Deze 6 ondersteltips voorkomen dure downtime downtime - Bonovo
Het onderstel van gevolgde zware apparatuur, zoals crawler -graafmachines, bestaat uit tal van bewegende componenten die moeten worden gehandhaafd om goed te functioneren. Als het onderstel niet routinematig wordt geïnspecteerd en onderhouden, kan dit leiden tot downtime en geld verloren, evenals een potentiële afname van de levensduur van het spoor.
Door deze 6 onderstelzorgtips te volgen, beschreven doorDoosanMarketingmanager Aaron Kleingartner, u kunt de prestaties en het leven verbeteren uit het onderstel van uw crawler -graafmachine bij stalen track bij het werken in bouwtoepassingen.
1 Houd het onderstel schoon
Aan het einde van de werkdag moeten graafmachine -operators de tijd nemen om vuil en ander puin te verwijderen dat kan leiden tot onderstelopbouw. Ongeacht de toepassing, als het onderstel vies is, moet het worden schoongemaakt. Als het onderstel niet routinematig wordt gereinigd, zal dit leiden tot voortijdige slijtage op componenten. Dit geldt vooral in koudere klimaten.
"Als operators nalaten het onderstel te reinigen en in een kouder klimaat werken, zullen de modder, vuil en puin bevriezen," zei Kleingartner. "Zodra dat materiaal bevriest, kan het beginnen te wrijven op de bouten, de geleiding losmaken en de rollen in beslag nemen, wat later leidt tot potentiële slijtage. Het reinigen van het onderstel helpt onnodige downtime te voorkomen."
Bovendien voegt puin extra gewicht toe aan het onderstel, waardoor het brandstofverbruik wordt verminderd. Gebruik schoppen en drukringen om het onderstel te reinigen.
Veel fabrikanten bieden undercarria's die zijn ontworpen voor eenvoudiger het opruimen van de trainingsvervoer, waardoor puin op de grond valt in plaats van in het onderstel te worden verpakt.
2 Inspecteer routinematig het onderstel
Het is belangrijk om een volledige inspectie van het onderstel te voltooien voor overmatige of ongelijke slijtage, en het zoeken naar beschadigde of ontbrekende componenten. Volgens Kleingartner, als de machine wordt gebruikt in harde toepassingen of andere uitdagende omstandigheden, moet het onderstel mogelijk vaker worden geïnspecteerd.
De volgende items moeten routinematig worden geïnspecteerd:
- Rijmotor
- Drive tandwinkels
- Hoofdidlers en rollers
- Rockbeschermers
- Trackbouten
- Trackketens
- Track schoenen
- Trackspanning
Tijdens een routinematige walk-around inspectie moeten operators de sporen controleren om te zien of er componenten misplaatst uitzien. Als dat zo is, kan dit wijzen op een losse spoorpad of zelfs een gebroken baanpen. Ook moeten ze de rollers, louterers en schijven inspecteren op olielekkage.
Deze olielekken kunnen duiden op een mislukte afdichting die kan leiden tot een grote storing in de rollers, idlers of de trackaandrijving van de machine.
Volg altijd de bedienings- en onderhoudshandleiding van uw fabrikant voor het juiste onderhoud onderhoud.
3 Volg de basispraktijken
Bepaalde bouwtaken van de bouw kunnen meer slijtage creëren op graafmachines en onderingen van onderingen dan andere toepassingen, dus het is belangrijk dat exploitanten zich houden aan de aanbevolen bedrijfsprocedures van de fabrikant.
Volgens Kleingartner zijn enkele tips die kunnen helpen bij het minimaliseren van track- en onderstelslijtage:
- Maak bredere bochten:Scherpe bochten of draaien van de machine kan leiden tot versnelde slijtage en het potentieel voor de-tracking vergroten.
- Minimaliseer de tijd op hellingen:Constante werking op een helling of heuvel in één richting kan slijtage versnellen. Veel toepassingen vereisen echter hellings- of heuvelservoor. Dus, bij het verplaatsen van de machine op een heuvel, zorg er dan voor dat de aandrijfmotor in de juiste positie is om de slijtage van de baan te verminderen. Volgens Kleingartner moet de aandrijfmotor naar de achterkant van de machine worden geconfronteerd voor eenvoudige manoeuvreerbaarheid op een helling of heuvel.
- Vermijd harde omgevingen:Ruw asfalt, beton of andere ruwe materialen kunnen schade aan sporen veroorzaken.
- Minimaliseer onnodige draaien:Train uw operators om minder agressieve bochten te maken. Track spinnen kan leiden tot slijtage en de productiviteit verminderen.
- Selecteer de juiste schoenbreedte:Kies de juiste schoenbreedte door het gewicht van de machine en de toepassing te overwegen. Smallere grappatoren zijn bijvoorbeeld beter geschikt voor harde grond en rotsachtige omstandigheden omdat ze een betere bodempenetratie en grip hebben. Brede graafmachine schoenen werken meestal goed in zachte ondervoet omstandigheden omdat ze meer flotatie hebben met lagere gronddruk.
- Kies de juiste grouzer:Overweeg de applicatie voordat u het aantal grouzer per schoen kiest. Een enkele of dubbele grouzer kan goed werken bij het leggen van een pijp, maar werkt mogelijk niet goed in andere toepassingen. Meestal, hoe hoger het aantal grouzers dat het spoor heeft, hoe meer contact het spoor zal hebben met de grond, trillingen wordt verminderd en hoe langer het zal duren wanneer ze in meer schurende omstandigheden werken.
4 Handhaaf de juiste spanning
Onjuiste trackspanning kan leiden tot verhoogde slijtage, dus het is belangrijk om zich te houden aan de juiste spanning. Als algemene regel, wanneer uw operators werken in zachte, modderige omstandigheden, wordt het aanbevolen om de sporen enigszins losser te laten lopen.
"Als stalen sporen te strak of te los zijn, kan dit de slijtage snel versnellen," zei Kleingartner. "Een losse track kan ervoor zorgen dat de tracks de track kunnen verwijderen."
5 Beschouw rubberen sporen voor gevoelige oppervlakken
Rubberen sporen zijn beschikbaar op kleinere graafmachines en deze modellen blinken uit in verschillende toepassingen.
Het meest opvallend, rubberen sporen zorgen voor een goede flotatie, waardoor graafmachines over kunnen reizen en op zachte grondomstandigheden kunnen werken. De rubberen sporen hebben minimale grondstoornissen op afgewerkte oppervlakken, zoals beton, gras of asfalt.
6 Houd u aan de juiste graafprocedures
Uw crawler -graafmachine -operators moeten de basiswerkprocedures volgen - in de werking en onderhoudshandleiding van uw fabrikant - om overmatige slijtage te minimaliseren en afbraak te volgen.
Het onderstel vormt een groot deel van de vervangingskosten van de baan. Ze bestaan uit dure componenten, dus het naleven aan deze zes onderhoudstips onder de hoede, evenals het juiste spooronderhoud dat wordt beschreven in de werkhandleiding van uw fabrikant en onderhoudshandleiding, kunnen helpen uw algehele eigendomskosten laag te houden en de levensduur van uw sporen te verlengen.
