Tommelen og griper lar en gravemaskin plukke, plassere og sortere rivingsmaterialer med relativt letthet. Men å velge riktig verktøy for jobben din er komplisert av det store utvalget av alternativer. Det er mange forskjellige typer og konfigurasjoner av tommelen og griper, som hver tilbyr unike fordeler og begrensninger.

Ta det riktige valget, og du vil bli belønnet med økt produktivitet. Velg feil tilknytning og produktivitet vil lide, og/eller tilknytningsoppgave, og det samlede livet vil avta.

Bøtter tommelfingerhensyn

Bøtten/tommelkombinasjonen kan håndtere de fleste oppgaver, og hvis du trenger å grave med maskinen din, gir den en effektiv løsning. Som tommelen på hånden din, kan gravemaskinbøtten tommelen fatte merkelig formede gjenstander, og deretter brettes ut av veien for normal graving og lasting.

Likevel er dette ikke en løsning i en størrelse. Det er mange tommelstiler på markedet i dag, de fleste tommelen er designet for å håndtere omtrent hva som helst, men visse typer kan være mer produktive.

For eksempel, hvis ruskene er mindre i naturen, ville en tommel med fire teiner som er plassert nærmere hverandre være mye bedre enn to teiner som er plassert lenger fra hverandre, gir større rusk for mindre teiner og større avstand, noe som igjen gir operatøren bedre synlighet. Tommelen vil også være lettere, noe som gir maskinen en større nyttelast.

Også tilgjengelige er både hydrauliske og mekaniske versjoner med en rekke tenner som intermesh med bøttetennene. Mekaniske tommelen er vanligvis montert med en enkel sveisebeslag uten spesielle pinner eller hydraulikk. De gir en rimelig løsning for sporadisk bruk, mens hydrauliske tommelen gir et sterkt, positivt grep om belastningen.

Å ha den ekstra fleksibiliteten og presisjonen til en hydraulisk tommel vil vise seg å være mer effektiv over tid ved å la operatøren enkelt forstå objekter.

Det er imidlertid en avveining mellom kostnader og produktivitet. Hydrauliske tommelen er dyrere, men de vil overgå en mekanisk modell, de fleste kjøp er relevante for mengden arbeid utført med tommelen. Hvis du bruker det hver dag, anbefaler jeg å gå hydraulikk. Hvis det er en og annen bruk, kan mekanisk være mer fornuftig.

Mekaniske tommelen er festet i en stilling og bøtta må krølle seg mot den, de fleste mekaniske tommelen har tre manuelt justerte posisjoner. En hydraulisk tommel har et større bevegelsesområde og lar operatøren kontrollere den fra førerhuset.

Noen produsenter tilbyr også progressive koblingshydrauliske tommelen, som gir større bevegelsesområde, ofte opp til 180 °. Dette gjør at tommelen kan gripe gjennom hele spekteret av bøtta. Du kan plukke og plassere gjenstander lenger rundt enden av pinnen. Det gir også belastningskontroll gjennom det meste av bøttens bevegelsesområde. Derimot er hydrauliske tommelfinger ikke enklere og lette med en bevegelsesområde typisk fra 120 ° til 130 °.

Tommelfingerstiler påvirker også ytelsen. Tommelen i universell stil, eller tommelen på puten, har sin egen hovedpinne. En baseplate sveiser til pinnen. En tommelfinger fra Pin-On-stil bruker Bucket Pin. Det krever at en liten brakett sveises til pinnen. En hydraulisk tommelfinger er i stand til å opprettholde sitt forhold til rotasjonen av bøtta og er konstruert for å matche bøttespisens radius og bredde.

Tommelen som henger sammen med bøttestiften lar tommelen rotere på samme plan som bøtta, tommelen hengende på en pinne-montert plate har en tendens til å forkorte den relative lengden til bøtte-spissradius når den rulles ut. Pinmonterte tommelen er vanligvis dyrere. Sveiser på tommelen er mer generiske og designet for å jobbe i sin respektive gravemaskinvektklasse.

NYE antyder at det er flere fordeler med pinmonterte kontra pinne-monterte tommelen. Med den pinmonterte tommelen krysser spissene med tenner uavhengig av bøtteposisjon (full krøll til delvis dump). "Når bøtta fjernes, er det også tommelen, noe som betyr at den ikke stikker ut under armen der den muligens kan bli skadet eller være i veien," kommenterer han. Det er ingen pivotbrakett på pinnen for å forstyrre andre vedlegg.

Pinmonterte tommelen fungerer også bra med pin-grabbers og raske koblinger. "Tommelen holder seg med maskinen uavhengig av bøtta," sier Nye. Men uten hurtigkoblinger, må hovedpinnen og tommelen fjernes med bøtta, noe som betyr ekstra arbeid.

Det er også flere fordeler med pinnemonterte tommelen. Tommelen holder seg med maskinen og påvirkes ikke av tilknytningsendringer. Det er lett å fjerne når det ikke er nødvendig (unntatt baseplate og sving). Men tipsene vil bare krysse bøtte -tennene på et tidspunkt, så tommellengden er viktig. "Når du bruker en pin -grep, må tommelen være ekstra lang, noe som øker vri -kreftene på braketten."

Når du velger en tommel, er det viktig å matche bøtte -spissradius og tannavstand. Bredde er også en vurdering.

Bredere tommelen er bra for å plukke opp klumpete materialer som kommunalt avfall, børste osv., Likevel, bredere tommelen produserer mer vri på braketten, og flere tenner tilsvarer mindre klemmekraft per tann.

En bredere tommel vil tilby mer materiell oppbevaring, spesielt hvis bøtta også er bred, igjen kan ruskstørrelse være en faktor sammen med lasteprotokollen. Hvis bøtta først og fremst bærer belastningen, brukes tommelen i en støttende rolle. Hvis maskinen bruker bøtta i nøytral eller utrullet stilling, bærer tommelen nå mer av belastningen slik at bredden blir mer en faktor.

Riving/sortering griper

Et grepfesting vil vanligvis være mye mer produktiv i de fleste bruksområder (riving, fjellhåndtering, håndtering av skrap, landrydding osv.) Enn tommel og bøtte. For riving og alvorlig materialhåndtering er det veien å gå.

Produktiviteten vil være mye bedre med en griping i applikasjoner der du håndterer det samme materialet om og om igjen og ikke trenger å grave med maskinen. Det har muligheten til å ta mer materiale i en pasning enn med bøtta/tommelkombinasjonen.

Gripler har også en tendens til å jobbe bedre på uregelmessige gjenstander. Noen gjenstander griper kan løfte lett er hardt presset for å passe mellom en bøtte og tommelkombinasjon.

Den enkleste konfigurasjonen er entreprenørens griping, som har en stasjonær kjeve og en overkjeve som opererer av bøttesylinderen. Denne typen griper har en tendens til å koste mindre, og det er mindre vedlikehold.

Riving og sortering av griper kan forbedre produktiviteten til primære eller sekundære riving -applikasjoner. De er i stand til å bevege store volum av materiale mens de sorterer resirkulerbare.

I de fleste situasjoner ville en riving griple være det ideelle valget, riving griper gir stor allsidighet ved å gi operatøren muligheten til ikke bare å velge rusk, men også lage den. Lettere griper er tilgjengelige, men anbefales vanligvis ikke for riving. I likhet med tommelen, hvis rivingen blir opprettet på et annet middel, kan en lettere plikt, bred griping passe til dine behov bedre.

Sortering og lasting kan optimaliseres ved hjelp av forskjellige typer griper for hver applikasjon. Sortering krever at kundeinngangen skal bestemme hva som skal velges mens du lar avfall falle gjennom, denne gripende typen lar operatøren rake materialet samt plukke og last.

Avhengig av materialet og om gripen blir brukt til noe av riving eller ikke vil diktere hva som brukes til lasting, vil de fleste entreprenører bruke det som er på maskinen for å gjøre alt. Gitt muligheten, ville det være ideelt å ha begge på jobben. Rivningen griper taklet det tunge arbeidet og la den lettere/bredere gripingen komme inn for å ta vare på det mindre materialet.

Holdbarhet er kritisk når du håndterer rivningsrester. "De fleste sorteringskampene har indre sylindere og roterende motorer som krever to ekstra hydrauliske kretsløp. De er ikke så sterke og holdbare som mekaniske riving griper," sier Nye. ”Mest belastning gjøres med mekaniske taklinger der operatøren kan knuse materialet ned for komprimering uten å skade gripen.

Mekanisk riving griper er enkle med praktisk talt ingen bevegelige deler. Vedlikeholdskostnader holdes på et minimum og bruk av deler er begrenset til slitasje fra lasting/lossingsmateriell. En god operatør kan snurre, vende, manipulere og sortere materialer raskt og effektivt med en mekanisk griping uten behov for utgiftene og hodepinen til en roterende sortering.

Hvis applikasjonen krever presis materialhåndtering, kan imidlertid en roterende griping være det bedre valget. Den tilbyr opptil 360 ° rotasjon, som lar operatøren ta tak i en hvilken som helst vinkel uten å flytte maskinen.

I riktig jobbsituasjon kan en roterende griping overgå enhver fast griping. Ulempen er at med hydraulikk og rotatorer går prisen opp. Vei de opprinnelige kostnadene kontra forventet gevinst, og sørg for å sjekke rotatordesignet for å sikre at den er fullstendig beskyttet mot rusk.

Tineavstand er en viktig vurdering av materiale som skal sorteres. Ideelt sett bør det uønskede materialet lett passere gjennom gripen. Dette skaper raskere, mer produktive syklustider.

Det er mange forskjellige TINE -konfigurasjoner tilgjengelig. Vanligvis, hvis en kunde jobber med mindre rusk, er et større antall teiner veien å gå. Riving griper har vanligvis en to-over-tre TINE-konfigurasjon for å velge større elementer. Børste eller rusk-griper er normalt en tre-over-fire-tine-design. Jo mer kontaktområde gripingen gjelder for belastningen, jo mer vil klemmekraften avta.

Den typen materiale som blir håndtert vil ha stor innvirkning på den mest passende TINE -konfigurasjonen. Tunge stålbjelker og blokker krever en to-over-tre TINE-konfigurasjon. Generell riving krever en tre-over-fire TINE-konfigurasjon. Børste, kommunalt avfall og klumpete materialer krever fire-over-fem-teiner. Presisjonsplukking krever en valgfri hydraulisk stag i stedet for en standard stiv stag.

Søk råd om tineavstand basert på materialet du håndterer. Bonovo har gitt griper for alle typer materiale. Vi har muligheten til å lage tilpassede tineavstander som lar visse størrelsesrester falle gjennom mens vi beholder det som trengs. Disse tine -avstandene kan også utføres for å beholde så mye som mulig.

Det er også plateskall og ribbeskalldesign tilgjengelig. Plateskall brukes mer i avfallsindustriene kontra Rib Shell -versjonen, som har en tendens til å få materiale fast i ribbeina. Plateskallet holder seg ren og fortsetter å fungere lenger. Imidlertid gir dybden på ribbeina på den ribbede versjonen styrke til skjellene. Den ribbede designen gir også økt synlighet og screening av materiale.

Raske koblinger påvirker valget

Enkelte rivingstang kan fungere med eller uten en rask kobling. (Direkte pin-on-gripler fungerer vanligvis ikke bra på koblinger.) Hvis du har tenkt å bruke en rask kobling i fremtiden, er det best å kjøpe den med gripen, siden det skal settes opp gripene på fabrikken for å jobbe med koblingen. Det er ganske dyrt å ettermontere griper på et senere tidspunkt.

Hurtigkoblingsmonterte griper er et kompromiss, de kan ha en tendens til å "dobbelt handle", noe som gjør det litt mer utfordrende for operatøren å mestre. Kreftene er lavere på grunn av PIN -sentre og ekstra høyde. Direkte pin-on-griper tilbyr det mest enkle og effektive alternativet for montering. Det er ingen dobbel handling, og maskinens breakout -kraft økes på grunn av økt avstand fra pin -senteret.

Formåldesignede koblingsmonterte griper er tilgjengelige. “Kenco tilbyr en koblingsmontert griping som holder den samme geometrien som en pin-on-versjon. De to halvdelene av denne gripingen er koblet til via to korte pinner, som holdes i direkte linje av maskinstokkstiften. Dette gir deg riktig rotasjon uten å ofre koblerbruken.