Jempol dan grapple memungkinkan excavator untuk memilih, menempatkan, dan mengurutkan bahan pembongkaran dengan relatif mudah. Tetapi memilih alat yang sesuai untuk pekerjaan Anda rumit dengan bermacam -macam opsi yang luas. Ada banyak jenis dan konfigurasi jempol dan grapple, masing -masing menawarkan manfaat dan keterbatasan unik.

Buatlah pilihan yang tepat dan Anda akan dihargai dengan peningkatan produktivitas. Pilih keterikatan dan produktivitas yang salah akan menderita dan/atau uptime lampiran dan kehidupan secara keseluruhan akan berkurang.

Pertimbangan jempol ember

Kombinasi ember/ibu jari dapat menangani sebagian besar tugas, dan jika Anda perlu menggali dengan mesin Anda, itu memberikan solusi yang efektif. Seperti ibu jari di tangan Anda, jempol Excavator Bucket dapat memahami barang -barang yang berbentuk aneh, lalu melipat keluar dari jalan untuk penggalian dan pemuatan normal.

Namun, ini bukan solusi satu ukuran untuk semua. Ada banyak gaya ibu jari di pasaran saat ini, sebagian besar jempol dirancang untuk menangani apa saja, tetapi jenis tertentu bisa lebih produktif.

Misalnya, jika puing -puing lebih kecil di alam, maka ibu jari dengan empat tines yang ditempatkan lebih dekat bersama akan jauh lebih baik daripada dua tines yang dipisahkan lebih jauh, puing -puing yang lebih besar memungkinkan lebih sedikit tines dan jarak yang lebih besar, yang pada gilirannya memberi operator visibilitas yang lebih baik. Jempolnya juga akan lebih ringan, yang memberi mesin muatan yang lebih besar.

Juga tersedia keduanya versi hidrolik dan mekanis dengan berbagai gigi yang sejuk dengan gigi ember. Jempol mekanis biasanya dipasang dengan braket las-las sederhana tanpa pin atau hidrolika khusus yang diperlukan. Mereka memberikan solusi berbiaya rendah untuk penggunaan sesekali, sementara ibu jari hidrolik memberikan cengkeraman yang kuat dan positif pada beban.

Memiliki fleksibilitas tambahan dan ketepatan ibu jari hidrolik akan terbukti lebih efisien dari waktu ke waktu dengan memungkinkan operator untuk dengan mudah memahami objek.

Namun, ada pertukaran antara biaya dan produktivitas. Jempol hidrolik lebih mahal tetapi mereka akan mengungguli model mekanis, sebagian besar pembelian relevan dengan jumlah pekerjaan yang dilakukan dengan ibu jari. Jika Anda menggunakannya setiap hari, saya sarankan menjadi hidrolik. Jika ini penggunaan sesekali, mekanik mungkin lebih masuk akal.

Jempol mekanis difiksasi dalam satu posisi dan ember harus melengkung terhadapnya, sebagian besar jempol mekanis memiliki tiga posisi yang disesuaikan secara manual. Jempol hidrolik memiliki rentang gerak yang lebih besar dan memungkinkan operator untuk mengendalikannya dari kabin.

Beberapa produsen juga menawarkan jempol hidrolik tautan progresif, yang memberikan rentang gerak yang lebih besar, seringkali hingga 180 °. Ini memungkinkan ibu jari untuk menggenggam seluruh jajaran ember. Anda dapat memilih dan menempatkan benda lebih jauh di sekitar ujung tongkat. Ini juga menyediakan kontrol beban melalui sebagian besar rentang gerak ember. Sebaliknya, jempol hidrolik no-link lebih sederhana dan ringan dengan kisaran gerakan biasanya dari 120 ° hingga 130 °.

Gaya pemasangan jempol juga mempengaruhi kinerja. Jempol bergaya universal, atau jempol mount pad, memiliki pin utama mereka sendiri. Burasi baseplate ke tongkat. Jempol gaya pin-on menggunakan pin bucket. Dibutuhkan braket kecil untuk dilas ke tongkat. Jempol pin-on hidrolik mampu mempertahankan hubungannya dengan rotasi ember dan direkayasa untuk mencocokkan jari-jari dan lebar ujung ember.

Jempol yang engsel dengan pin bucket memungkinkan ibu jari berputar pada bidang yang sama dengan ember, jempol berengsel pada piring yang dipasang tongkat cenderung mempersingkat panjang relatif mereka ke jari-jari ujung ember ketika diluncurkan. Jempol yang dipasang pin biasanya lebih mahal. Jempol las-on lebih bersifat generik dan dirancang untuk bekerja di kelas berat Excavator masing-masing.

NYE menyarankan ada beberapa keuntungan untuk jempol yang dipasang di pin vs stick-mount. Dengan ibu jari yang dipasang pin, ujung-ujungnya berpotongan dengan gigi terlepas dari posisi ember (keriting penuh ke dump parsial). "Ketika ember dilepas, begitu pula ibu jari, yang berarti tidak mencuat di bawah lengan di mana ia mungkin bisa rusak atau menghalangi," komentarnya. Tidak ada braket pivot pada tongkat untuk mengganggu lampiran lainnya.

Jempol yang dipasang di pin juga bekerja dengan baik dengan pin gaxer dan coupler cepat. "Jempol tetap dengan mesin terlepas dari ember," kata Nye. Tetapi tanpa coupler cepat, pin dan ibu jari utama harus dilepas dengan ember, yang berarti pekerjaan ekstra.

Ada juga beberapa keuntungan untuk jempol yang dipasang tongkat. Jempol tetap dengan mesin dan tidak terpengaruh oleh perubahan lampiran. Mudah dihapus saat tidak diperlukan (kecuali baseplate dan pivot). Tetapi tips hanya akan memotong gigi ember pada satu titik, jadi panjang jempol itu penting. "Saat menggunakan pin grampber, ibu jari harus ekstra panjang, yang meningkatkan kekuatan memutar pada braket."

Saat memilih ibu jari, penting untuk mencocokkan jari -jari ujung ember dan jarak gigi. Lebar juga menjadi pertimbangan.

Jempol yang lebih luas baik untuk mengambil bahan besar seperti limbah kota, sikat, dll., Namun, jempol yang lebih luas menghasilkan lebih banyak gaya memutar pada braket, dan lebih banyak gigi yang sama dengan gaya penjepit yang lebih sedikit per gigi.

Jempol yang lebih luas akan menawarkan lebih banyak retensi material, terutama jika ember juga lebar, sekali lagi, ukuran puing dapat menjadi faktor bersama dengan protokol pemuatan. Jika ember terutama membawa beban, ibu jari digunakan dalam peran yang mendukung. Jika mesin menggunakan ember dalam posisi netral atau digulung, ibu jari sekarang membawa lebih banyak beban sehingga lebar menjadi lebih dari faktor.

GRAPPLES DEMOLISI/Penyortiran

Lampiran grapple biasanya akan jauh lebih produktif di sebagian besar aplikasi (pembongkaran, penanganan batu, penanganan memo, pembersihan lahan, dll.) Daripada ibu jari dan ember. Untuk pembongkaran dan penanganan material yang serius, ini adalah cara untuk pergi.

Produktivitas akan jauh lebih baik dengan grapple dalam aplikasi di mana Anda menangani materi yang sama berulang -ulang dan tidak perlu menggali dengan mesin. Ini memiliki kemampuan untuk mengambil lebih banyak material dalam umpan daripada dengan kombinasi ember/ibu jari.

Grapples juga cenderung bekerja lebih baik pada objek yang tidak teratur. Beberapa item grapple dapat terangkat dengan mudah sulit ditekan agar pas di antara kombo ember dan jempol.

Konfigurasi paling sederhana adalah grapple kontraktor, yang memiliki rahang stasioner dan rahang atas yang beroperasi dari silinder bucket. Jenis grapple ini cenderung lebih murah dan ada lebih sedikit perawatan.

Perhimpunan dan penyortiran grapple dapat sangat meningkatkan produktivitas aplikasi pembongkaran primer atau sekunder. Mereka mampu memindahkan volume besar material saat menyortir daur ulang.

Dalam kebanyakan situasi, grapple pembongkaran akan menjadi pilihan yang ideal, grapple pembongkaran memberikan fleksibilitas yang besar dengan memberi operator kemampuan untuk tidak hanya memilih puing -puing, tetapi juga membuatnya. Grapple yang lebih ringan tersedia tetapi biasanya tidak direkomendasikan untuk pembongkaran. Mirip dengan ibu jari, jika pembongkaran sedang dibuat dengan cara lain, maka tugas yang lebih ringan, grapple lebar mungkin sesuai dengan kebutuhan Anda dengan lebih baik.

Penyortiran dan pemuatan dapat dioptimalkan menggunakan berbagai jenis grapple untuk setiap aplikasi. Penyortiran membutuhkan input pelanggan untuk menentukan apa yang akan dipetik saat membiarkan limbah jatuh, jenis grapple ini memungkinkan operator untuk menyapu material serta memilih dan memuat.

Bergantung pada materi dan apakah grapple digunakan untuk salah satu pembongkaran mungkin akan menentukan apa yang digunakan untuk memuat, sebagian besar kontraktor akan menggunakan apa yang ada di mesin untuk melakukan segalanya. Diberi kesempatan, akan sangat ideal untuk memiliki keduanya di tempat kerja. Grapple pembongkaran bisa menangani pekerjaan berat dan membiarkan grapple yang lebih ringan/lebih luas masuk untuk merawat materi yang lebih kecil.

Daya tahan sangat penting saat menangani puing -puing pembongkaran. "Sebagian besar grapple penyortiran memiliki silinder internal dan memutar motor yang membutuhkan dua sirkuit hidrolik tambahan. Mereka tidak sekuat dan tahan lama seperti grapple pembongkaran mekanis," kata Nye. “Sebagian besar pemuatan dilakukan dengan grapple mekanis di mana operator dapat menghancurkan material untuk pemadatan tanpa merusak grapple.

Grapples pembongkaran mekanis sederhana dengan hampir tidak ada bagian yang bergerak. Biaya pemeliharaan dijaga agar tetap minimum dan bagian keausan terbatas pada abrasi dari bahan bongkar/pembongkaran. Operator yang baik dapat memutar, membalik, memanipulasi, dan mengurutkan bahan dengan cepat dan efektif dengan grapple mekanis tanpa perlu biaya dan sakit kepala dari grapple penyortiran yang berputar.

Namun, jika aplikasi menuntut penanganan material yang tepat, grapple yang berputar mungkin merupakan pilihan yang lebih baik. Ini menawarkan rotasi hingga 360 °, yang memungkinkan operator untuk mengambil dari sudut apa pun tanpa memindahkan mesin.

Dalam situasi pekerjaan yang tepat, grapple yang berputar dapat mengungguli grapple tetap. Kelemahannya adalah dengan hidrolika dan rotator, harganya naik. Timbang biaya awal vs kenaikan yang diharapkan, dan pastikan untuk memeriksa desain rotator untuk memastikan itu sepenuhnya terlindungi dari puing -puing.

Jarak tine adalah pertimbangan penting bagi materi yang dapat diurutkan. Idealnya, bahan yang tidak diinginkan harus dengan mudah melewati grapple. Ini menciptakan waktu siklus yang lebih cepat dan lebih produktif.

Ada banyak konfigurasi tine berbeda yang tersedia. Biasanya, jika pelanggan bekerja dengan puing -puing yang lebih kecil, sejumlah besar tines adalah cara untuk pergi. Grapples pembongkaran biasanya memiliki konfigurasi tine dua-lebih dari tiga untuk memilih item yang lebih besar. Grapple kuas atau puing-puing biasanya merupakan desain tine tiga-lebih dari empat. Semakin banyak area kontak grapple berlaku untuk beban, semakin banyak gaya penjepit akan berkurang.

Jenis bahan yang ditangani akan memiliki dampak besar pada konfigurasi tine yang paling tepat. Balok dan blok baja berat menyerukan konfigurasi tine dua-lebih tinggi. Pembongkaran tujuan umum menyerukan konfigurasi Tine tiga-ke-empat. Sikat, limbah kota, dan bahan-bahan tebal membutuhkan empat-lebih dari lima tines. Panggilan pengambilan presisi untuk penjepit hidrolik opsional daripada penjepit kaku standar.

Cari saran tentang jarak tine berdasarkan materi yang Anda tangani. Bonovo telah menyediakan grapple untuk semua jenis materi. Kami memiliki kemampuan untuk membuat spasi tine khusus yang memungkinkan puing -puing ukuran tertentu jatuh sambil mempertahankan apa yang dibutuhkan. Ruang tine ini juga dapat dilapisi untuk mempertahankan sebanyak mungkin.

Ada juga desain pelat dan desain kerang iga yang tersedia. Peluang pelat lebih banyak digunakan di industri limbah vs versi kerang tulang rusuk, yang cenderung membuat materi terjebak di dalam tulang rusuk. Cangkang pelat tetap bersih dan terus bekerja lebih lama. Namun, kedalaman tulang rusuk pada versi berusuk memberi kekuatan pada cangkang. Desain berusuk juga memungkinkan peningkatan visibilitas dan penyaringan material.

Pilihan Dampak Copler Cepat

Grapple pembongkaran tertentu dapat bekerja dengan atau tanpa coupler cepat. (Grapple pin-on langsung biasanya tidak berfungsi dengan baik pada skrup.) Jika Anda bermaksud menggunakan coupler cepat di masa depan, yang terbaik adalah membelinya dengan grapple, karena grapple harus diatur di pabrik untuk bekerja dengan coupler. Cukup mahal untuk retrofit grapples di kemudian hari.

Grapple yang dipasang dengan cepat adalah kompromi, mereka mungkin cenderung 'bertindak ganda,' membuatnya sedikit lebih menantang bagi operator untuk dikuasai. Kekuatan lebih rendah karena pusat pin dan tinggi ekstra. Grapple pin-on langsung menawarkan opsi paling sederhana dan efektif untuk pemasangan. Tidak ada aksi ganda dan gaya pelarian mesin meningkat karena peningkatan jarak pusat pin.

Tersedia grapple yang dipasang di coupler yang dirancang dengan tujuan. “Kenco menawarkan grapple yang dipasang di cupler yang menjaga geometri yang sama dengan versi pin-on. Dua bagian dari grapple ini terhubung melalui dua pin pendek, yang disimpan dalam garis langsung pin tongkat mesin. Ini memberi Anda rotasi yang tepat tanpa mengorbankan penggunaan coupler.