mga mekanikal nga kumagko adunay tulo nga mga posisyon nga nabag-o. Ang usa ka hydraulic thumb adunay usa ka labi ka labi nga paglihok ug gitugotan ang operator nga kontrolon kini gikan sa taksi.

Ang pipila ka mga tiggama nagtanyag usab mga progresibo nga link hydraulic thumbs, nga naghatag labi ka labi nga paglihok, kanunay hangtod sa 180 °. Gitugotan niini ang kumagko sa tibuuk nga tibuuk nga balde. Mahimo ka makapili ug ibutang ang mga butang nga labi pa sa katapusan sa sungkod. Naghatag usab kini nga pagkontrol sa pag-load sa kadaghanan sa lahi sa balde nga lihok. Sa kasukwahi, wala'y link hydraulic thumbs ang labi ka yano ug lightweight nga adunay usa ka lainlaing lihok nga sagad gikan sa 120 ° hangtod sa 130 °.

Ang pag-mount sa mga estilo usab nakaapekto sa pasundayag. Ang mga kumalagko sa unibersal nga kumagko, o pad nga Mount Thumbs, adunay kaugalingon nga panguna nga PIN. Usa ka basehan nga mga welds sa sungkod. Ang usa ka pinuga nga estilo sa pinumbong naggamit sa Bucket Pin. Nagkinahanglan kini usa ka gamay nga bracket nga gipahinungdan sa sungkod. Ang usa ka hydraulic pin-on thumb nga makapadayon sa relasyon sa rotation sa balde ug gi-engineered aron ipahiangay ang radius sa tip sa balde ug gilapdon.

Ang mga kumagko nga adunay sulud nga Bucket Pin nagtugot sa kumagko sa pag-rotate sa parehas nga eroplano ingon ang balde, ang mga kumagko nga gitaod sa usa ka taas nga gitas-on sa titik nga lata sa radies Ang mga tunaw nga linukot nga mga kumalagko kasagaran nga labi ka mahal. Ang mga kumagko sa weld-on labi ka generic sa kinaiyahan ug gilaraw nga magtrabaho sa ilang tagsatagsa nga klase sa timbang nga tigpasiugda.

Gisugyot ni NYE nga adunay daghang mga bentaha sa pag-linaw sa mga tunob nga Stick-Mount. Uban sa PIN-NUDNED THUMK, ang mga tips moliko sa mga ngipon bisan unsa pa ang posisyon sa balde (bug-os nga curl sa partial dump). "Kung ang balde gikuha, mao usab ang kumagko, nga nagpasabut nga dili kini ibutang sa ilawom sa bukton kung diin kini mahimo nga madaot o naa sa dalan," siya mikomento. Wala'y pivot bracket sa sungkod aron makabalda sa uban nga mga gilakip.

Ang mga pin-ulan nga mga kumagko nagtrabaho usab sa mga tag sa PIN ug dali nga mga pares. "Ang kumagko nagpabilin sa makina nga independente sa balde," ingon ni Nye. Apan sa wala'y dali nga mag-coupler, ang nag-unang pin ug kumagko kinahanglan nga tangtangon sa balde, nga nagpasabut dugang nga trabaho.

Adunay usab daghang mga bentaha sa stick-mount Thumbs. Ang kumagko nagpabilin sa makina ug wala maapektuhan sa mga pagbag-o sa pagdugtong. Sayon ang pagtangtang kung dili kinahanglan (gawas sa mga baseplate ug pivots). Apan ang mga tip moliko lamang sa mga ngipon sa balde sa usa ka punto, mao nga hinungdanon ang gitas-on sa kumagko. "Kung gigamit ang usa ka PIN Grubber, ang kumagko kinahanglan nga labi ka taas, nga nagdugang sa mga pwersa sa pag-twist sa bracket."

Kung nagpili usa ka kumagko, hinungdanon nga ipahiangay ang balde nga radius nga radius ug ngipon. Ang gilapdon usa usab ka konsiderasyon.

Ang labi ka labi nga mga kumagko maayo alang sa pagkuha sa daghang mga materyales sama sa basura sa munisipalidad, ug uban pa, bisan pa, ang mga kumalagko nga pako sa bracket sa bracket matag ngipon.

Ang usa ka mas lapad nga hulmista magtanyag dugang nga materyal nga pagpadayon, labi na kung ang balde usab gilapdon, pag-usab, ang gidak-on sa basura mahimo nga usa ka hinungdan nga adunay loading protocol. Kung ang balde nag-una nga nagdala sa karga, ang kumagko gigamit sa usa ka nagpaluyo nga papel. Kung ang makina naggamit sa balde sa neutral o posisyon nga neyutral, ang kumagko karon nga nagdala sa labi ka labi ka hinungdan.

Demolisyon / pagsunud sa mga grapples

Ang usa ka pagdugtong sa grapple kasagarang labi ka mabungahon sa kadaghanan sa mga aplikasyon (demolisyon, pagdumala sa bato, pag-undang sa pag-scrap, pag-clear sa yuta, ug uban pa. Alang sa demolisyon ug grabe nga materyal nga pagdumala, kini ang paagi sa pag-adto.

Ang pagka-produktibo labi ka maayo sa usa ka grapple sa mga aplikasyon kung diin nimo gitun-an ang parehas nga materyal ug dili kinahanglan nga magkalot sa makina. Kini adunay katakus sa pagkuha sa daghang materyal sa usa ka pass kaysa sa kombinasyon sa balde / thumb.

Ang mga grapples usab lagmit nga magtrabaho mas maayo sa dili regular nga mga butang. Ang pipila ka mga butang nga mga grapples dali nga mapugngan nga lisud nga ipadayon sa taliwala sa usa ka balde ug thumb combo.

Ang labing yano nga pag-configure mao ang grapple sa kontraktor, nga adunay usa ka kanunay nga apapangig ug usa ka taas nga apapangig nga naglihok sa silindro sa balde. Ang kini nga matang sa grapple adunay gamay nga gasto ug adunay dili kaayo maintenance.

Ang demolisyon ug pagsunud sa mga grapples makapalambo sa pagka-produktibo sa mga aplikasyon sa panguna o ikaduha nga demolisyon. May katakus sila sa paglihok sa daghang mga materyal nga materyal samtang nagsunud-sunod nga mga recyclables.

Sa kadaghanan nga mga kahimtang, ang usa ka demolisyon nga grapple mao ang sulundon nga pagpili, ang mga demolisyon nga grapples naghatag daghang daghang kaarang pinaagi sa pag-aghat sa operator nga dili lamang kini makapili. Magamit ang labi ka gaan nga mga grapples apan dili kasagaran girekomenda alang sa demolisyon. Susama sa mga kumagko, kung ang demolisyon gihimo sa lain nga paagi, nan ang usa ka light nga katungdanan, ang halapad nga grapple mahimong mas maayo ang imong mga kinahanglanon.

Ang pagsunud ug pagkarga mahimong ma-optimize gamit ang lainlaing mga lahi sa mga grapples alang sa matag aplikasyon. Ang pagsunud kinahanglan nga input sa kustomer aron mahibal-an kung unsa ang mapili samtang ang pag-undang sa basura mahulog, kini nga tipo sa grapple nagtugot sa operator sa mga materyal usab sa pagpili ug pagkarga.

Depende sa materyal ug kung gigamit ba o dili ang gripo alang sa bisan unsang demolisyon tingali magdiktar kung unsa ang gigamit alang sa pag-load, ang kadaghanan sa mga kontraktor mogamit sa tanan. Tungod sa oportunidad, kini angayan nga adunay duha sa trabaho. Ang demolisyon nga grapple mahimo nga makontrol ang bug-at nga trabaho ug tuguti nga moabut ang labi ka labi / labi ka labi nga grapple aron maatiman ang mas gamay nga materyal.

Ang kalig-on kritikal kung ang pagdumala sa demolition yerbis. "Kadaghanan sa pagsunud sa mga grapples adunay mga internal cylinders ug rotate motor nga nanginahanglan duha nga dugang nga mga sirkito sa hydraulic. Dili kini lig-on ug malig-on sama sa mga mekanikal nga demolisyon sa mekanikal," ingon ni Nye. "Kadaghanan sa pag-load gihimo sa mga mekanikal nga mga grapples diin ang operator mahimong mabungkag ang materyal alang sa compaction nga wala makadaot sa grape.

Ang mga guba nga demolisyon sa mekanikal yano nga wala'y paglihok nga mga bahin. Ang mga gasto sa pagpadayon nga gitago sa usa ka minimum ug pagsul-ob sa mga bahin limitado sa pag-abras gikan sa pag-load / pag-unload sa mga materyales. Ang usa ka maayo nga operator mahimong magkalainlain, pag-clip, pagmaniobra ug paghan-ay sa mga materyales nga paspas ug epektibo sa usa ka mekanikal nga grapple nga wala kinahanglana ang gasto ug sakit sa pag-ayo sa pag-alsa sa gripo.

Kung ang aplikasyon nangayo sa tukma nga pagdumala sa materyal, bisan pa, ang usa ka rotating grapple mahimong labing maayo nga kapilian. Nagtanyag kini hangtod sa 360 ° rotation, nga nagtugot sa operator sa pagkuha gikan sa bisan unsang anggulo nga wala ibalhin ang makina.

Sa husto nga kahimtang sa trabaho, ang usa ka rotating grapple mahimong mag-out out sa bisan unsang natapos nga grapple. Ang pagkubkob mao nga sa mga hydraulics ug rotator, ang presyo mosaka. Timbangon ang pasiunang gasto batok sa gipaabut nga ganansya, ug siguruha nga susihon ang disenyo sa rotator aron masiguro nga kini hingpit nga gipanalipdan gikan sa mga basura.

Ang Spacing sa Tine usa ka hinungdanon nga konsiderasyon alang sa materyal nga pagaisahan. Maayo na lang, ang dili gusto nga materyal kinahanglan dali nga moagi sa grapple. Naghimo kini labi ka dali, labi ka mabungahon nga mga panahon sa siklo.

Adunay daghang mga lainlaing mga configurasyon sa tine nga magamit. Kasagaran, kung ang usa ka kustomer nagtrabaho uban ang gagmay nga mga basura, usa ka mas dako nga gidaghanon sa mga Tines ang paagi sa pag-adto. Ang mga demolisyon nga grapples sagad adunay usa ka duha-over-three tine configure alang sa pagpili sa mas dagkong mga butang. Ang brush o mga gripo nga grapples kasagaran usa ka tulo-over-upat nga laraw sa tine. Ang labi nga kontak nga lugar nga ang grapple magamit sa karga, labi ka kusog ang clamping puwersa.

Ang tipo sa materyal nga pagdumala adunay usa ka hinungdanon nga epekto sa labing angay nga pagsulud sa teligrasyon. Ang mabug-at nga mga sagbayan sa steel ug mga bloke nagtawag alang sa usa ka duha-over-three tine configur. Nanawagan ang kinatibuk-ang katuyoan sa demolisyon alang sa usa ka tulo-over-upat nga pagsumpo sa tine. Ang brush, basura sa munisipalidad ug daghang mga materyales nga tawag alang sa upat nga sobra sa lima ka mga tiner. Ang mga panawagan sa katukma alang sa usa ka opsyonal nga hydraulic brace imbis usa ka sukaranan nga lig-on nga brace.

Pangayo tambag sa SPACE SPACTE Pinasukad sa materyal nga imong gigunitan. Naghatag si Bonovo og mga grapples alang sa tanan nga mga matang sa materyal. Kita adunay kaarang sa paghimo sa mga kostumbre nga mga supong sa tine nga nagtugot sa pipila nga gidak-on sa mga basura nga mahulog samtang nagpabilin ang gikinahanglan. Kini nga mga sili sa tine mahimo usab nga i-playd aron magpadayon kutob sa mahimo.

Adunay usab mga laraw sa plate ug rib shell nga magamit. Ang mga shells sa plate gigamit labi pa sa mga industriya sa basura kumpara sa bersyon sa rib shell, nga adunay posibilidad nga makuha ang materyal nga natapos sa sulod sa gusok. Ang plate shell magpabilin nga limpyo ug padayon nga nagtrabaho og dugay. Bisan pa, ang giladmon sa mga gusok sa ribbed nga bersyon naghatag kusog sa mga kabhang. Gitugotan usab sa laraw sa ribed alang sa dugang nga panan-aw ug pag-screening sa materyal.

Dali nga Ekpekto sa Pamaagi nga Epekto

Ang pila ka demolisyon nga mga grapples mahimong molihok o wala'y dali nga coupler. . Maparehas kaayo kini sa pag-retrofit mga grapples sa ulahi nga petsa.

Ang dali nga coupler-mount nga mga grapples usa ka kompromiso, mahimo nila nga 'doble nga buhat,' nga labi ka lisud nga masulbad ang operator. Ang mga pwersa ubos tungod sa mga sentro sa PIN ug dugang nga gitas-on. Ang direktang pin-on nga mga grapples nagtanyag sa labing yano ug epektibo nga kapilian alang sa pag-mount. Wala'y doble nga aksyon ug ang kusog sa breakout sa makina nagdugang tungod sa dugang nga distansya sa Pin center.

Ang mga gilaraw nga katuyoan nga gilaraw nga mga cupler-mount nga mga grapples anaa. "Nagtanyag ang Kenco sa usa ka Cupler-Mountied Grapple nga nagbantay sa parehas nga geometry ingon usa ka bersyon sa pins.