As ferramentas empregadas pola industria da demolición do edificio son extensas e melloradas constantemente. Os trineo evolucionaron a trituradores e palas de man evolucionadas ata baldes de escavadoras. Sempre que sexa posible, os fabricantes se esforzan por mellorar a produtividade e a seguridade das ferramentas que os contratistas usan todos os días.

Os conectores rápidos non son unha excepción. Estes accesorios de escavadoras posvenda eliminan a necesidade de eliminar manualmente os pinos de montaxe, aumentando así a eficiencia e reducindo moito o tempo necesario para que os operadores de escavadoras cambien entre accesorios. Como todas as outras ferramentas, os acopladores rápidos están a mellorar constantemente. Ao tomar decisións de compra, os contratistas deben considerar as aplicacións, configuracións hidráulicas ou mecánicas, características de seguridade e outras características de rendemento, como a capacidade de inclinación, para sacar o máximo proveito do seu investimento.

Conveniente con acopladores

Os acopladores rápidos son un investimento que pode engadir comodidade e flexibilidade da flota en case todas as aplicacións. Sen un acoplador, cambiar entre un cubo, un ripador, un rastrillo, un agarre mecánico, etc., pode consumir tempo valioso. Aínda que os acopladores poden facer que a máquina sexa máis pesada, reducindo lixeiramente a forza do avance, aumentan a velocidade e flexibilidade do substituto do accesorio. Tendo en conta que as substitucións tradicionais poden levar ata 20 minutos, os acopladores rápidos poden reducir o tempo necesario para xestionar emprego que requiran diferentes accesorios.

Se o operador cambiou o anexo cada poucos días en vez dunhas horas, é posible que o acoplador non sexa necesario. Pero se un contratista está a usar unha variedade de accesorios todo o día ou quere aumentar a produtividade cunha máquina nun sitio, un acoplador é un dispositivo imprescindible. Os acopladores rápidos poden incluso reducir o mantemento e os custos requiridos, xa que un operador pode negarse a cambiar accesorios cando se necesite a substitución manual se non quere molestar. Non obstante, usar o accesorio incorrecto para o traballo incorrecto pode aumentar definitivamente o desgaste.

Notas sobre acopladores hidráulicos e mecánicos

A maioría dos fabricantes ofrecen acopladores en dúas configuracións: hidráulico ou mecánico. Hai pros e contras en termos de escala, custo e sistema operativo.

Os acopladores mecánicos (ou manuais) poden proporcionar un menor custo, menos compoñentes e un peso global máis lixeiro. A miúdo son a mellor opción se un traballo non require que se substitúan varios accesorios diariamente ou se o prezo é a consideración máis importante. O prezo de compra dos acoplamientos mecánicos é similar ao dos acoplamientos hidráulicos, pero os procedementos de instalación complexos necesarios adoitan variar moito en custo.

Non obstante, con acopladores mecánicos, a comodidade e a seguridade poden verse comprometidas. Esixir ao operador que abandone a cabina da máquina e use a forza manual para situar os pinos no seu lugar deu lugar a que o proceso de substitución levase máis tempo. Normalmente implica dous traballadores e é un proceso máis difícil. Debido ás características fáciles de usar do acoplador hidráulico, o operador pode completar este proceso no habitáculo, aforrando tempo e esforzo. Isto mellora a eficiencia e a seguridade.

Beneficios de seguridade dos acoplamientos hidráulicos

A maioría das lesións relacionadas cos acopladores débense a que os operadores non protexan correctamente os pinos de seguridade en modelos semiautomáticos ou manuais. Os acoplamientos pobres e os cubos caídos derivaron en numerosas feridas, algunhas mortes. Segundo un estudo da Administración de seguridade e saúde no traballo (OSHA), houbo 15 incidentes relacionados coa lesión nos Estados Unidos entre 1998 e 2005 que incluíron cubos de escavadoras en escavadoras hidráulicas que foron liberadas accidentalmente de articulacións rápidas. Oito dos incidentes derivaron en vítimas mortais.

Na maioría dos casos, a falla de enganchar e bloquear os acopladores correctamente é probable que sexa a causa do accidente. Segundo a OSHA, pode producirse unha liberación accidental de acopladores porque os usuarios poden non ter coñecemento dos perigos de substitución, non inseren pinos de bloqueo correctamente ou non se adestran adecuadamente nos procedementos de instalación e proba. Para reducir a probabilidade de accidentes, os fabricantes desenvolveron solucións a través de acopladores hidráulicos para garantir un compromiso adecuado e minimizar a posibilidade de lesións debido ao erro do operador.

Aínda que os acoplamientos hidráulicos non eliminan o risco de que se caian todos os accesorios, son máis seguros que os acopladores mecánicos na prevención de lesións no traballo.

Para garantir que os operadores estean a usar correctamente os pasadores de bloqueo, algúns sistemas están equipados con luces LED vermellas e verdes, así como un timbre de aviso para que o usuario saiba se o emparellamento tivo éxito. Isto aumenta a conciencia do operador e axúdalles a xestionar sistemas e a previr situacións perigosas.

Dado que a maioría dos accidentes graves se producen nos primeiros 5 segundos do bloqueo do anexo, algúns fabricantes engadiron funcións que fan case imposible que o operador caia accidentalmente o anexo.

Unha destas características é o principio de bloqueo de cuña para contrarrestar os pinos de bloqueo incorrectos. Isto require que o acoplador estea conectado ao anexo en dous lugares separados. Esta aplicación constante da presión de traballo axusta constantemente a cuña, mantendo os dous pines firmemente no nó rápido e o anexo de forma segura no seu lugar.

O deseño avanzado tamén ofrece unha articulación de seguridade que se pode bloquear de forma segura de inmediato e automaticamente no primeiro dos dous pines. Isto impide que os accesorios sexan eliminados aínda que o operador se esqueza de completar o proceso. O knuckle de seguridade funciona independentemente da cuña que mantén o segundo pin, evitando a liberación do primeiro pin en caso de fallo do sistema hidráulico. Ao substituír o anexo, o operador primeiro libera a cuña, logo coloca o anexo nunha posición segura no chan e logo libera a articulación de seguridade.

Para obter máis seguridade, os operadores poden buscar funcións de tempo de espera que ofrecen algúns fabricantes que reencontran automaticamente as xuntas de seguridade. Se o operador non desvincula completamente da articulación de seguridade dentro do período de tempo de espera, a articulación restablecerá automaticamente. Esta característica de cronometraxe é personalizable, pero normalmente ocorre despois de 5 a 12 segundos para axudar a previr situacións perigosas. Sen esta característica, o operador podería esquecer que o anexo foi desbloqueado e logo caer despois de levantalo do chan ou desbloquealo no aire.

Características e opcións adicionais

Simplemente engadir un acoplador estándar a unha flota pode aforrar tempo e cartos, pero hai funcións adicionais que poden mellorar a produtividade.

Algúns acopladores hidráulicos e os seus accesorios emparellados proporcionan rotación de 360 ​​graos. Para aumentar a capacidade, algúns fabricantes ofrecen unha articulación universal que tamén se pode inclinar, a miúdo chamada Tilter. Esta capacidade natural para xirar e os acopladores de inclinación continuamente fai que sexan aínda máis eficientes e produtivos que os acopladores estándar. Moitas veces son racionalizados no deseño, o que os fai ideais para zonas estreitas e aplicacións como a construción de estradas, a silvicultura, o deseño de xardíns, os servizos ferroviarios e a eliminación de neve urbana.

Os roteiros de inclinación custan máis e pesan máis que os acopladores hidráulicos estándar, polo que os usuarios deben considerar as súas características antes de escoller.

Outro aspecto que os usuarios deben considerar é se o dispositivo é totalmente hidráulico. Algúns fabricantes desenvolveron sistemas que poden conectar ata cinco bucles hidráulicos cómodamente e con seguridade desde a cabina. Un sistema especial de bloqueo absorbe as forzas de dispersión xeradas entre válvulas sen transferilas ao acoplador rápido. A unidade hidráulica completa permite a substitución rápida sen traballo manual adicional. Os sistemas desta natureza representan o seguinte paso lóxico para os acopladores e o desenvolvemento de direccións totalmente hidráulicas pode levar a maiores estándares de seguridade.

Tomar decisións sabias

A medida que evolucionan as ferramentas e as tecnoloxías, os contratistas atoparán máis opcións. A eficiencia e a seguridade adoitan ir da man e son igualmente importantes. Afortunadamente, analizando a aplicación, entendendo os riscos e optimizando o sistema para as necesidades específicas da compañía, os contratistas poden atopar un acoplador rápido que mellora tanto a eficiencia como a seguridade.