წარმოების პროცესი

წარმოების პროცესი:

ნედლეული:ფოლადის ფირფიტების მრავალი სახეობაა შესაძლებელი: Q345, NM400, Hardox და ა.შ.

ჭრა:ჩვენ გვაქვს ორი სახის საჭრელი მანქანა: რიცხვითი კონტროლის საჭრელი მანქანა და პლაზმური კონტროლის რიცხვითი ჭრის მანქანა. ყოფილი გამოიყენება ფოლადის ფირფიტების დასაყენებლად 20 მმ -ზე მეტი სისქით, ხოლო ეს უკანასკნელი გამოიყენება ფოლადის ფირფიტების მოჭრისთვის 20 მმ -ზე ნაკლები სისქით.

მათ მოჭრეს მთელი ფოლადის ფირფიტები ბუკეტის თითოეულ ნაწილში ნახატების მიხედვით, შემდეგ ნაწილები გაპრიალდება და იგზავნება გადამამუშავებელ ზონაში.

დამუშავების ადგილი:

1.როლა

-მემშვიდობებით ბურღულებს ბუჩქნარებში და გვერდითი ჭრის პირას.

2. მოშორება

-ბუჩქების შიდა დიამეტრი, რომ დარწმუნდეთ, რომ ქინძისთავები სრულყოფილად შეესაბამება ბუჩქს.

3. გადაადგილება

-ბუჩქის დამუშავება

4. მილიონი

-დამუშავების ფლანგის ფირფიტა (CAT და Komatsu ექსკავატორი 20 ტონაზე მეტი თაიგული გამოიყენებს ფლანგის ფირფიტას).

-გახეხეთ ფოლადის ფირფიტაზე, რომ გაზარდოთ შედუღების ადგილი და დარწმუნდით, რომ უფრო მყარი შედუღება.

6. წნევის მომატება

-სქელი ფოლადის ფირფიტა, განსაკუთრებით ყურის ფრჩხილების ნაწილი.

7.ROLLING

-გახადეთ ფოლადის ფირფიტა რკალის ფორმაზე.

დამუშავების ადგილი:

შედუღების ფართობი-ყველაზე აღსანიშნავია ჩვენი უპირატესობიდან

-Bonovo იყენებს ნახშირორჟანგის გაზის ფარი შედუღების მანქანას და ნაკადისგან დაფარულ მავთულს, რომელიც ადაპტირებულია სივრცეში ნებისმიერ პოზიციაზე. მრავალსაფეხურიანი შედუღება და მრავალ ფენის შედუღება ყველა ჩვენი თვისებაა.

-ადაპტერი და ბლეი ზღვარი შედუღებამდე წინასწარ გახურებულია. ტემპერატურა კონტროლდება გონივრულად 120-150 ℃ შორის

-შედუღების ძაბვა შენარჩუნებულია 270-290 ვოლტზე, ხოლო დენი შენარჩუნებულია 28-30 amps- ზე, შედუღების პროცესის სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად

-ექსპერიმენტის შემდუღებლები ტექნიკურად გამოცდილია ორმაგი ხელით, რაც შედუღების seam- ს აღწევს მოხდენილი თევზის მასშტაბის ფორმას

გასროლა აფეთქების უპირატესობებით:

1. გახსენით პროდუქტის ზედაპირული ოქსიდის ფენა

2. შედუღების დროს წარმოქმნილი შედუღების მყარი ძალა

3. გაამყარეთ საღებავის ადჰეზია და გახადეთ საღებავი უფრო მტკიცედ შეიწოვება ფოლადის ფირფიტაზე.

შემოწმება

ნედლეულიდან მზა პროდუქტებამდე, მთელი პროცესი მკაცრი ხარისხის შემოწმების პირობებში შედის ხარვეზის გამოვლენა ， შედუღების შემოწმება, სტრუქტურის ზომის შემოწმება, ზედაპირის შემოწმება, ფერწერის შემოწმება, შეკრების შემოწმება, პაკეტის შემოწმება და ა.შ.