या 6 अंडरक्रिएज टिप्स महागड्या उत्खनन डाउनटाइम - बोनोवो टाळतील

क्रॉलर उत्खनन करणार्यांसारख्या ट्रॅक केलेल्या जड उपकरणांच्या अंडरकॅरिएजमध्ये असंख्य हलणारे घटक असतात जे योग्यरित्या कार्य करण्यासाठी राखले जाणे आवश्यक आहे. जर अंडरकॅरिएजची नियमितपणे तपासणी केली गेली नाही आणि ती देखभाल केली गेली नाही तर यामुळे डाउनटाइम आणि गमावलेला पैसा तसेच ट्रॅकच्या आयुष्यात संभाव्य घट होऊ शकते.
या 6 अंडरक्रिएज केअर टिप्सचे अनुसरण करून, वर्णन केलेल्याDoosanविपणन व्यवस्थापक आरोन क्लेइंगार्टनर, बांधकाम अनुप्रयोगांमध्ये काम करताना आपण आपल्या क्रॉलर उत्खननकर्त्याच्या स्टील ट्रॅक अंडरक्रिएजमधून कार्यप्रदर्शन आणि जीवन सुधारू शकता.
1 अंडरक्रिएज स्वच्छ ठेवा

वर्क डेच्या शेवटी, उत्खनन ऑपरेटरने घाण आणि इतर मोडतोड काढून टाकण्यास वेळ काढावा ज्यामुळे अंडरक्रिएज बिल्डअप होऊ शकेल. अनुप्रयोगाची पर्वा न करता, जर अंडरक्रिएज गलिच्छ असेल तर ते साफ करणे आवश्यक आहे. जर अंडरकॅरिएज नियमितपणे साफ केले गेले नाही तर ते घटकांवर अकाली पोशाख लावेल. हे विशेषतः थंड हवामानात खरे आहे.
“जर ऑपरेटरने अंडरक्रिएज साफ करण्याकडे दुर्लक्ष केले आणि थंड हवामानात काम करत असेल तर चिखल, घाण आणि मोडतोड गोठेल,” क्लेनिंग्टनर म्हणाले. “एकदा ती सामग्री गोठली की ती बोल्ट्सवर घासणे, मार्गदर्शक सोडविणे आणि रोलर्स जप्त करणे सुरू करू शकते, ज्यामुळे नंतर संभाव्य पोशाख होऊ शकेल. अंडरकेरेज साफ केल्याने अनावश्यक डाउनटाइम रोखण्यास मदत होते."
याव्यतिरिक्त, मोडतोड अंडरकेरेजमध्ये अतिरिक्त वजन वाढवते, म्हणून इंधन अर्थव्यवस्था कमी करते. अंडरकॅरेज साफ करण्यासाठी फावडे आणि प्रेशर वॉशर वापरा.
बरेच उत्पादक सुलभ ट्रॅक कॅरेज क्लीन-आउटसाठी डिझाइन केलेले अंडरकॅरेजेस ऑफर करतात, जे अंडरकेरेजमध्ये पॅक होण्याऐवजी मोडतोड जमिनीवर पडण्यास मदत करते.
2 नियमितपणे अंडरकॅरेजची तपासणी करा

अत्यधिक किंवा असमान पोशाखांसाठी संपूर्ण अंडरक्रिएज तपासणी पूर्ण करणे तसेच खराब झालेले किंवा गहाळ घटक शोधणे महत्वाचे आहे. क्लेइंगार्टनरच्या मते, जर मशीन कठोर अनुप्रयोगांमध्ये किंवा इतर आव्हानात्मक परिस्थितीत वापरली जात असेल तर, अंडरक्रिएजची अधिक वारंवार तपासणी करण्याची आवश्यकता असू शकते.
खालील वस्तूंची नियमितपणे तपासणी केली पाहिजे:
- ड्राईव्ह मोटर
- ड्राइव्ह स्प्रोकेट्स
- मुख्य आयडलर आणि रोलर्स
- रॉक गार्ड्स
- ट्रॅक बोल्ट
- चेन ट्रॅक
- ट्रॅक शूज
- ट्रॅक तणाव
नियमित वॉक-आसपास तपासणी दरम्यान, ऑपरेटरने कोणतेही घटक जागेच्या बाहेर दिसतात की नाही हे पाहण्यासाठी ट्रॅक तपासले पाहिजेत. तसे असल्यास, हे सैल ट्रॅक पॅड किंवा अगदी तुटलेली ट्रॅक पिन दर्शवू शकते. तसेच, त्यांनी तेलाच्या गळतीसाठी रोलर्स, इडलर्स आणि ड्राइव्हची तपासणी केली पाहिजे.
या तेलाच्या गळतीमुळे एक अयशस्वी सील सूचित होऊ शकते ज्यामुळे रोलर्स, इडलर्स किंवा मशीनच्या ट्रॅक ड्राइव्ह मोटर्समध्ये मोठे अपयश येऊ शकते.
योग्य अंडरक्रिएज देखभाल करण्यासाठी आपल्या निर्मात्याच्या ऑपरेशन आणि देखभाल मॅन्युअलचे नेहमीच अनुसरण करा.
3 मूलभूत पद्धतींचे अनुसरण करा

काही बांधकाम जॉबसाईट कार्ये इतर अनुप्रयोगांपेक्षा उत्खनन करणार्यांवर आणि अंडरकॅरेजवर अधिक पोशाख तयार करू शकतात, म्हणूनच ऑपरेटर निर्मात्याच्या शिफारसीय ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे पालन करणे महत्वाचे आहे.
क्लेनिंगर्टनरच्या मते, ट्रॅक आणि अंडरकेरेज पोशाख कमी करण्यात मदत करू शकणार्या काही टिप्समध्ये समाविष्ट आहेः
- विस्तीर्ण वळण बनवा:तीक्ष्ण वळण किंवा मशीनचे मुख्य वळण यामुळे वेगवान पोशाख होऊ शकते आणि डी-ट्रॅकिंगची संभाव्यता वाढू शकते.
- उतारांवर वेळ कमी करा:एका दिशेने उतार किंवा टेकडीवर सतत ऑपरेशन पोशाख गती वाढवू शकते. तथापि, बर्याच अनुप्रयोगांना उतार किंवा डोंगराच्या कामाची आवश्यकता असते. म्हणून, मशीनला टेकडी वर किंवा खाली हलविताना, ट्रॅक पोशाख कमी करण्यासाठी ड्राइव्ह मोटर योग्य स्थितीत असल्याचे सुनिश्चित करा. क्लेइंगार्टनरच्या म्हणण्यानुसार, उतार किंवा टेकडीच्या सुलभ कुतूहलासाठी ड्राईव्ह मोटर मशीनच्या मागील बाजूस असावी.
- कठोर वातावरण टाळा:खडबडीत डांबरी, काँक्रीट किंवा इतर खडबडीत सामग्रीमुळे ट्रॅकचे नुकसान होऊ शकते.
- अनावश्यक कताई कमी करा:आपल्या ऑपरेटरला कमी आक्रमक वळण देण्यासाठी प्रशिक्षित करा. ट्रॅक स्पिनिंगमुळे उत्पादकता परिधान आणि कमी होऊ शकते.
- योग्य जोडाची रुंदी निवडा:मशीन आणि अनुप्रयोगाचे वजन लक्षात घेऊन योग्य जोडाची रुंदी निवडा. उदाहरणार्थ, अरुंद उत्खनन शूज कठोर माती आणि खडकाळ परिस्थितीसाठी अधिक योग्य आहेत कारण त्यांच्याकडे मातीची आत प्रवेश आणि पकड चांगली आहे. रुंद उत्खनन शूज सामान्यत: मऊ पायाच्या परिस्थितीत चांगले कार्य करतात कारण त्यांच्याकडे कमी ग्राउंड प्रेशरसह अधिक फ्लोटेशन असते.
- योग्य क्रूझर निवडा:प्रति जोडा क्रॉसरची संख्या निवडण्यापूर्वी अनुप्रयोगाचा विचार करा. पाईप घालताना एकल किंवा डबल ग्रूसर चांगले कार्य करू शकते, परंतु इतर अनुप्रयोगांमध्ये चांगले कार्य करू शकत नाही. थोडक्यात, ट्रॅककडे जितकी जास्त क्रूझर आहेत, ट्रॅकचा जितका जास्त संपर्क असेल तितका ग्राउंडसह, कंप कमी होईल आणि अधिक अपघर्षक परिस्थितीत काम करताना जास्त काळ टिकेल.
4 योग्य ट्रॅक तणाव ठेवा

चुकीच्या ट्रॅक तणावामुळे पोशाख वाढू शकतो, म्हणून योग्य तणावाचे पालन करणे महत्वाचे आहे. सामान्य नियम म्हणून, जेव्हा आपले ऑपरेटर मऊ, चिखलाच्या परिस्थितीत काम करतात तेव्हा ट्रॅक किंचित सैल चालवण्याची शिफारस केली जाते.
“जर स्टीलचे ट्रॅक खूप घट्ट किंवा खूप सैल असतील तर ते त्वरीत पोशाखांना गती देऊ शकते,” क्लेनर्टनर म्हणाले. "एक सैल ट्रॅक ट्रॅक डी-ट्रॅक करू शकतो."
5 संवेदनशील पृष्ठभागासाठी रबर ट्रॅकचा विचार करा

लहान उत्खनन करणार्यांवर रबर ट्रॅक उपलब्ध आहेत आणि ही मॉडेल विविध अनुप्रयोगांमध्ये उत्कृष्ट आहेत.
सर्वात लक्षणीय म्हणजे, रबर ट्रॅक चांगले फ्लोटेशन प्रदान करतात, ज्यामुळे उत्खनन करणार्यांना प्रवास करण्यास आणि मऊ ग्राउंडच्या परिस्थितीवर काम करण्याची परवानगी मिळते. रबर ट्रॅकमध्ये कंक्रीट, गवत किंवा डामर सारख्या तयार पृष्ठभागावर कमीतकमी ग्राउंड त्रास होतो.
6 योग्य खोदण्याच्या प्रक्रियेचे पालन करा

आपल्या क्रॉलर एक्सकेव्हेटर ऑपरेटरने अत्यधिक पोशाख आणि ट्रॅक अधोगती कमी करण्यासाठी आपल्या निर्मात्याच्या ऑपरेशन आणि मेंटेनन्स मॅन्युअलमध्ये वर्णन केलेल्या मूलभूत ऑपरेटिंग प्रक्रियेचे अनुसरण केले पाहिजे.
अंडरकॅरिएज ट्रॅक बदलण्याच्या किंमतीचा एक मोठा भाग बनवितो. त्यामध्ये महागड्या घटकांचा समावेश आहे, म्हणून या सहा अंडर -कॅरेज मेंटेनन्स टिप्सचे पालन करणे तसेच आपल्या निर्मात्याच्या ऑपरेशन आणि मेंटेनन्स मॅन्युअलमध्ये नमूद केलेले योग्य ट्रॅक देखभाल, आपली मालकीची एकूण किंमत खाली ठेवण्यास आणि आपल्या ट्रॅकचे आयुष्य वाढविण्यात मदत करेल.