Pöidlad ja haarandid võimaldavad ekskavaatoril lammutusmaterjale valida, paigutada ja sortida suhteliselt hõlpsalt. Kuid oma töö jaoks sobiva tööriista valimine teeb keeruliseks laia valiku võimalused. Seal on palju erinevaid pöidlaid ja haaratsioone, mis pakuvad ainulaadseid eeliseid ja piiranguid.

Tehke õige valik ja teid premeeritakse suurenenud tootlikkusega. Valige vale kiindumus ja tootlikkus kannatab ja/või kiindumus tööaeg ja kogu elu väheneb.

Ämbri pöidla kaalutlused

Kopa-/pöidlakombinatsioon saab enamiku ülesannetega hakkama ja kui peate oma masinaga kaevama, pakub see tõhusat lahendust. Nagu teie käe pöial, suudab ekskavaatori ämber pöidlad haarata veidra kujuga esemeid, seejärel voldib normaalseks kaevamiseks ja laadimiseks välja.

Kuid see ei ole kõigile sobiv lahendus. Turul on tänapäeval palju pöidlaid, enamik pöidlaid on mõeldud peaaegu kõigega hakkama saama, kuid teatud tüüpi võib olla produktiivsem.

Näiteks kui praht on oma olemuselt väiksem, oleks neli lähedasemaga paigutatud nelja piikiga pöial palju parem kui kaks kaugemale vahetatud piik, suuremad praht võimaldab vähem pite ja suuremat vahekaugust, mis omakorda annab operaatorile parema nähtavuse. Pöidla on ka kergem, mis annab masinal suurema kasuliku koormuse.

Saadaval on ka nii hüdraulilised kui ka mehaanilised versioonid, millel on mitmesugused hambad, mis segavad ämbrihambaid. Mehaanilised pöidlad paigaldatakse tavaliselt lihtsa keevisõmblusega, ilma et oleks vaja spetsiaalseid tihvte ega hüdraulika. Need pakuvad odavat lahendust aeg-ajalt kasutamiseks, samal ajal kui hüdraulilised pöidlad pakuvad koormusele tugevat positiivset haardumist.

Hüdraulilise pöidla täiendava paindlikkuse ja täpsusega osutub aja jooksul tõhusamaks, võimaldades operaatoril objektidest hõlpsalt haarata.

Kulude ja tootlikkuse vahel on siiski kompromiss. Hüdraulilised pöidlad on kallimad, kuid need edestavad mehaanilist mudelit, enamik oste on asjakohased pöidlaga tehtud töö jaoks. Kui kasutate seda iga päev, soovitan minna hüdrauliliseks. Kui see on aeg -ajalt kasutamine, võib mehaaniline olla mõistlikum.

Mehaanilised pöidlad fikseeritakse ühes asendis ja ämber peab selle vastu kõverduma, enamikul mehaanilistel pöidladel on kolm käsitsi reguleeritud asendit. Hüdraulilisel pöidlal on suurem liikumisulatus ja see võimaldab operaatoril seda kabiinilt kontrollida.

Mõned tootjad pakuvad ka progresseeruvaid lüli hüdraulilisi pöidlaid, mis pakuvad suuremat liikumisulatust, sageli kuni 180 °. See võimaldab pöial haarata kogu ämbri vahemikus. Objekte saate valida ja paigutada kepi lõpu ümber. Samuti tagab see koormuse juhtimise suurema osa ämbri liikumisulatusest. Seevastu lingihüdraulilised pöidlad on lihtsamad ja kergemad, liikumisulatus tavaliselt vahemikus 120 ° kuni 130 °.

Pöidla kinnitusstiilid mõjutavad ka jõudlust. Universaalse stiilis pöidlad ehk padja kinnitusplokk on oma peamine tihvt. Baasplaadi keevitab kepi külge. Pin-on-stiilis pöial kasutab ämbri tihvti. Pulga külge keevitatakse väike sulg. Hüdrauliline tihvti-pöial on võimeline säilitama oma seost ämbri pöörlemisega ja on konstrueeritud nii, et see vastaks ämbri otsa raadiusele ja laiusele.

Ämbri tihvtiga sõinitud pöidlad võimaldavad pöidlal pöörata kopaga samal tasapinnal, pöidlad, mis lõppevad kleepimisele kinnitatud plaadil, kipuvad lühendama nende suhtelist pikkust ämbri otsa raadiusele, kui see välja keeratakse. Pin-kinnitatud pöidlad on tavaliselt kallimad. Keevisõmblusega pöidlad on oma olemuselt üldisemad ja mõeldud töötama vastavas ekskavaatori kaaluklassis.

NYE väidab, et PIN-i kinnitatud või pulga paigaldatud pöidlad on mitmeid eeliseid. Nööpnõelaga pöidlaga ristuvad näpunäited hammastega, sõltumata ämbri asendist (täielik lokk kuni osalise prügimäeni). "Kui kopp eemaldatakse, on ka pöial, mis tähendab, et see ei kleepu käe alla, kus see võib kahjustada ega takistada," kommenteerib ta. Pulgal pole pöördeklambrit, et häirida teisi manuseid.

Pin-kinnitatud pöidlad töötavad hästi ka tihvtide haarajate ja kiirete ühendajatega. "Pöidla püsib koos masinaga ämbrist sõltumatu," ütleb Nye. Kuid ilma kiire sidujata tuleb peamine tihvt ja pöial ämbriga eemaldada, mis tähendab lisatööd.

Samuti on külge kinnitatud pöidladel mitmeid eeliseid. Pöidla püsib masinaga ja seda ei mõjuta kinnitusmuutused. Seda on lihtne eemaldada, kui seda pole vaja (välja arvatud aluse ja pöörded). Kuid näpunäited ristuvad ainult ämbrihambad ühel hetkel, nii et pöidla pikkus on oluline. "Pin -haaraja kasutamisel peab pöial olema eriti pikk, mis suurendab jõudude keerdumist."

Pöidla valimisel on oluline sobitada ämbri otsa raadius ja hammaste vahekaugus. Laius on ka kaalutlus.

Laiemad pöidlad on head mahukate materjalide nagu munitsipaaljäätmete, pintsli jms korjamiseks, kuid laiemad pöidlad toodavad sulgudes rohkem keerduvat jõudu ja rohkem hambaid võrdselt vähem klammerdusjõu hamba kohta.

Laiem pöial pakub rohkem materiaalset säilitamist, eriti kui ämber on ka lai, jällegi võib prahi suurus olla koos laadimisprotokolliga. Kui ämber kannab peamiselt koormust, kasutatakse pöidla toetavas rollis. Kui masin kasutab ämbrit neutraalses või rullitud asendis, kannab pöial nüüd rohkem koormust, nii et laius muutub rohkem teguriks.

Lammutamine/sortimine haarab

Haarake kinnitus on tavaliselt enamikus rakendustes palju produktiivsem (lammutamine, kivide käitlemine, vanaraua käitlemine, maa puhastamine jne) kui pöial ja ämber. Lammutamise ja tõsise materjali käitlemiseks on see tee.

Tootlikkus on palju parem, kui haarata rakendustes, kus käitlete sama materjali ikka ja jälle ega pea masinaga kaevama. Sellel on võime haarata passis rohkem materjali kui ämbri/pöidla kombinatsiooni korral.

Samuti kipuvad haarandid ebakorrapäraste objektide puhul paremini töötama. Mõned esemed võivad hõlpsalt tõsta, et ämbri ja pöidla kombo vahele mahtub kõvasti.

Lihtsaim konfiguratsioon on töövõtja haarats, millel on koppsilinder väljas töötav statsionaarne lõualuu ja ülemine lõualuu. Seda tüüpi haarats kipub maksma vähem ja hooldust on vähem.

Lammutamine ja sorteerimine võib oluliselt parandada primaarsete või sekundaarsete lammutusrakenduste tootlikkust. Need on võimelised liikuma suurte materjalidega, sorteerides samal ajal ringlussevõetavaid materjale.

Enamikus olukordades oleks lammutamise haak ideaalne valik, lammutamise haarajad pakuvad suurepärase mitmekülgsuse, pakkudes operaatorile võimalust mitte ainult prahti valida, vaid ka seda luua. Kergemad haarandid on saadaval, kuid tavaliselt ei soovitata lammutamiseks. Sarnaselt pöidlatele, kui lammutamine luuakse mõne muu vahendiga, võib kergem kohustus, lai haarats sobib teie vajadustele paremini.

Sorteerimist ja laadimist saab optimeerida, kasutades iga rakenduse jaoks erinevat tüüpi haaratsioone. Sorteerimine nõuab kliendi sisendit, et teha kindlaks, mida raiskamise ajal läbi kukkuda, see haaraatüüp võimaldab operaatoril nii materjali koristada, samuti valida ja laadida.

Sõltuvalt materjalist ja sellest, kas mõne lammutuse jaoks kasutatakse haaramist või mitte, dikteerib tõenäoliselt seda, mida laadimiseks kasutatakse, kasutab enamik töövõtjaid, mis on masinas kõige tegemiseks. Arvestades võimalust, oleks ideaalne omada mõlemat töökohal. Lammutamise haaratus sai raske tööga hakkama ja lasta kergema/laiema haarandiga väiksema materjali eest hoolitseda.

Vastupidavus on lammutus prahi käitlemisel kriitiline. "Enamikul sorteerivate haarajatega on sisemised silindrid ja pöörlevad mootorid, mis vajavad kahte täiendavat hüdraulilist vooluahelat. Need pole nii tugevad ja vastupidavad kui mehaanilised lammutamise haarajad," ütleb Nye. „Enamik laadimist tehakse mehaaniliste haaranditega, kus operaator saab materjali tihendamiseks maha purustada, ilma et haarata.

Mehaanilised lammutamise haarajad on lihtsad ja praktiliselt liikuvate osadeta. Hoolduskulud hoitakse minimaalsena ja kulumisosad piirduvad koormamis-/mahalaadimismaterjalide hõõrdumisega. Hea operaator saab materjalid kiiresti ja tõhusalt keerutada, keerata, manipuleerida ja sorteerida mehaanilise haarandiga, ilma et oleks vaja kulutusi ja peavalu pöörleva sorteerimise haaramise järele.

Kui rakendus nõuab materjali täpset käitlemist, võib siiski parem valik olla pöörlev haarats. See pakub pöörlemist kuni 360 °, mis võimaldab operaatoril haarata iga nurga alt masinat liigutamata.

Õige töökoha olukorras võib pöörlev haaratus ületada iga fikseeritud haaratust. Negatiivne külg on see, et hüdraulika ja rotaatoritega tõuseb hind. Kaaluge esialgsed kulud võrreldes eeldatava kasumiga ja kontrollige kindlasti rotaatori kujundust, et veenduda, et see on prahi eest täielikult kaitstud.

Tine vahekaugus on oluline kaalumine materjali sorteerimiseks. Ideaalis peaks soovimatu materjal hõlpsalt käest läbi minema. See loob kiirema, produktiivsema tsükli aja.

Saadaval on palju erinevaid piide konfiguratsioone. Tavaliselt, kui klient töötab väiksema prahiga, on tee suurem arv piisid. Lammutamise haarates on suuremate üksuste valimiseks tavaliselt kahekordse kolmikkonfiguratsioon. Pintsli- või prahi haarajad on tavaliselt kolm üle-nelja tine-kujundusega. Mida rohkem kontaktpiirkonda koormusele haarab, seda rohkem väheneb klammerdamisjõud.

Käsitletava materjali tüübil on suur mõju kõige sobivamale pidede konfiguratsioonile. Rasked terasest talad ja plokid nõuavad kahekordset kolm-kolmik konfiguratsiooni. Üldotstarbeline lammutamine nõuab kolme üle-nelja piiniku konfiguratsiooni. Pintsel, munitsipaaljäätmed ja mahukad materjalid nõuavad nelja-üle-viieliini. Täpne korjamine kutsub üles valikulist hüdraulilist traksi, mitte tavalist jäika traksi.

Küsige nõuannete vahekauguse kohta, mis põhineb käsitatava materjali põhjal. Bonovo on andnud haarasid igat tüüpi materjalidele. Meil on võime luua kohandatud piinikesi, mis võimaldavad teatud suuruses prahi läbi kukkuda, säilitades vajaliku. Neid piinikesi saab ka võimalikult palju säilitada.

Saadaval on ka taldrikke ja ribide kestade kujundusi. Plaatide kestad kasutatakse rohkem jäätmetööstuses vs ribide kesta versiooni, mis kipub ribidesse materjali kinni jääma. Plaatide kest püsib puhas ja töötab kauem. Ribide sügavus ribide versioonil annab aga kestadele tugevust. Ribide kujundus võimaldab ka materjali suuremat nähtavust ja sõelumist.

Kiireühendused mõjutavad valikut

Teatud lammutamiskirjad võivad töötada kiire siduriga või ilma. (Otsesed nööpnõelad ei tööta tavaliselt haakeseadmetel hästi.) Kui kavatsete tulevikus kiiret sidurit kasutada, on kõige parem osta see haardumisega, kuna haarabid tuleks tehasesse seadistada, et töötada koos siduriga. Hiljem on haaramise moderniseerimine üsna kallis.

Kiirete ühendajale kinnitatud haaratud haaratud on kompromiss, need võivad kipuda "topelt tegutsema", muutes operaatori omandamise jaoks pisut keerukamaks. Jõud on pinike keskpunktide ja lisakõrguse tõttu madalamad. Otsesed nööpnõelad pakuvad paigaldamiseks kõige lihtsamat ja tõhusamat võimalust. Topeltmeetmeid ei toimu ja masina läbimurde jõud suureneb tänu PIN -i keskpunkti suurenenud kaugusele.

Saadaval on otstarbekohased sidurile kinnitatud haarandid. „Kenco pakub ühendusele kinnitatud haaratust, mis hoiab sama geomeetriat kui PIN-on versiooni. Selle haarandi kaks pooled on ühendatud kahe lühikese tihvti kaudu, mida hoitakse masinakepi otseses joonel. See annab teile korraliku pöörlemise ilma ohverdamiseta.