उत्खनन बादल्यांमध्ये वापरलेली सामग्री

कोणत्या सामग्रीसाठी वापरल्या जातात याबद्दल आपण कधीही विचार केला आहे का?उत्खनन बादली? या लेखात, आम्ही पिन, बाजू, कटिंग कडा, हौसिंग आणि उत्खनन बादल्यांच्या दातांमधील सर्वात सामान्यपणे वापरल्या जाणार्या सामग्रीबद्दल चर्चा करू.
उत्खनन पिन
उत्खनन पिन सहसा एआयएसआय 4130 किंवा 4140 स्टीलचे बनलेले असतात. एआयएसआय 4000 मालिका स्टील क्रोम मोलिब्डेनम स्टील आहे. क्रोमियम गंज प्रतिरोध आणि कठोरपणा सुधारते, तर मोलिब्डेनम देखील सामर्थ्य आणि कठोर क्षमता सुधारते.
पहिली संख्या, 4, स्टीलचा ग्रेड आणि त्याच्या मुख्य मिश्र धातुची रचना (या प्रकरणात, क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम) चे प्रतिनिधित्व करते. दुसरा क्रमांक 1 मिश्र धातु घटकांच्या टक्केवारीचे प्रतिनिधित्व करतो, ज्याचा अर्थ सुमारे 1% क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम (मासद्वारे) आहे. शेवटचे दोन अंक 0.01% वाढीमध्ये कार्बन एकाग्रता आहेत, म्हणून एआयएसआय 4130 मध्ये 0.30% कार्बन आहे आणि एआयएसआय 4140 मध्ये 0.40% आहे.
वापरलेल्या स्टीलवर कदाचित इंडक्शन कठोरपणाचा उपचार केला गेला आहे. ही उष्णता उपचार प्रक्रियेमुळे पोशाख प्रतिकार (58 ते 63 रॉकवेल सी) आणि कठोरपणा सुधारण्यासाठी एक निंदनीय आतील भाग तयार होते. लक्षात घ्या की बुशिंग्ज सहसा पिन सारख्याच सामग्रीचे बनलेले असतात. एआयएसआय 1045 पासून काही स्वस्त पिन बनविले जाऊ शकतात. हे मध्यम कार्बन स्टील आहे जे कठोर होऊ शकते.

उत्खनन बादली बाजू आणि कटिंग कडा
बादलीच्या बाजू आणि ब्लेड सहसा एआर प्लेटचे बनलेले असतात. सर्वात लोकप्रिय वर्ग एआर 360 आणि एआर 400 आहेत. एआर 360 एक मध्यम कार्बन लो oy लोय स्टील आहे ज्यास उत्कृष्ट पोशाख प्रतिरोध आणि उच्च प्रभाव शक्ती प्रदान करण्यासाठी उष्णतेचा उपचार केला जातो. एआर 400 देखील उष्णतेचा उपचार केला जातो, परंतु हे पोशाख प्रतिकार आणि उत्कृष्ट उत्पन्नाची शक्ती देते. बादलीची गंभीर उत्पादनाची गुणवत्ता साध्य करण्यासाठी दोन्ही स्टील्स काळजीपूर्वक कठोर आणि स्वभाव आहेत. कृपया लक्षात घ्या की एआर नंतरची संख्या स्टीलची ब्रिनेल कडकपणा आहे.
उत्खनन बादली शेल
बकेट हौसिंग सहसा एएसटीएम ए 572 ग्रेड 50 (कधीकधी ए -572-50० लिहिलेले) पासून बनविलेले असतात, जे एक उच्च सामर्थ्य कमी मिश्र धातु स्टील असते. स्टील निओबियम आणि व्हॅनाडियमसह मिसळलेले आहे. व्हॅनाडियम स्टीलला मजबूत ठेवण्यास मदत करते. स्टीलचा हा ग्रेड बकेट शेलसाठी आदर्श आहे कारण तो ए 36 सारख्या तुलनात्मक स्टील्सपेक्षा कमी वजनाचे असताना उत्कृष्ट सामर्थ्य प्रदान करते. हे वेल्ड करणे आणि आकार देणे देखील सोपे आहे.
उत्खनन बादली दात
काय चर्चा करण्यासाठीबादली दातबनलेले आहेत, हे समजून घेणे महत्वाचे आहे की बादलीचे दात बनवण्याचे दोन मार्ग आहेत: कास्टिंग आणि फोर्जिंग. कास्ट बादलीचे दात मुख्य मिश्रधातू घटक म्हणून निकेल आणि मोलिब्डेनमसह कमी मिश्र धातु स्टीलचे बनू शकतात. मोलिब्डेनम स्टीलची कठोर क्षमता आणि सामर्थ्य सुधारते आणि पिटिंग गंजचे काही प्रकार कमी करण्यास देखील मदत करू शकते. निकेल सामर्थ्य, कठोरपणा सुधारते आणि गंज टाळण्यास मदत करते. ते आयसोथर्मल क्विंच केलेल्या ड्युटाईल लोहापासून देखील बनविले जाऊ शकतात ज्यास पोशाख प्रतिकार आणि प्रभाव सामर्थ्य सुधारण्यासाठी उष्णतेचा उपचार केला गेला आहे. बनावट बादलीचे दात देखील उष्मा-उपचारित मिश्र धातु स्टीलचे बनलेले असतात, परंतु स्टीलचा प्रकार निर्माता ते निर्मात्यात बदलतो. उष्णता उपचार परिधान कामगिरी सुधारते आणि प्रभाव शक्ती वाढवते.
बोनोव्होसह आपले उत्खनन उन्नत करा: प्रीमियम उत्खनन बादली सामग्री
च्या अतुलनीय उत्कृष्टता शोधाबोनोवो, जेथे व्यावसायिकता, उच्च गुणवत्ता आणि सानुकूलन जलद टर्नअराऊंड वेळा उत्कृष्ट उत्खनन बादली सामग्री वितरीत करण्यासाठी एकत्रित होते. आमच्या उत्खनन बादल्या उत्कृष्ट सामग्रीसह रचल्या जातात, आपल्या सर्व खोदण्याच्या गरजा टिकाऊपणा आणि कार्यक्षमता सुनिश्चित करतात.
मजबूत एआयएसआय 4130 किंवा 4140 स्टीलपासून बनविलेले उत्खनन पिन, अपवादात्मक गंज प्रतिकार आणि कठोर क्षमता प्रदान करतात. बाजू आणि कटिंग कडा एआर 6060० किंवा एआर 00०० प्लेटपासून तयार केल्या आहेत, जे थकबाकीदार पोशाख प्रतिकार आणि प्रभाव सामर्थ्य प्रदान करतात. बादली हौसिंगसाठी, आम्ही एएसटीएम ए 572 ग्रेड 50 स्टीलचा वापर करतो, जो उच्च सामर्थ्य आणि हलके गुणधर्मांसाठी ओळखला जातो. शेवटी, आमचे बादलीचे दात सावधगिरीने कास्टिंग किंवा फोर्जिंग प्रक्रियेद्वारे डिझाइन केले जातात, कमी मिश्र धातु स्टील किंवा आयसोथर्मल विझविलेल्या ड्युटाईल लोह उत्कृष्ट आणि गंज प्रतिकार करण्यासाठी.
बोनोवो येथे, आम्ही गुणवत्तेशी तडजोड न करता वेगवान वितरणाची हमी देऊन व्यावसायिक-ग्रेड सामग्री आणि तयार केलेल्या समाधानास प्राधान्य देतो. उत्खनन बादली सामग्रीसाठी बोनोव्हो निवडा जे आपल्या बांधकाम प्रकल्पांना नवीन उंचीवर वाढवतात.