బ్రొటనవేళ్లు మరియు పట్టులు ఒక ఎక్స్కవేటర్‌ను సాపేక్ష సౌలభ్యంతో కూల్చివేత పదార్థాలను ఎంచుకోవడానికి, ఉంచడానికి మరియు క్రమబద్ధీకరించడానికి అనుమతిస్తాయి. కానీ మీ ఉద్యోగానికి తగిన సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం ఎంపికల యొక్క విస్తృత కలగలుపు ద్వారా సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది. బ్రొటనవేళ్లు మరియు పట్టు యొక్క అనేక రకాలు మరియు ఆకృతీకరణలు ఉన్నాయి, ప్రతి ఒక్కటి ప్రత్యేకమైన ప్రయోజనాలు మరియు పరిమితులను అందిస్తున్నాయి.

సరైన ఎంపిక చేయండి మరియు మీకు పెరిగిన ఉత్పాదకతతో రివార్డ్ చేయబడుతుంది. తప్పు అటాచ్మెంట్ మరియు ఉత్పాదకత ఎంచుకోండి మరియు/లేదా అటాచ్మెంట్ సమయ వ్యవధి మరియు మొత్తం జీవితం తగ్గుతుంది.

బకెట్ బొటనవేలు పరిగణనలు

బకెట్/బొటనవేలు కలయిక చాలా పనులను నిర్వహించగలదు మరియు మీరు మీ యంత్రంతో త్రవ్వవలసి వస్తే, ఇది సమర్థవంతమైన పరిష్కారాన్ని అందిస్తుంది. మీ చేతిలో ఉన్న బొటనవేలు వలె, ఎక్స్కవేటర్ బకెట్ బొటనవేలు విచిత్రంగా ఆకారంలో ఉన్న వస్తువులను గ్రహించగలదు, ఆపై సాధారణ త్రవ్వటానికి మరియు లోడ్ చేయడానికి మార్గం నుండి ముడుచుకుంటుంది.

అయినప్పటికీ, ఇది ఒక-పరిమాణ-సరిపోయే-అన్ని పరిష్కారం కాదు. ఈ రోజు మార్కెట్లో చాలా బొటనవేలు శైలులు ఉన్నాయి, చాలా బ్రొటనవేళ్లు దేని గురించి అయినా నిర్వహించడానికి రూపొందించబడ్డాయి, కానీ కొన్ని రకాలు మరింత ఉత్పాదకంగా ఉంటాయి.

ఉదాహరణకు, శిధిలాలు ప్రకృతిలో చిన్నవిగా ఉంటే, నాలుగు టైన్‌లతో కూడిన బొటనవేలు రెండు టైన్‌ల కంటే చాలా మెరుగ్గా ఉంటుంది, పెద్ద శిధిలాలు తక్కువ టైన్‌లు మరియు ఎక్కువ అంతరాన్ని అనుమతిస్తాయి, ఇది ఆపరేటర్‌కు మంచి దృశ్యమానతను ఇస్తుంది. బొటనవేలు కూడా తేలికగా ఉంటుంది, ఇది యంత్రానికి పెద్ద పేలోడ్‌ను ఇస్తుంది.

బకెట్ దంతాలతో పరస్పరం అనుసంధానించే వివిధ రకాల దంతాలతో హైడ్రాలిక్ మరియు యాంత్రిక సంస్కరణలు రెండూ కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. యాంత్రిక బ్రొటనవేళ్లు సాధారణంగా ప్రత్యేకమైన పిన్స్ లేదా హైడ్రాలిక్స్ అవసరం లేని సాధారణ వెల్డ్-ఆన్ బ్రాకెట్‌తో అమర్చబడి ఉంటాయి. అవి అప్పుడప్పుడు ఉపయోగం కోసం తక్కువ-ధర పరిష్కారాన్ని అందిస్తాయి, అయితే హైడ్రాలిక్ బ్రొటనవేళ్లు లోడ్ పై బలమైన, సానుకూల పట్టును అందిస్తాయి.

హైడ్రాలిక్ బొటనవేలు యొక్క అదనపు వశ్యత మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉండటం వలన ఆపరేటర్ వస్తువులను సులభంగా గ్రహించడానికి అనుమతించడం ద్వారా కాలక్రమేణా మరింత సమర్థవంతంగా రుజువు అవుతుంది.

అయితే, ఖర్చు మరియు ఉత్పాదకత మధ్య ట్రేడ్-ఆఫ్ ఉంది. హైడ్రాలిక్ బ్రొటనవేళ్లు ఖరీదైనవి కాని అవి యాంత్రిక నమూనాను మించిపోతాయి, చాలా కొనుగోళ్లు బొటనవేలుతో చేసిన పనికి సంబంధించినవి. మీరు ప్రతిరోజూ దీన్ని ఉపయోగిస్తే, హైడ్రాలిక్ వెళ్లాలని నేను సిఫార్సు చేస్తున్నాను. ఇది అప్పుడప్పుడు ఉపయోగం అయితే, యాంత్రిక మరింత అర్ధమే.

యాంత్రిక బ్రొటనవేళ్లు ఒకే స్థానంలో పరిష్కరించబడతాయి మరియు బకెట్ దానికి వ్యతిరేకంగా వంకరగా ఉండాలి, చాలా యాంత్రిక బ్రొటనవేళ్లు మూడు మానవీయంగా సర్దుబాటు చేసిన స్థానాలను కలిగి ఉంటాయి. ఒక హైడ్రాలిక్ బొటనవేలు ఎక్కువ కదలికను కలిగి ఉంది మరియు ఆపరేటర్ దానిని క్యాబ్ నుండి నియంత్రించడానికి అనుమతిస్తుంది.

కొంతమంది తయారీదారులు ప్రగతిశీల లింక్ హైడ్రాలిక్ బ్రొటనవేళ్లను కూడా అందిస్తారు, ఇవి ఎక్కువ శ్రేణి కదలికలను అందిస్తాయి, తరచుగా 180 ° వరకు. ఇది బకెట్ యొక్క మొత్తం పరిధిలో బొటనవేలు పట్టుకోడానికి అనుమతిస్తుంది. మీరు స్టిక్ చివర వస్తువులను ఎంచుకొని వస్తువులను మరింత ఉంచవచ్చు. ఇది బకెట్ యొక్క చలన పరిధిలో చాలా వరకు లోడ్ నియంత్రణను అందిస్తుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, నో-లింక్ హైడ్రాలిక్ బ్రొటనవేళ్లు సరళమైనవి మరియు తేలికైనవి, సాధారణంగా 120 from నుండి 130 ° వరకు చలన పరిధిలో ఉంటాయి.

బొటనవేలు మౌంటు శైలులు కూడా పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి. యూనివర్సల్-స్టైల్ బ్రొటనవేళ్లు, లేదా ప్యాడ్ మౌంట్ బ్రొటనవేళ్లు, వాటి స్వంత ప్రధాన పిన్ను కలిగి ఉంటాయి. ఒక బేస్ ప్లేట్ కర్రకు వెల్డ్స్. పిన్-ఆన్ స్టైల్ బొటనవేలు బకెట్ పిన్ను ఉపయోగిస్తుంది. దీనికి ఒక చిన్న బ్రాకెట్‌ను కర్రకు వెల్డింగ్ చేయాలి. ఒక హైడ్రాలిక్ పిన్-ఆన్ బొటనవేలు బకెట్ యొక్క భ్రమణంతో దాని సంబంధాన్ని కొనసాగించగలదు మరియు బకెట్ చిట్కా వ్యాసార్థం మరియు వెడల్పుతో సరిపోయేలా ఇంజనీరింగ్ చేయబడింది.

బకెట్ పిన్‌తో కీలు బొటనవేలు బకెట్ వలె అదే విమానంలో బొటనవేలు తిప్పడానికి అనుమతిస్తుంది, స్టిక్-మౌంటెడ్ ప్లేట్ మీద ఉన్న బ్రొటనవేళ్లు వాటి సాపేక్ష పొడవును బకెట్ చిట్కా వ్యాసార్థానికి తగ్గిస్తాయి. పిన్-మౌంటెడ్ బ్రొటనవేళ్లు సాధారణంగా ఖరీదైనవి. వెల్డ్-ఆన్ బ్రొటనవేళ్లు ప్రకృతిలో మరింత సాధారణమైనవి మరియు వాటి ఎక్స్కవేటర్ బరువు తరగతిలో పనిచేయడానికి రూపొందించబడ్డాయి.

పిన్-మౌంటెడ్ వర్సెస్ స్టిక్-మౌంటెడ్ బ్రొటనవేళ్లకు అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయని నై సూచిస్తుంది. పిన్-మౌంటెడ్ బొటనవేలుతో, బకెట్ స్థానంతో సంబంధం లేకుండా చిట్కాలు దంతాలతో కలుస్తాయి (పూర్తి కర్ల్ నుండి పాక్షిక డంప్). "బకెట్ తొలగించబడినప్పుడు, బొటనవేలు కూడా అలానే ఉంది, అంటే అది చేయి కింద అంటుకోవడం లేదు, అక్కడ అది దెబ్బతింటుంది లేదా దారిలో ఉంటుంది" అని ఆయన వ్యాఖ్యానించారు. ఇతర జోడింపులతో జోక్యం చేసుకోవడానికి కర్రపై పివట్ బ్రాకెట్ లేదు.

పిన్-మౌంటెడ్ బ్రొటనవేళ్లు కూడా పిన్ గ్రాబర్స్ మరియు క్విక్ కప్లర్లతో బాగా పనిచేస్తాయి. "బొటనవేలు బకెట్ నుండి స్వతంత్రంగా యంత్రంతో ఉంటుంది" అని నై చెప్పారు. కానీ శీఘ్ర కప్లర్ లేకుండా, ప్రధాన పిన్ మరియు బొటనవేలును బకెట్‌తో తొలగించాలి, అంటే అదనపు పని.

స్టిక్-మౌంటెడ్ బ్రొటనవేళ్లకు అనేక ప్రయోజనాలు కూడా ఉన్నాయి. బొటనవేలు యంత్రంతోనే ఉంటుంది మరియు అటాచ్మెంట్ మార్పుల ద్వారా ప్రభావితం కాదు. అవసరం లేనప్పుడు తొలగించడం సులభం (బేస్‌ప్లేట్ మరియు పివట్లు తప్ప). కానీ చిట్కాలు ఒక సమయంలో బకెట్ దంతాలను మాత్రమే కలుస్తాయి, కాబట్టి బొటనవేలు పొడవు ముఖ్యం. "పిన్ గ్రాబర్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు, బొటనవేలు అదనపు పొడవుగా ఉండాలి, ఇది బ్రాకెట్‌లో మెలితిప్పిన శక్తులను పెంచుతుంది."

బొటనవేలును ఎన్నుకునేటప్పుడు, బకెట్ చిట్కా వ్యాసార్థం మరియు దంతాల అంతరంతో సరిపోలడం చాలా ముఖ్యం. వెడల్పు కూడా ఒక పరిశీలన.

మునిసిపల్ వ్యర్థాలు, బ్రష్ మొదలైన స్థూల పదార్థాలను తీయటానికి విస్తృత బ్రొటనవేళ్లు మంచివి, అయినప్పటికీ, విస్తృత బ్రొటనవేళ్లు బ్రాకెట్‌లో మరింత మెలితిప్పిన శక్తిని ఉత్పత్తి చేస్తాయి మరియు ఎక్కువ దంతాలు దంతానికి తక్కువ బిగింపు శక్తిని సమానం.

విస్తృత బొటనవేలు మరింత మెటీరియల్ నిలుపుదలని అందిస్తుంది, ప్రత్యేకించి బకెట్ కూడా వెడల్పుగా ఉంటే, మళ్ళీ, లోడింగ్ ప్రోటోకాల్‌తో పాటు శిధిలాల పరిమాణం ఒక కారకంగా ఉంటుంది. బకెట్ ప్రధానంగా భారాన్ని మోస్తుంటే, బొటనవేలు సహాయక పాత్రలో ఉపయోగించబడుతోంది. యంత్రం తటస్థ లేదా రోల్డ్-అవుట్ స్థానంలో బకెట్‌ను ఉపయోగిస్తుంటే, బొటనవేలు ఇప్పుడు ఎక్కువ లోడ్ను మోసుకెళ్ళింది కాబట్టి వెడల్పు ఒక కారకం అవుతుంది.

కూల్చివేత/క్రమబద్ధీకరించే పట్టు

బొటనవేలు మరియు బకెట్ కంటే చాలా అనువర్తనాలలో (కూల్చివేత, రాక్ హ్యాండ్లింగ్, స్క్రాప్ హ్యాండ్లింగ్, ల్యాండ్ క్లియరింగ్ మొదలైనవి) చాలా ఉత్పాదకత ఉంటుంది. కూల్చివేత మరియు తీవ్రమైన పదార్థ నిర్వహణ కోసం, ఇది వెళ్ళడానికి మార్గం.

మీరు ఒకే పదార్థాన్ని పదే పదే నిర్వహిస్తున్న అనువర్తనాలలో పట్టుకోవడంతో ఉత్పాదకత చాలా మెరుగ్గా ఉంటుంది మరియు యంత్రంతో త్రవ్వవలసిన అవసరం లేదు. ఇది బకెట్/బొటనవేలు కలయికతో పోలిస్తే ఎక్కువ పదార్థాన్ని పాస్‌లో పట్టుకునే సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంది.

పట్టులేని వస్తువులపై పట్టులు కూడా బాగా పనిచేస్తాయి. కొన్ని అంశాలు పట్టుదలలను సులభంగా ఎత్తగలవు బకెట్ మరియు బొటనవేలు కాంబో మధ్య సరిపోయేలా గట్టిగా నొక్కిపోతాయి.

సరళమైన కాన్ఫిగరేషన్ కాంట్రాక్టర్ యొక్క పట్టు, ఇందులో స్థిరమైన దవడ మరియు బకెట్ సిలిండర్ నుండి పనిచేసే ఎగువ దవడ ఉంటుంది. ఈ రకమైన పట్టు తక్కువ ఖర్చు అవుతుంది మరియు తక్కువ నిర్వహణ ఉంటుంది.

కూల్చివేత మరియు క్రమబద్ధీకరించే పట్టులు ప్రాధమిక లేదా ద్వితీయ కూల్చివేత అనువర్తనాల ఉత్పాదకతను బాగా పెంచుతాయి. పునర్వినియోగపరచదగిన వస్తువులను క్రమబద్ధీకరించేటప్పుడు అవి పెద్ద మొత్తంలో పదార్థాలను కదిలించగలవు.

చాలా పరిస్థితులలో, కూల్చివేత పట్టు అనువైన ఎంపిక అవుతుంది, కూల్చివేత పట్టులు ఆపరేటర్‌కు శిధిలాలను ఎంచుకోవడమే కాకుండా, దానిని సృష్టించే సామర్థ్యాన్ని అందించడం ద్వారా గొప్ప బహుముఖ ప్రజ్ఞను అందిస్తాయి. తేలికపాటి పట్టులు అందుబాటులో ఉన్నాయి కాని సాధారణంగా కూల్చివేత కోసం సిఫార్సు చేయబడవు. బ్రొటనవేళ్ల మాదిరిగానే, కూల్చివేత మరొక మార్గాల ద్వారా సృష్టించబడుతుంటే, తేలికైన విధి, విస్తృత పట్టు మీ అవసరాలకు తగినట్లుగా ఉంటుంది.

ప్రతి అప్లికేషన్ కోసం వివిధ రకాల పట్టులను ఉపయోగించి సార్టింగ్ మరియు లోడింగ్ ఆప్టిమైజ్ చేయవచ్చు. సార్టింగ్‌కు వ్యర్థాలు పడటానికి వీలు కల్పించేటప్పుడు ఏది ఎంచుకోవాలో తెలుసుకోవడానికి కస్టమర్ ఇన్‌పుట్ అవసరం, ఈ పట్టు రకం ఆపరేటర్‌ను పదార్థాన్ని రేక్ చేయడానికి మరియు పిక్ మరియు లోడ్ చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

పదార్థాన్ని బట్టి మరియు ఏదైనా కూల్చివేత కోసం పట్టు ఉపయోగించబడుతుందా లేదా అనే దానిపై ఆధారపడి లోడ్ చేయడానికి ఉపయోగించే వాటిని నిర్దేశిస్తుంది, చాలా మంది కాంట్రాక్టర్లు ప్రతిదీ చేయడానికి యంత్రంలో ఉన్నదాన్ని ఉపయోగించబోతున్నారు. అవకాశాన్ని బట్టి చూస్తే, ఉద్యోగంలో రెండింటినీ కలిగి ఉండటం అనువైనది. కూల్చివేత పట్టు భారీ పనిని నిర్వహించగలదు మరియు చిన్న పదార్థాలను జాగ్రత్తగా చూసుకోవడానికి తేలికైన/విస్తృత పట్టును రానివ్వండి.

కూల్చివేత శిధిలాలను నిర్వహించేటప్పుడు మన్నిక కీలకం. "చాలా సార్టింగ్ గ్రాపిల్స్ అంతర్గత సిలిండర్లు మరియు రొటేట్ మోటార్లు కలిగి ఉంటాయి, వీటికి రెండు అదనపు హైడ్రాలిక్ సర్క్యూట్లు అవసరం. అవి యాంత్రిక కూల్చివేత పట్టులు వలె బలంగా మరియు మన్నికైనవి కావు" అని నై చెప్పారు. "చాలా లోడింగ్ యాంత్రిక పట్టులతో జరుగుతుంది, ఇక్కడ ఆపరేటర్ పట్టుకోకుండా సంపీడనం కోసం పదార్థాన్ని పగులగొట్టవచ్చు.

యాంత్రిక కూల్చివేత పట్టులు వాస్తవంగా కదిలే భాగాలతో సరళమైనవి. నిర్వహణ ఖర్చులు కనిష్టంగా ఉంచబడతాయి మరియు ధరించే భాగాలు లోడింగ్/అన్‌లోడ్ పదార్థాల నుండి రాపిడికి పరిమితం చేయబడతాయి. మంచి ఆపరేటర్ తిరిగే సార్టింగ్ గ్రాపుల్ యొక్క ఖర్చు మరియు తలనొప్పి అవసరం లేని యాంత్రిక పట్టుతో మెటీరియల్‌తో మరియు సమర్థవంతంగా పదార్థాలను స్పిన్, ఫ్లిప్, మానిప్యులేట్ మరియు క్రమబద్ధీకరించవచ్చు.

అప్లికేషన్ ఖచ్చితమైన మెటీరియల్ హ్యాండ్లింగ్‌ను డిమాండ్ చేస్తే, తిరిగే పట్టు మంచి ఎంపిక కావచ్చు. ఇది 360 ° భ్రమణాన్ని అందిస్తుంది, ఇది యంత్రాన్ని తరలించకుండా ఆపరేటర్ ఏ కోణం నుండి అయినా పట్టుకోవటానికి అనుమతిస్తుంది.

సరైన ఉద్యోగ పరిస్థితిలో, తిరిగే పట్టు ఏదైనా స్థిర పట్టును అధిగమిస్తుంది. ఇబ్బంది ఏమిటంటే హైడ్రాలిక్స్ మరియు రోటేటర్లతో, ధర పెరుగుతుంది. ప్రారంభ ఖర్చుతో వర్సెస్ gain హించిన లాభం బరువు, మరియు రోటేటర్ డిజైన్‌ను శిధిలాల నుండి పూర్తిగా రక్షించారని నిర్ధారించుకోండి.

పదార్థాన్ని క్రమబద్ధీకరించడానికి టైన్ అంతరం ఒక ముఖ్యమైన విషయం. ఆదర్శవంతంగా, అవాంఛిత పదార్థం సులభంగా పట్టు గుండా వెళ్ళాలి. ఇది వేగంగా, మరింత ఉత్పాదక చక్ర సమయాన్ని సృష్టిస్తుంది.

అనేక విభిన్న టైన్ కాన్ఫిగరేషన్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి. సాధారణంగా, ఒక కస్టమర్ చిన్న శిధిలాలతో పనిచేస్తుంటే, పెద్ద సంఖ్యలో టైన్స్ వెళ్ళడానికి మార్గం. కూల్చివేత పట్టులు సాధారణంగా పెద్ద వస్తువులను ఎంచుకోవడానికి రెండు-ఓవర్-మూడు టైన్ కాన్ఫిగరేషన్‌ను కలిగి ఉంటాయి. బ్రష్ లేదా శిధిలాల పట్టులు సాధారణంగా మూడు ఓవర్ల టైన్ డిజైన్. గ్రాపిల్ మరింత సంప్రదింపు ప్రాంతం లోడ్‌కు వర్తిస్తుంటే, బిగింపు శక్తి తగ్గుతుంది.

నిర్వహించబడుతున్న పదార్థం యొక్క రకం చాలా సరైన టైన్ కాన్ఫిగరేషన్పై ప్రధాన ప్రభావాన్ని చూపుతుంది. భారీ ఉక్కు కిరణాలు మరియు బ్లాక్స్ రెండు-మూడు-మూడు టైన్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం కాల్ చేస్తాయి. సాధారణ-ప్రయోజన కూల్చివేత మూడు-ఓవర్-ఫోర్ టైన్ కాన్ఫిగరేషన్ కోసం పిలుస్తుంది. బ్రష్, మునిసిపల్ వ్యర్థాలు మరియు స్థూలమైన పదార్థాలు నాలుగు-ఓవర్-ఫైవ్ టైన్స్ కోసం పిలుస్తాయి. ప్రెసిషన్ పికింగ్ ప్రామాణిక దృ b మైన కలుపు కాకుండా ఐచ్ఛిక హైడ్రాలిక్ బ్రేస్ కోసం పిలుస్తుంది.

మీరు నిర్వహించే పదార్థం ఆధారంగా టైన్ అంతరం గురించి సలహా తీసుకోండి. బోనోవో అన్ని రకాల పదార్థాలకు పట్టులను అందించింది. కస్టమ్ టైన్ అంతరాలను సృష్టించే సామర్థ్యం మాకు ఉంది, ఇది అవసరమైన వాటిని నిలుపుకుంటూ కొన్ని పరిమాణ శిధిలాలు పడటానికి అనుమతిస్తాయి. ఈ టైన్ అంతరాలను వీలైనంతవరకు నిలుపుకోవటానికి కూడా పూత పూయవచ్చు.

ప్లేట్ షెల్ మరియు రిబ్ షెల్ నమూనాలు కూడా అందుబాటులో ఉన్నాయి. వేస్ట్ ఇండస్ట్రీస్ వర్సెస్ రిబ్ షెల్ వెర్షన్‌లో ప్లేట్ షెల్స్‌ను ఎక్కువగా ఉపయోగిస్తారు, ఇది పక్కటెముకల లోపల పదార్థం చిక్కుకుపోతుంది. ప్లేట్ షెల్ శుభ్రంగా ఉండి ఎక్కువసేపు పని చేస్తుంది. అయినప్పటికీ, రిబ్బెడ్ వెర్షన్‌పై పక్కటెముకల లోతు షెల్స్‌కు బలాన్ని ఇస్తుంది. రిబ్బెడ్ డిజైన్ కూడా పెరిగిన దృశ్యమానత మరియు పదార్థం యొక్క స్క్రీనింగ్ కోసం అనుమతిస్తుంది.

త్వరిత కప్లర్స్ ఇంపాక్ట్ ఛాయిస్

కొన్ని కూల్చివేత పట్టులు శీఘ్ర కప్లర్‌తో లేదా లేకుండా పని చేయగలవు. . తరువాతి తేదీలో రెట్రోఫిట్ పట్టులను రెట్రోఫిట్ చేయడం చాలా ఖరీదైనది.

శీఘ్ర కప్లర్-మౌంటెడ్ గ్రాపల్స్ ఒక రాజీ, అవి 'డబుల్ యాక్ట్' కావచ్చు, ఆపరేటర్ నైపుణ్యం పొందడం కొంచెం సవాలుగా మారుతుంది. పిన్ కేంద్రాలు మరియు అదనపు ఎత్తు కారణంగా శక్తులు తక్కువగా ఉంటాయి. డైరెక్ట్ పిన్-ఆన్ గ్రాపల్స్ మౌంటు కోసం చాలా సరళమైన మరియు ప్రభావవంతమైన ఎంపికను అందిస్తాయి. డబుల్ చర్య లేదు మరియు పిన్ సెంటర్ దూరం పెరగడం వల్ల యంత్రం యొక్క బ్రేక్అవుట్ ఫోర్స్ పెరుగుతుంది.

పర్పస్-రూపొందించిన కప్లర్-మౌంటెడ్ పట్టులు అందుబాటులో ఉన్నాయి. "కెన్కో పిన్-ఆన్ వెర్షన్ వలె అదే జ్యామితిని ఉంచే కప్లర్-మౌంటెడ్ గ్రోపిల్‌ను అందిస్తుంది. ఈ పట్టు యొక్క రెండు భాగాలు రెండు చిన్న పిన్‌ల ద్వారా అనుసంధానించబడి ఉన్నాయి, వీటిని మెషిన్ స్టిక్ పిన్ యొక్క ప్రత్యక్ష రేఖలో ఉంచారు. ఇది కప్లర్ వాడకాన్ని త్యాగం చేయకుండా మీకు సరైన భ్రమణాన్ని ఇస్తుంది.