Proses Produksi:
Bahan baku:Banyak jenis pelat baja tersedia: Q345, NM400, Hardox, dll. Bahannya akan diinspeksi kualitas ketika dikirim ke bengkel.
Pemotongan:Kami memiliki dua jenis mesin pemotong: mesin pemotong kontrol numerik dan mesin pemotong kontrol plasma numerik. Yang pertama digunakan untuk memotong pelat baja dengan ketebalan lebih dari 20mm, dan yang terakhir digunakan untuk memotong pelat baja dengan ketebalan kurang dari 20mm.
Mereka memotong seluruh pelat baja ke setiap bagian ember sesuai dengan gambar, maka bagian -bagian akan dipoles dan dikirim ke area pemesinan.
Area pemesinan:
1.Drilling
-Kem. Bor lubang di bushing dan sisi mutakhir.
2.boring
-Diameter dalam bushing yang akurat untuk memastikan pin cocok dengan bushing dengan sempurna.
3. Burning
-Bushing pemrosesan
4.Milling
-Piring flensa pemrosesan (Kucing dan Komatsu Excavator lebih dari 20 ton ember akan menggunakan pelat flensa).
5.Beveling
-Membuat alur di pelat baja untuk meningkatkan area pengelasan dan pastikan pengelasan yang lebih padat.
6. Bending tekanan
-Bend pelat baja tebal, terutama bagian dari braket telinga.
7. Bintik
-Roll pelat baja ke bentuk busur.
-Membuat alur di pelat baja untuk meningkatkan area pengelasan dan pastikan pengelasan yang lebih padat.
Area pemesinan:
Area pengelasan-paling luar biasa dari keuntungan kami
-Bonovo menggunakan karbon dioksida mesin pengelasan terlindung dan kawat fluks-cored, yang disesuaikan dengan posisi apa pun di ruang angkasa. Pengelasan multi-pass dan pengelasan multi-lapisan adalah semua fitur kami.
-Arah dan tepi blade keduanya melalui pemanasan sebelum pengelasan. Suhu dikontrol secara wajar antara 120-150 ℃
-Tegangan pengelasan dipertahankan pada 270-290 volt, dan arus dipertahankan pada 28-30 amp untuk memastikan stabilitas proses pengelasan
-Peria yang berpengalaman secara teknis terampil dengan tangan ganda, yang membuat jahitan las mencapai bentuk skala ikan yang anggun
Keunggulan peledakan tembakan:
1. Buka lapisan oksida permukaan produk
2. Menggunakan kekuatan keras pengelasan yang dihasilkan selama pengelasan
3. Temukan adhesi cat dan buat cat diserap lebih kuat pada pelat baja.
Inspeksi
Dari bahan baku hingga produk jadi, seluruh proses ini berada di bawah inspeksi kualitas yang ketat termasuk deteksi cacat, inspeksi las, inspeksi ukuran struktur, inspeksi permukaan, inspeksi lukisan, inspeksi perakitan, inspeksi paket dll untuk menjaga standar kualitas kami ，
![Sph] qn]) 9h61fc (hgzl} qio](http://sc868.searchtestsite.com/uploads/SPHQN9H61FCHGZLQIO.jpg)
