이 6 개의 하부 운송 팁은 비용이 많이 드는 굴삭기 다운 타임을 피할 수 있습니다 -Bonovo
크롤러 굴삭기와 같은 추적 중장비의 차대는 제대로 작동하도록 유지 해야하는 수많은 이동 구성 요소로 구성됩니다. 하부 차량이 일상적으로 검사 및 유지되지 않으면 가동 중지 시간과 돈이 손실되고 트랙의 수명이 감소 할 수 있습니다.
이 6 개의 하부 규모 관리 팁을 따르면두산마케팅 관리자 Aaron Kleingartner는 건설 응용 분야에서 작업 할 때 Crawler Excavator의 강철 트랙 하부 규모에서 성능과 수명을 향상시킬 수 있습니다.
1 하부 대응을 깨끗하게 유지하십시오
근무일이 끝날 때, 굴삭기 운영자는 차지 축적으로 이어질 수있는 먼지와 다른 잔해물을 제거하는 데 시간이 걸립니다. 응용 프로그램에 관계없이 하부 운송이 더러워지면 청소해야합니다. 하부 차량이 일상적으로 청소되지 않으면 구성 요소에 조기 마모가 발생합니다. 이것은 추운 기후에서 특히 그렇습니다.
Kleingartner는“운영자가 차당을 청소하는 것을 소홀히하고 더 차가운 기후에서 일하고 있다면 진흙, 먼지 및 잔해물이 얼어 붙을 것”이라고 말했다. "그 재료가 얼어 붙으면 볼트를 문지르고 가이 딩을 풀고 롤러를 압류하여 나중에 마모가 발생할 수 있습니다. 하단을 청소하면 불필요한 가동 중지 시간을 방지 할 수 있습니다."
또한 파편은 차대에 추가 무게를 추가하여 연비가 줄어 듭니다. 삽과 압력 와셔를 사용하여 차당을 청소하십시오.
많은 제조업체는 더 쉬운 트랙 캐리지 클리닝을 위해 설계된 자수화를 제공하므로 파편이 차당에 포장되지 않고 땅에 떨어지는 데 도움이됩니다.
2 하부 차량을 정기적으로 검사합니다
과도하거나 고르지 않은 마모에 대한 전체 하부 규모 검사를 완료하고 손상되거나 누락 된 구성 요소를 찾는 것이 중요합니다. Kleingartner에 따르면, 기계가 가혹한 응용 프로그램 또는 기타 도전적인 조건에서 사용되는 경우, 차대를 더 자주 검사해야 할 수도 있습니다.
다음 항목은 일상적으로 검사해야합니다.
- 모터 드라이브
- 드라이브 스프로킷
- 메인 어울러와 롤러
- 록 가드
- 볼트를 추적합니다
- 추적 체인
- 트랙 신발
- 장력을 추적하십시오
일상적인 산책로 검사 중에 운영자는 트랙을 확인하여 구성 요소가 제자리에 있는지 확인해야합니다. 그렇다면 이로 인해 느슨한 트랙 패드 또는 깨진 트랙 핀이 나타날 수 있습니다. 또한 롤러, 아드러 및 드라이브를 오일 누출을 검사해야합니다.
이 오일 누출은 실패한 씰을 나타낼 수 있으며, 이는 롤러, 유약 또는 기계의 트랙 드라이브 모터에서 큰 고장을 초래할 수 있습니다.
적절한 하단 유지 보수를 위해 항상 제조업체의 운영 및 유지 보수 매뉴얼을 따르십시오.
3 기본 관행을 따르십시오
특정 건축 작업장 작업은 다른 응용 프로그램보다 굴삭기 트랙 및 하부 배송에 더 많은 마모를 만들 수 있으므로 운영자는 제조업체의 권장 작동 절차를 준수하는 것이 중요합니다.
Kleingartner에 따르면, 트랙 및 하부차 마모를 최소화하는 데 도움이되는 몇 가지 팁은 다음과 같습니다.
- 더 넓은 회전 :기계를 날카롭게 회전하거나 피벗하면 마모가 가속화되고 추적의 가능성이 높아질 수 있습니다.
- 경사 시간 최소화 :한 방향으로 경사면 또는 언덕에서 일정한 작동은 마모를 가속화 할 수 있습니다. 그러나 많은 응용 프로그램에는 경사 또는 언덕 작업이 필요합니다. 따라서 기계를 언덕 위나 아래로 움직일 때는 드라이브 모터가 올바른 위치에 있는지 확인하여 트랙 마모를 줄입니다. Kleingartner에 따르면, 드라이브 모터는 경사면이나 언덕을 쉽게 기동 할 수 있도록 기계의 뒷면을 향해야합니다.
- 가혹한 환경을 피하십시오 :거친 아스팔트, 콘크리트 또는 기타 거친 재료로 인해 트랙이 손상 될 수 있습니다.
- 불필요한 회전 최소화 :운영자에게 덜 공격적인 회전을하도록 훈련하십시오. 트랙 회전은 마모와 생산성을 감소시킬 수 있습니다.
- 오른쪽 신발 너비를 선택하십시오.기계의 무게와 응용 프로그램의 무게를 고려하여 적절한 신발 너비를 선택하십시오. 예를 들어, 좁은 굴삭기 신발은 토양 침투와 그립이 더 좋기 때문에 단단한 토양과 바위 조건에 더 적합합니다. 넓은 굴삭기 신발은 일반적으로지면 압력이 낮은 부유가 많기 때문에 부드러운 발 아래 조건에서 잘 작동합니다.
- 올바른 grouser를 선택하십시오.신발 당 grouser 수를 선택하기 전에 응용 프로그램을 고려하십시오. 단일 또는 이중 grouser는 파이프를 놓을 때 잘 작동 할 수 있지만 다른 응용 프로그램에서는 잘 작동하지 않을 수 있습니다. 일반적으로 트랙이 더 많은 수의 grousers를 가질수록 트랙이지면과의 접촉이 많을수록 진동이 줄어들고 더 거친 조건에서 작업 할 때 더 오래 지속됩니다.
4 적절한 트랙 장력을 유지하십시오
트랙 장력이 잘못되면 마모가 증가 할 수 있으므로 적절한 장력을 준수하는 것이 중요합니다. 일반적으로 연산자가 부드럽고 진흙 투성이 조건에서 작업 할 때 트랙을 약간 느슨하게하는 것이 좋습니다.
Kleingartner는“스틸 트랙이 너무 빡빡하거나 너무 느슨하면 마모를 빠르게 가속화 할 수 있습니다. "느슨한 트랙으로 인해 트랙이 트랙을 제거 할 수 있습니다."
5 민감한 표면의 고무 트랙을 고려하십시오
고무 트랙은 더 작은 굴삭기에서 사용할 수 있으며 이러한 모델은 다양한 응용 분야에서 뛰어납니다.
가장 눈에 띄게, 고무 트랙은 좋은 부유를 제공하여 굴삭기가 이동하여 부드러운지면 조건에서 작동 할 수 있습니다. 고무 트랙은 콘크리트, 잔디 또는 아스팔트와 같은 완성 된 표면에서지면 교란이 최소화됩니다.
6 적절한 파기 절차를 준수합니다
Crawler Excavator 운영자는 과도한 마모를 최소화하고 추적 저하를 최소화하기 위해 제조업체의 운영 및 유지 보수 매뉴얼에 요약 된 기본 운영 절차를 따라야합니다.
차당은 트랙 교체 비용의 상당 부분을 차지합니다. 그것들은 값 비싼 구성 요소로 구성 되므로이 6 가지 하단 유지 보수 팁을 준수하고 제조업체의 운영 및 유지 보수 매뉴얼에 요약 된 적절한 트랙 유지 보수는 전반적인 소유 비용을 낮추고 트랙 수명을 연장하는 데 도움이 될 수 있습니다.
