これらの6つの覆面のヒントは、コストのかかる掘削機のダウンタイムを避けます-Bonovo

Crawler掘削機などの追跡された重機の伸びは、適切に機能するために維持する必要がある多数の移動成分で構成されています。下部構造が日常的に検査され、維持されていない場合、ダウンタイムとお金の損失、およびトラックの寿命の潜在的な減少につながる可能性があります。
これらの6つの下部構造のケアのヒントをフォローすることにより、概説されていますドゥーサンマーケティングマネージャーのAaron Kleingartnerでは、建設アプリケーションで作業する際に、Crawler Excavatorのスチールトラックの下部構造のパフォーマンスと生活を改善できます。
1 底流をきれいに保ちます

就業日の終わりに、掘削機のオペレーターは、細心の蓄積につながる可能性のある汚れやその他の破片を取り除くのに時間がかかるはずです。アプリケーションに関係なく、下部構造が汚れている場合は、掃除する必要があります。下着が日常的に洗浄されていない場合、コンポーネントの時期尚早の摩耗につながります。これは特に寒い気候でも当てはまります。
「オペレーターが下着をきれいにすることを怠り、寒い気候で働いている場合、泥、汚れ、破片が凍結するでしょう」とクリーンガートナーは言いました。 「その材料が凍結すると、ボルトをこすり始め、ガイドを緩め、ローラーを奪い、後で潜在的な摩耗につながります。下部構造の清掃は不必要なダウンタイムを防ぐのに役立ちます。」
さらに、デブリは下着に追加の体重を追加し、燃費を減らします。シャベルとプレッシャーワッシャーを使用して、覆面をきれいにします。
多くのメーカーは、より簡単なトラックキャリッジのクリーンアウトのために設計されたアンダーキャリッジを提供しています。

過剰または不均一な摩耗のために完全なアンダーキャリッジ検査を完了し、破損したコンポーネントまたは欠落しているコンポーネントを探すことが重要です。 Kleingartnerによると、マシンが過酷なアプリケーションやその他の困難な条件で使用されている場合、下着をより頻繁に検査する必要がある場合があります。
次の項目は日常的に検査する必要があります。
- ドライブモーター
- ドライブスプロケット
- メインアイドラーとローラー
- ロックガード
- ボルトを追跡します
- チェーンを追跡します
- 靴を追跡します
- 張力を追跡します
定期的なウォークアラウンド検査中、オペレーターはトラックをチェックして、コンポーネントが場所から外れているかどうかを確認する必要があります。もしそうなら、これはゆるいトラックパッドまたは壊れたトラックピンを示している可能性があります。同様に、彼らはローラー、アイドラー、ドライブを油漏れのために検査する必要があります。
これらのオイルリークは、ローラー、アイドラー、またはマシンのトラックドライブモーターに大きな故障につながる可能性のあるシールが失敗したことを示しています。
適切な細分運動のメンテナンスについては、メーカーの運用およびメンテナンスマニュアルを必ずフォローしてください。
3基本的な慣行に従ってください

特定の建設現場のタスクは、他のアプリケーションよりも掘削機トラックやアンダーキャリッジに摩耗を増やすことができるため、オペレーターがメーカーの推奨される操作手順を順守することが重要です。
Kleingartnerによると、トラックや底板の摩耗を最小限に抑えるのに役立ついくつかのヒントには、以下が含まれます。
- より広いターンをする:マシンをターンまたはピボットすると、摩耗が加速し、追跡の可能性が高まります。
- 斜面の時間を最小限に抑える:一方向の斜面または丘の一定の操作は、摩耗を加速することができます。ただし、多くのアプリケーションでは、勾配または丘の中腹の作業が必要です。したがって、機械を丘の上または下に移動するときは、ドライブモーターが正しい位置にあることを確認して、トラック摩耗を減らします。 Kleingartnerによると、ドライブモーターは、斜面または丘を登る操作性を簡単にするために、マシンの背面に面している必要があります。
- 厳しい環境を避けてください:粗いアスファルト、コンクリート、またはその他の粗い材料は、トラックに損傷を与える可能性があります。
- 不必要な回転を最小限に抑える:オペレーターを訓練して、攻撃的なターンを減らします。トラックスピニングは、摩耗や生産性を低下させる可能性があります。
- 適切な靴の幅を選択します:マシンとアプリケーションの重量を考慮して、適切な靴の幅を選択します。たとえば、より狭い掘削機の靴は、土壌の浸透とグリップが良いため、硬い土壌や岩の多い状態に適しています。広い掘削機の靴は、通常、柔らかい足元条件でうまく機能します。なぜなら、地上圧力の低い浮上があるためです。
- 正しいグラウザーを選んでください:靴あたりの溝の数を選択する前に、アプリケーションを検討してください。パイプを敷設する場合、単一または二重の溝がうまく機能する場合がありますが、他のアプリケーションではうまく機能しない場合があります。通常、トラックのグラウザーの数が多いほど、トラックが地面との接触が大きくなり、振動が減少し、より研磨的な条件で動作するときに長持ちします。
4適切なトラックの張力を維持します

トラックの張力が誤っていない可能性があるため、摩耗が増加する可能性があるため、適切な緊張を遵守することが重要です。一般的なルールとして、オペレーターが柔らかく泥だらけの状態で作業している場合、トラックをわずかにゆるく実行することをお勧めします。
「スチールトラックがきつすぎたり緩すぎたりすると、摩耗がすぐに加速する可能性があります」とKleingartner氏は言います。 「ゆるいトラックにより、トラックが追跡される可能性があります。」
5敏感な表面のゴムトラックを検討してください

ラバートラックは小さな掘削機で利用でき、これらのモデルはさまざまなアプリケーションで優れています。
最も顕著なのは、ゴム製のトラックが良好な浮選を提供し、掘削機が横断して柔らかい地面の状態で作業できるようにすることができます。ゴムトラックには、コンクリート、草、アスファルトなど、完成した表面の地面乱れが最小限に抑えられています。
6適切な掘削手順を順守します

クローラー掘削機オペレーターは、メーカーの運用およびメンテナンスマニュアルに概説されている基本的な操作手順に従って、過度の摩耗と追跡の劣化を最小限に抑える必要があります。
上部構造は、トラックの交換コストの大部分を占めています。これらは高価なコンポーネントで構成されているため、これらの6つの格好のメンテナンスのヒントを順守し、メーカーの運用およびメンテナンスマニュアルに概説されている適切なトラックメンテナンスは、全体的な所有コストを抑え、トラックの寿命を延ばすのに役立つ場合があります。