Disse 6 tipsene til understellet vil unngå kostbar gravemaskin driftsstans - Bonovo
Understellet av sporet tungt utstyr, for eksempel crawler -gravemaskiner, består av mange bevegelige komponenter som må opprettholdes for å fungere ordentlig. Hvis understellet ikke rutinemessig blir inspisert og vedlikeholdt, kan det føre til driftsstans og tapt penger, samt en potensiell nedgang i sporets levetid.
Ved å følge disse 6 tipsene om understellpleie, skissert avDoosanMarkedssjef Aaron Kleingartner, du kan forbedre ytelsen og livet ut av crawler -gravemaskinens stålspor understell når du jobber i byggeapplikasjoner.
1 Hold understellet ren
På slutten av arbeidsdagen bør gravemaskinoperatører ta seg tid til å fjerne skitt og annet rusk som kan føre til oppbygging av understell. Uansett søknad, hvis understellet er skittent, må den rengjøres. Hvis understellet ikke rengjøres rutinemessig, vil det føre til for tidlig slitasje på komponenter. Dette gjelder spesielt i kaldere klima.
"Hvis operatører unnlater å rengjøre understellet og jobber i et kaldere klima, vil gjørmen, skitt og rusk fryse," sa Kleingartner. "Når det materialet fryser, kan det begynne å gni på boltene, løsne guiding og gripe opp rullene, noe som fører til potensiell slitasje senere. Rengjøring av understellet hjelper til med å forhindre unødvendig driftsstans."
I tillegg tilfører rusk ekstra vekt til understellet, og reduserer derfor drivstofføkonomien. Bruk spader og trykkvaskere for å rengjøre understellet.
Mange produsenter tilbyr understell som er designet for lettere sporing av sporvogn, som hjelper rusk å falle til bakken i stedet for å bli pakket i understellet.
2 Inspiser rutinemessig understellet
Det er viktig å fullføre en full inspeksjon under understell for overdreven eller ujevn slitasje, samt se etter skadede eller manglende komponenter. I følge Kleingartner, hvis maskinen blir brukt i tøffe applikasjoner eller andre utfordrende forhold, kan det hende at understellet må inspiseres oftere.
Følgende elementer skal inspiseres rutinemessig:
- Kjør motor
- Kjør tannhjul
- Hovedadler og ruller
- Rock Guards
- Sporbolter
- Sporkjeder
- Sporsko
- Sporspenning
Under en rutinemessig gangsinspeksjon, bør operatørene sjekke sporene for å se om noen komponenter ser malplassert ut. I så fall kan dette indikere en løs sporpute eller til og med en ødelagt sporstift. I tillegg bør de inspisere rullene, tomgangene og stasjonene for oljelekkasje.
Disse oljelekkasjene kan indikere en mislykket tetning som kan føre til en stor svikt i rullene, tomgangene eller maskinens sporstasjonsmotorer.
Følg alltid produsentens drifts- og vedlikeholdshåndbok for riktig vedlikehold av understellet.
3 Følg grunnleggende praksis
Enkelte oppgaver om arbeidsplasser kan skape mer slitasje på gravemaskinspor og understell enn andre applikasjoner, så det er viktig at operatørene holder seg til produsentens anbefalte driftsprosedyrer.
I følge Kleingartner inkluderer noen tips som kan bidra til å minimere spor og understelling av understell:
- Gjør bredere svinger:Skarpe svinger eller svinging av maskinen kan føre til akselerert slitasje og øke potensialet for avsporing.
- Minimer tiden i bakker:Konstant drift på en skråning eller bakke i en retning kan akselerere slitasje. Imidlertid krever mange applikasjoner skråning eller åsside. Så når du flytter maskinen opp eller ned en bakke, må du sørge for at drivmotoren er i riktig posisjon for å redusere sporet. I følge Kleingartner skal drivmotoren vende mot baksiden av maskinen for enkel manøvrerbarhet opp en skråning eller bakke.
- Unngå tøffe miljøer:Grov asfalt, betong eller andre grove materialer kan forårsake skade på spor.
- Minimer unødvendig spinning:Tren operatørene dine til å gjøre mindre aggressive svinger. Sporspinning kan føre til slitasje og redusere produktiviteten.
- Velg riktig skobredde:Velg riktig skobredde ved å vurdere vekten på maskinen og påføringen. For eksempel er smalere gravemaskinsko bedre egnet for hard jord og steinete forhold fordi de har bedre jordinntrenging og grep. Brede gravemaskinsko fungerer vanligvis godt under myke under føttene fordi de har mer flotasjon med lavere bakketrykk.
- Velg riktig grouser:Tenk på applikasjonen før du velger antall furuer per sko. En enkelt eller dobbel grouser kan fungere bra når du legger rør, men fungerer kanskje ikke bra i andre applikasjoner. Vanligvis, jo høyere antall gruer sporet har, jo mer kontakt vil sporet ha med bakken, vibrasjon reduseres og jo lenger den vil vare når du jobber under mer slitende forhold.
4 Oppretthold riktig sporspenning
Feil sporspenning kan føre til økt slitasje, så det er viktig å overholde riktig spenning. Som en generell regel, når operatørene dine jobber under myke, gjørmete forhold, anbefales det å kjøre sporene litt løsere.
"Hvis stålspor er for stramme eller for løse, kan det raskt akselerere slitasje," sa Kleingartner. "Et løst spor kan føre til at sporene sporer."
5 Vurder gummispor for sensitive overflater
Gummispor er tilgjengelige på mindre gravemaskiner, og disse modellene utmerker seg i en rekke applikasjoner.
Mest merkbart gir gummispor god flotasjon, slik at gravemaskiner kan reise over og jobbe med myke grunnforhold. Gummisporene har minimal bakkeforstyrrelse på ferdige overflater, for eksempel betong, gress eller asfalt.
6 Følg riktig graveprosedyrer
Dine crawler -gravemaskinoperatører bør følge grunnleggende driftsprosedyrer - skissert i produsentens drifts- og vedlikeholdshåndbok - for å minimere overdreven slitasje og spore nedbrytning.
Understellet utgjør en stor del av sporutskiftningskostnadene. De består av dyre komponenter, så å overholde disse seks tipsene om understell vedlikehold, samt riktig sporvedlikehold som er skissert i produsentens drifts- og vedlikeholdshåndbok, kan bidra til å holde de samlede eierkostnadene nede og forlenge levetiden til sporene dine.
