Nástroje používané v odvetví demolácie budov sú rozsiahle a neustále sa zlepšujú. Kladivo sa vyvinuli na ručné drviny a lopaty sa vyvinuli do vedier rýpadla. Kdekoľvek je to možné, výrobcovia sa snažia zlepšovať produktivitu a bezpečnosť dodávateľov nástrojov, ktoré používajú každý deň.

Rýchle konektory nie sú výnimkou. Tieto príslušenstvo pre rýpadlo s náhradnými dielmi eliminujú potrebu manuálneho odstraňovania montážnych kolíkov, čím sa zvyšuje účinnosť a výrazne znižuje čas potrebný na prepínanie medzi príslušenstvom. Rovnako ako všetky ostatné nástroje, aj rýchle spojky sa neustále zlepšujú. Pri rozhodovaní o nákupe by dodávatelia mali zvážiť aplikácie, hydraulické alebo mechanické konfigurácie, bezpečnostné prvky a ďalšie výkonnostné charakteristiky, ako napríklad schopnosť nakláňania, aby vyťažili maximum zo svojich investícií.

Pohodlné s spojkami

Rýchle spojky sú investíciou, ktorá môže pridať pohodlie a flexibilitu flotily takmer vo všetkých aplikáciách. Bez spojky, prepínanie medzi vedrom, rúžkovač, hrable, mechanické uchopenie atď., Môže konzumovať drahocenný čas. Zatiaľ čo spojky môžu urobiť stroj ťažší, čo mierne zníži silu prielomu, zvyšujú rýchlosť a flexibilitu výmeny príslušenstva. Vzhľadom na to, že tradičné náhrady môžu trvať až 20 minút, rýchle spojky môžu skrátiť čas potrebný na zvládnutie úloh, ktoré si vyžadujú rôzne príslušenstvo.

Ak operátor zmenil prílohu každých pár dní namiesto niekoľkých hodín, možno nebude potrebný spojovač. Ak však dodávateľ používa celý deň rôzne príslušenstvo alebo chce zvýšiť produktivitu s jedným strojom na mieste, spojka je nevyhnutným zariadením. Rýchle spojky môžu dokonca znížiť požadovanú údržbu a náklady, pretože operátor môže odmietnuť prepnúť prílohy, ak je potrebná manuálna výmena, ak sa nechce obťažovať. Použitie nesprávneho príslušenstva pre nesprávnu prácu však môže určite zvýšiť opotrebenie.

Poznámky k hydraulickým a mechanickým väzbám

Väčšina výrobcov ponúka spojky v dvoch konfiguráciách: hydraulický alebo mechanický. Existujú výhody a nevýhody z hľadiska rozsahu, nákladov a operačného systému.

Mechanické (alebo manuálne) spojky môžu poskytnúť nižšie náklady, menej komponentov a ľahšiu celkovú hmotnosť. Často sú najlepšou voľbou, ak práca nevyžaduje, aby sa denne vymenilo viac príslušenstva, alebo ak je cena najdôležitejšou úvahou. Kúpna cena mechanických spojov je podobná ako v prípade hydraulických spojov, ale potrebné zložité inštalačné postupy sa často líšia v nákladoch.

S mechanickými spojkami však môžu byť kompromitované pohodlie a bezpečnosť. Požiadavka, aby operátor opustil kabínu stroja a použil manuálnu silu na umiestnenie kolíkov na mieste, viedlo k tomu, že proces výmeny trval dlhšie. Zvyčajne sa týka dvoch pracovníkov a je to celkovo zložitejší proces. Kvôli ľahko použiteľným charakteristikám hydraulického spojky môže operátor tento proces dokončiť v kokpite, šetrí čas a úsilie. To zlepšuje efektívnosť a bezpečnosť.

Bezpečnostné výhody hydraulických spojov

Väčšina zranení súvisiacich s spojkami je spôsobená tým, že prevádzkovatelia riadne zaisťujú bezpečnostné kolíky na poloautomatických alebo manuálnych modeloch. Chudobné spojky a padajúce vedrá viedli k početným zraneniam, niektorým dokonca úmrtiam. Podľa štúdie Správy ochrany zdravia a ochrany zdravia pri práci (OSHA) došlo v rokoch 1998 až 2005 15 incidentov súvisiacich s zranením, ktoré zahŕňali vedrá rýpadla na hydraulické rýpadlá, ktoré boli náhodne uvoľnené z rýchlych kĺbov. Osem incidentov malo za následok úmrtia.

Vo väčšine prípadov je pravdepodobne príčinou nehody zapojenie a uzamknutia spojení. Pravdepodobne príčinou nehody. Pristúpenie k OSHA môže dôjsť k náhodnému uvoľneniu spojiek, pretože používatelia si nemusia byť vedomí nebezpečenstva výmeny, neposkytujú správne blokovacie kolíky alebo nie sú primerane vyškolení pri inštalácii a testovaní. Aby sa znížila pravdepodobnosť nehôd, výrobcovia vyvinuli roztoky prostredníctvom hydraulických spojov, aby sa zabezpečilo správne zapojenie a minimalizovali možnosť zranenia v dôsledku chyby operátora.

Aj keď hydraulické väzby nevylučujú riziko, že všetky príslušenstvo spadnú, sú bezpečnejšie ako mechanické spojky pri prevencii zranení na pracovisku.

Na zabezpečenie správneho používania operátorov používajú uzamykacie kolíky, niektoré systémy sú vybavené červenými a zelenými LED svetlami, ako aj výstražným bzučiakom, aby používateľovi informovali, či bolo párovanie úspešné. To zvyšuje povedomie operátora a pomáha im riadiť systémy a predchádzať nebezpečným situáciám.

Keďže najzávažnejšie nehody sa vyskytujú v priebehu prvých 5 sekúnd po uzamknutí prílohy, niektorí výrobcovia pridali funkcie, ktoré pre operátora takmer nemožné náhodne zrušiť prílohu.

Jednou z týchto funkcií je princíp klinového uzamknutia na protikladné uzamykacie kolíky. To si vyžaduje pripojenie spojky k pripojeniu na dvoch samostatných miestach. Táto konštantná aplikácia pracovného tlaku neustále upravuje klin a udržuje dva kolíky pevne na rýchlom uzle a pripevnenie bezpečne na svojom mieste.

Pokročilý dizajn tiež poskytuje bezpečnostný kĺb, ktorý sa dá bezpečne zamknúť okamžite a automaticky na prvom z dvoch kolíkov. Tým sa zabráni odstráneniu príloh, aj keď operátor zabudne dokončiť proces. Bezpečnostný koleno pracuje nezávisle od klinu, ktorý drží druhý kolík, čím zabráni uvoľneniu prvého kolíka v prípade zlyhania hydraulického systému. Pri výmene prílohy prevádzkovateľ najskôr uvoľní klin, potom umiestni pripojenie do bezpečnej polohy na zem a potom uvoľní bezpečnostný kĺb.

Pre pridanú bezpečnosť môžu operátori hľadať funkcie časového limitu, ktoré ponúka niektorí výrobcovia, ktorí automaticky znovu prejdú bezpečnostné spojy. Ak prevádzkovateľ v priebehu časového limitu úplne neodpojí bezpečnostný kĺb, spoj sa automaticky resetuje. Táto funkcia načasovania je prispôsobiteľná, ale zvyčajne sa vyskytuje po 5 až 12 sekundách, aby sa zabránilo nebezpečným situáciám. Bez tejto funkcie by operátor mohol zabudnúť, že príloha bola odomknutá a potom po jej zdvihnutí zo zeme alebo odomknutia do vzduchu.

Ďalšie funkcie a možnosti

Jednoduchým pridaním štandardného spojky do flotily môže ušetriť čas a peniaze, ale existujú ďalšie funkcie, ktoré môžu zlepšiť produktivitu.

Niektoré hydraulické spojky a ich párové príslušenstvo poskytujú otáčanie 360 ​​stupňov. Aby sa zvýšila kapacita, niektorí výrobcovia ponúkajú univerzálny kĺb, ktorý sa dá nakloniť - často nazývané štrbina. Táto prirodzená schopnosť nepretržite otáčať a nakloniť spojky ich robí ešte efektívnejšími a produktívnejšími ako štandardné spojky. Často sú zefektívnené v dizajne, vďaka čomu sú ideálne pre úzke oblasti a aplikácie, ako je výstavba ciest, lesníctvo, terénne úpravy, verejné služby, železnice a odstraňovanie mestských snehu.

Naklonené rotory stoja viac a vážia viac ako štandardné hydraulické spojky, takže používatelia by mali pred výberom zvážiť svoje funkcie.

Ďalším aspektom, ktorý by používatelia mali zvážiť, je to, či je zariadenie úplne hydraulické. Niektorí výrobcovia vyvinuli systémy, ktoré dokážu pripájať až päť hydraulických slučiek pohodlne a bezpečne z kabíny. Špeciálny blokovací systém absorbuje dispergingové sily generované medzi ventilmi bez toho, aby ich preniesli do rýchleho spojky. Plná hydraulická jednotka umožňuje rýchlu výmenu bez dodatočnej manuálnej práce. Systémy tohto charakteru predstavujú ďalší logický krok pre spojky a vývoj plne hydraulických smerov môže viesť k väčším bezpečnostným normám.

Robiť múdre rozhodnutia

Ako sa vyvíjajú nástroje a technológie, dodávatelia nájdu viac možností. Účinnosť a bezpečnosť často idú ruka v ruke a sú rovnako dôležité. Našťastie analýzou aplikácie, porozumením rizík a optimalizáciou systému pre konkrétne potreby spoločnosti môžu dodávatelia nájsť rýchly spojovač, ktorý zlepšuje efektívnosť aj bezpečnosť.