Procesul de producție:
Materii prime:Multe tipuri de plăci de oțel sunt disponibile: Q345, NM400, HOUTOX, etc. Materialul va fi inspectat de calitate atunci când vor fi livrate la atelier.
Tăiere:Avem două tipuri de mașini de tăiere: mașină de tăiere numerică de control și mașină de tăiat cu plasmă numerică. Prima este folosită pentru a tăia plăcile de oțel cu o grosime mai mare de 20 mm, iar cea de -a doua este folosită pentru a tăia plăcile de oțel cu o grosime mai mică de 20 mm.
Au tăiat întreaga plăci de oțel în fiecare parte a găleții în funcție de desene, apoi piesele vor fi lustruite și trimise în zona de prelucrare.
Zona de prelucrare:
1.
-Sur găuriți găurile în bucșă și lateral.
2.Borning
-Diametrul interior al bucșei pentru a vă asigura că pinii se potrivesc perfect cu bucșa.
3. Turning
-Processing Bushing
4. Mâdere
-Pracesarea flanșei (excavatorul de pisică și komatsu peste 20 tone găleată va folosi placa de flanșă).
5. Beveling
-Mechiați canelura pe placa de oțel pentru a crește zona de sudare și asigurați -vă că suderea mai solidă.
6. Îndoirea preputului
-Bendați placa de oțel groasă, în special partea suportului urechii.
7.Rolling
-Rollarea plăcii de oțel până la forma arcului.
-Mechiați canelura pe placa de oțel pentru a crește zona de sudare și asigurați -vă că suderea mai solidă.
Zona de prelucrare:
Zona de sudare-cea mai remarcabilă din avantajul nostru
-Bonovo utilizează o mașină de sudare protejată cu gaz cu dioxid de carbon și fir de flux, care este adaptat oricărei poziții în spațiu. Sudarea cu mai multe pas și sudare cu mai multe straturi sunt toate caracteristicile noastre.
-Adapter și marginea lamei sunt ambele prin preîncălzire înainte de sudare. Temperatura este controlată în mod rezonabil între 120-150 ℃
-La tensiunea de sudare este menținută la 270-290 volți, iar curentul este menținut la 28-30 amperi pentru a asigura stabilitatea procesului de sudare
-Weldarii cu experiență sunt calificate din punct de vedere tehnic cu mâinile duble, ceea ce face ca cusătura de sudură să obțină o formă grațioasă la scară de pește
Avantaje de explozie a împușcăturii:
1. Rețineți stratul de oxid de suprafață al produsului
2. Înlăturarea forței de sudare generate în timpul sudării
3. Creșteți aderența vopselei și faceți vopseaua mai ferm absorbită pe placa de oțel.
Inspecţie
De la materii prime până la produse finite, întregul proces este sub o inspecție strictă a calității a inclus detectarea defectelor ， Inspecția de sudură, inspecția dimensiunii structurii, inspecția suprafeței, inspecția picturii, inspecția asamblării, inspecția pachetului etc. Pentru a menține standardul nostru de calitate ，
![Sph] qn]) 9h61fc (hgzl} qio](http://sc868.searchtestsite.com/uploads/SPHQN9H61FCHGZLQIO.jpg)
