Palca a Grapples umožňujú rýpadle vyberať, umiestniť a triediť demolačné materiály s relatívnou ľahkosťou. Výber príslušného nástroja pre vašu prácu je však komplikovaný širokým sortimentom možností. Existuje mnoho rôznych typov a konfigurácií palcov a hroznení, z ktorých každý ponúka jedinečné výhody a obmedzenia.

Urobte si správny výber a budete odmenení zvýšenou produktivitou. Vyberte nesprávnu pripútanosť a produktivitu utrpia a/alebo dostupnosť pripútania a celkový život sa zníži.

Vedné palec úvahy

Kombinácia vedra/palca dokáže zvládnuť väčšinu úloh, a ak potrebujete vykopať svoj stroj, poskytuje efektívne riešenie. Rovnako ako palec na vašej ruke, palec vedra rýpadla môže uchopiť podivne tvarované predmety a potom sa zložiť z cesty pre normálne kopanie a nakladanie.

Toto však nie je roztokom univerzálneho riešenia. Dnes je na trhu veľa štýlov palca, väčšina palcov je navrhnutá tak, aby zvládla takmer čokoľvek, ale určité typy môžu byť produktívnejšie.

Napríklad, ak sú zvyšky menšie, potom by palec so štyrmi hrotmi rozmiestnenými bližšie k sebe by bol oveľa lepší ako dve hroty rozmiestnené ďalej od seba, väčšie zvyšky umožňujú menšie hroty a väčšie odstupy, čo zase poskytuje operátorovi lepšiu viditeľnosť. Palec bude tiež ľahší, čo dáva strojovi väčšie užitočné zaťaženie.

K dispozícii sú aj hydraulické aj mechanické verzie s rôznymi zubami, ktoré sa prelínajú s zubami vedier. Mechanické palce sú zvyčajne namontované pomocou jednoduchej zvarovej konzoly bez potrebných špeciálnych kolíkov alebo hydraulikov. Poskytujú nízkonákladové riešenie pre občasné použitie, zatiaľ čo hydraulické palce poskytujú silné a pozitívne priľnavosť pri zaťažení.

Mať pridanú flexibilitu a presnosť hydraulického palca sa časom ukáže ako efektívnejšie tým, že umožní operátorovi ľahko uchopiť objekty.

Existuje však kompromis medzi nákladmi a produktivitou. Hydraulické palce sú drahšie, ale prekonajú mechanický model, väčšina nákupov je relevantná pre množstvo práce vykonanej palcom. Ak ho používate každý deň, odporúčam vám ísť hydraulic. Ak je to občasné použitie, mechanický môže mať väčší zmysel.

Mechanické palce sú pripevnené do jednej polohy a vedro sa musí krútiť proti nemu, väčšina mechanických palcov má tri manuálne upravené polohy. Hydraulický palec má väčší rozsah pohybu a umožňuje operátorovi ovládať ho z kabíny.

Niektorí výrobcovia tiež ponúkajú progresívne spojenie hydraulických palcov, ktoré poskytujú väčší rozsah pohybu, často až do 180 °. To umožňuje palec uchopiť v celom rozsahu vedra. Môžete si vybrať a umiestniť predmety ďalej po konci palice. Poskytuje tiež riadenie záťaže prostredníctvom väčšiny pohybu vedra. Naopak, hydraulické palce bez väzby sú jednoduchšie a ľahšie s rozsahom pohybu typicky od 120 ° do 130 °.

Štýly montáže palca tiež ovplyvňujú výkon. Palec v štýle univerzálneho štýlu alebo palce Pad Mount majú svoj vlastný hlavný špendlík. Základná doska sa zvarila od palice. Palec v štýle pin sa používa vedierový kolík. Vyžaduje sa zváranie malej konzoly k palicu. Hydraulický palca je schopný udržiavať svoj vzťah s rotáciou vedra a je navrhnutý tak, aby zodpovedal polomeru a šírky špičky vedra.

Palec, ktoré sa zavesia s kolíkom vedra, umožňujú palec otáčať sa v rovnakej rovine ako vedro, palce, ktoré sa zavesia na dosku namontovanú na tyčinke, majú tendenciu skrátiť svoju relatívnu dĺžku k polomeru špičky vedra, keď sa vyvaľuje. Palcovia namontované na špendlíkoch sú zvyčajne drahšie. Zváracie palce sú svojou povahou generickejšie a sú navrhnuté tak, aby pracovali vo svojej vážnej triede rýpadla.

NYE naznačuje, že palec namontované na špendlíky existuje niekoľko výhod. S palcom namontovaným na špendlíku sa špičky pretínajú so zubami bez ohľadu na polohu vedra (plné cudzie do čiastočnej skládky). „Keď sa vedro odstráni, tak je to palec, čo znamená, že sa nestrčí pod ruku, kde by sa mohlo poškodiť alebo byť v ceste,“ komentuje. Na tyčinke nie je žiadna držiak na palicu, ktorá by zasahovala do iných príloh.

Palcové palce tiež dobre fungujú s Grabbers Pin Grabbers a rýchlymi spojkami. „Palec zostáva so strojom nezávislým od vedra,“ hovorí Nye. Ale bez rýchleho spojky sa musí hlavný špendlík a palec odstrániť s vedrom, čo znamená ďalšiu prácu.

Existuje tiež niekoľko výhod pre palce namontované na palici. Palec zostáva pri stroji a nie je ovplyvnený zmenami pripojenia. Ak nie je potrebné, je ľahké ho odstrániť (okrem základnej dosky a čapov). Hroty však pretínajú zuby vedier iba v jednom bode, takže je dôležitá dĺžka palca. "Pri používaní grabberu špendlíka musí byť palec mimoriadne dlhý, čo zvyšuje krútiace sily na zátvorke."

Pri výbere palca je dôležité prispôsobiť sa polomeru hrotu vedier a odstupom zubov. Šírka je tiež úvahou.

Širšie palce sú dobré na vyzdvihnutie objemných materiálov, ako je obecný odpad, kefa atď., Ale širšie palce produkujú viac krútiacich síl na konzole a viac zubov sa rovná menšej upevňovacej sile na zub.

Širší palec ponúkne viac retencie materiálu, najmä ak je vedro tiež široký, opäť môže byť faktorom spolu s protokolom nakladania faktorom veľkosti trosiek. Ak vedro prenáša primárne zaťaženie, palec sa používa v podpornej úlohe. Ak stroj používa vedro v neutrálnej alebo rozvinutej polohe, palec teraz nesie viac záťaže, takže šírka sa stáva viac faktorom.

Demolácie/triedenie Grapples

Príloha Grapple bude zvyčajne oveľa produktívnejšia vo väčšine aplikácií (demolácia, manipulácia s horninami, manipulácia so šrotom, čistenie pôdy atď.) Ako palce a vedro. Pre demoláciu a vážnu manipuláciu s materiálom je to spôsob, ako ísť.

Produktivita bude oveľa lepšia s zápasom v aplikáciách, kde sa znova a znova zaobchádza s rovnakým materiálom a nemusíte kopať pomocou stroja. Má schopnosť chytiť viac materiálu v priechode ako s kombináciou vedra/palca.

Grapples tiež majú tendenciu lepšie pracovať na nepravidelných objektoch. Niektoré Grapples sa môžu ľahko zdvihnúť, aby sa dali ľahko stlačené tak, aby sa zmestili medzi kombo vedro a palca.

Najjednoduchšia konfigurácia je Grapple dodávateľa, ktorá má stacionárnu čeľusť a hornú čeľusť, ktorá pracuje z valca vedra. Tento typ drapákov má tendenciu stáť menej a je tu menšia údržba.

Demolácie a triedenie Grapples môžu výrazne zvýšiť produktivitu aplikácií primárnych alebo sekundárnych demolácií. Sú schopné pohybovať sa veľkým objemom materiálu pri triedení recyklovateľných materiálov.

Vo väčšine situácií by bola demolácia dramou ideálnou voľbou, demolačné hrozno poskytujú veľkú všestrannosť tým, že poskytuje operátorovi možnosť nielen vyberať zvyšky, ale tiež ich vytvárať. Ľahšie zápasy sú k dispozícii, ale zvyčajne sa neodporúčajú na demoláciu. Podobne ako v prípade palcov, ak je demolácia vytváraná iným spôsobom, potom by lepšie vyhovovala vašim potrebám, ktoré by lepšie vyhovovali vašim potrebám.

Triedenie a načítavanie je možné optimalizovať pomocou rôznych typov Grapples pre každú aplikáciu. Triedenie vyžaduje vstup zákazníka, aby sa zistilo, čo sa má vybrať, zatiaľ čo umožňuje odpad z odpadu, tento typ Grapple umožňuje operátorovi zhrabnúť materiál, ako aj vybrať a načítať.

V závislosti od materiálu a toho, či sa Grapple používa alebo sa používa na ktorúkoľvek z demolácie, pravdepodobne diktuje to, čo sa používa na nakladanie, väčšina dodávateľov použije to, čo je na stroji na všetko. Vzhľadom na túto príležitosť by bolo ideálne mať obidve prácu. Demolácia Grapple dokáže zvládnuť ťažkú ​​prácu a nechať prichádzať ľahší/širší zápas, aby sa postarala o menší materiál.

Trvanlivosť je kritická pri riešení demolácie. „Väčšina triediacich Grapples má vnútorné valce a otáčajú motory, ktoré vyžadujú dva ďalšie hydraulické obvody. Nie sú také silné a odolné ako mechanické demolácie,“ hovorí Nye. „Väčšina zaťaženia sa robí mechanickými hroznami, kde operátor môže rozbiť materiál na zhutnenie bez poškodenia drapákov.

Mechanické demolácie Grapples sú jednoduché s prakticky bez pohyblivých častí. Náklady na údržbu sa udržiavajú na minime a časti opotrebenia sú obmedzené na oder z nakladacích/vykladacích materiálov. Dobrý operátor dokáže rýchlo a efektívne otáčať, otáčať, manipulovať a triediť materiály s mechanickým zápasom bez potreby výdavkov a bolesti hlavy rotujúceho triediaceho zápasu.

Ak si však aplikácia vyžaduje presné spracovanie materiálu, lepšou voľbou môže byť rotujúca drapák. Ponúka až 360 ° rotáciu, ktorá umožňuje operátorovi chytiť sa z akéhokoľvek uhla bez pohybu stroja.

V správnej situácii práce môže rotujúci dram prekonať akékoľvek pevné drapáky. Nevýhodou je, že s hydraulikami a rotátormi cena stúpa. Zvážte počiatočné náklady oproti očakávanému zisku a nezabudnite skontrolovať dizajn rotátora, aby ste sa uistili, že je úplne chránený pred zvyškami.

Rozstup hrotov je dôležitým faktorom pre triedenie materiálu. V ideálnom prípade by nechcel ľahký materiál ľahko prejsť cez drapák. Tým sa vytvára rýchlejšie a produktívnejšie časy cyklu.

K dispozícii je veľa rôznych konfigurácií hrotov. Zvyčajne, ak zákazník pracuje s menšími zvyškami, väčší počet hrotov je spôsob, ako ísť. Demolácie Grapples majú zvyčajne konfiguráciu hrotov s dvoma prevládajúcimi tromi hrotmi na výber väčších položiek. Grapples kefy alebo trosiek sú zvyčajne trojnásobným dizajnom hrotov. Čím viac kontaktných priestorov sa Grapple vzťahuje na zaťaženie, tým viac sa zníži upínacia sila.

Typ manipulovaného materiálu bude mať zásadný vplyv na najvhodnejšiu konfiguráciu hrotov. Ťažké oceľové lúče a bloky si vyžadujú konfiguráciu dvojnásobnej tromi hrotmi. Všeobecné demolácie si vyžaduje konfiguráciu trom nadmerne štyroch hrotov. Kefa, obecný odpad a objemné materiály si vyžadujú štvornásobné päť hrotov. Presné výbery výzvy na voliteľnú hydraulickú ortézu ako štandardnú tuhú ortézu.

Vyhľadajte radu týkajúce sa rozstupov hrotov na základe materiálu, ktorý manipulujete. Bonovo poskytol Grapples pre všetky typy materiálov. Máme schopnosť vytvárať vlastné rozstupy hrotov, ktoré umožňujú, aby sa zvyšky určitej veľkosti prepadli a zároveň si zachovali to, čo je potrebné. Tieto rozstupy hrotov môžu byť tiež poklepané, aby sa čo najviac udržali.

K dispozícii sú tiež návrhy škrupiny tanierov a rebier. Škrupiny doštičiek sa používajú viac v odpadových odvetviach v porovnaní s verziou rebier, ktorá má tendenciu uviaznuť materiál v rebrách. Škrupina taniera zostáva čistá a stále pracuje dlhšie. Avšak hĺbka rebier na rebrovanej verzii dodáva škrupinám pevnosť. Rebrovaný dizajn tiež umožňuje zvýšenú viditeľnosť a skríning materiálu.

Rýchle Coupler Impact Choice

Určité demolácie Grapples môžu pracovať s rýchlym spojom alebo bez neho. (Priame grapples zvyčajne nefungujú dobre na spojiách.) Ak máte v budúcnosti v úmysle používať rýchly spojovač, je najlepšie ho kúpiť s Grapple, pretože v továrni by sa mali v továrni pripraviť na spoluprácu s spojkou. Dopodutie hroznenia je dosť drahé neskôr.

Rýchle Grapples namontované na spojení sú kompromisom, môžu mať tendenciu „dvojité konanie“, čo je pre operátora trochu náročnejšie zvládnuť. Sily sú nižšie v dôsledku kolíkových centier a extra výšky. Priame hriechy ponúkajú najjednoduchšiu a najúčinnejšiu voľbu pre montáž. Neexistuje žiadna dvojitá akcia a úlomková sila stroja sa zvýši v dôsledku zvýšenej vzdialenosti v strede PIN.

K dispozícii sú Grapples namontované na účele. „Kenco ponúka drapák namontovaný na spojke, ktorý udržiava rovnakú geometriu ako verzia s pin-on. Dve polovice tohto zápasu sú spojené dvoma krátkymi kolíkmi, ktoré sú udržiavané v priamej línii kolíka strojovej tyčinky. To vám dáva správnu rotáciu bez obetovania spojenia.